SU1368066A1 - Mandrel for bending pipes - Google Patents
Mandrel for bending pipes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1368066A1 SU1368066A1 SU864112805A SU4112805A SU1368066A1 SU 1368066 A1 SU1368066 A1 SU 1368066A1 SU 864112805 A SU864112805 A SU 864112805A SU 4112805 A SU4112805 A SU 4112805A SU 1368066 A1 SU1368066 A1 SU 1368066A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- mandrel
- shell
- casing
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработ- ке металлов давлением, в частности .к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности при изготов- Ленин гнутых трубопроводов. Целью изобретени вл етс повышение надежности герметизации полости трубы. Оправка дл гибки труб содержит эластичную перекатывакнцуюс оболочку то рообразной формы, заполненную легкоплавким наполнителем. Оболочка св зана петлей с гибкой т гой, установленной на барабане, и перед установкой в корпус винтообразно закручиваетс вокруг оси, перпендикул рной оси оправки. Это обеспечивает надежное уплотнение центрального отверсти оболочки, 2 ил.сThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to pipe bending production, and can be used in various industries in the manufacture of bent pipelines. The aim of the invention is to improve the reliability of sealing the cavity of the pipe. The mandrel for pipe bending contains an elastic roll-on sheath of r-shaped form filled with low-melting filler. The shell is looped with a flexible rod mounted on the drum and, before being mounted in the housing, is twisted in a helical manner around an axis perpendicular to the axis of the mandrel. This ensures reliable sealing of the central opening of the casing, 2 s.
Description
с with
0000
оabout
Од ОдOdd
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отрасл х промьшшенности при изготовлении гнутых трубопроводов сThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to pipe bending production, and can be used in various industries in the manufacture of curved pipelines with
Целью изобретени вл етс повышение надежности герметизации полости трубы.The aim of the invention is to improve the reliability of sealing the cavity of the pipe.
На фиг, 1 и 2 изображена оправка дл гибки труб.Figures 1 and 2 show a mandrel for bending pipes.
Оправка дл гибки труб (фиг. 1) содержит эластичную перекатывающуюс оболочку 1 торообразной формы, заполненную легкоплавким наполнителем 2, например сплавом Вуда () или азотно-кислым кальцием (), и размещенную в трубе 3. Торообраз10The mandrel for bending pipes (Fig. 1) contains an elastic rolling form 1 of the toroidal shape, filled with low-melting filler 2, for example Wood alloy () or nitric acid calcium (), and placed in the tube 3. Toroid-shaped 10
IfIf
патрубком 18. Кажда из оболочек 16 закруглена аналогично оболочке 1.pipe 18. Each of the shells 16 is rounded off similarly to the shell 1.
Оправка используетс следующим образомThe mandrel is used as follows.
Через штуцер 14 эластичную торо- образную оболочку 1 (фиг. 1), установленную в трубе 3, заполн ют расплавленным легкоплавким наполнителем 2. После этого корпус 6 герметизируют с трубой 3 посредством уплотни- тельного кольца 12, устанавливаемого между патрубком 13 корпуса 6 и трубой 3 о Через штуцер ь подают в полость 7 воздух под давлением, под действием которого гибка оболочка 1 начинает перемещатьс вперед, выворачива сь по внутренней поверхности трубы Зо Глубина внедрени оболочкиThrough the fitting 14, the elastic torus-like shell 1 (Fig. 1) installed in the pipe 3 is filled with the melted low-melting filler 2. After this, the body 6 is sealed with the pipe 3 by means of a sealing ring 12 installed between the pipe 13 of the body 6 and the pipe 3 о Through the nozzle, air is fed into the cavity 7 under pressure, under the action of which the flexible sheath 1 begins to move forward, turning inside the inner surface of the pipe.
на оболочка 1 взаимодействует с гиб- 2о трубу 3 контролируетс зат ги- кой т гой 4, одним концом закрепленной и намотанной на барабан 5, установленный в корпусе 6, полость 7 которого, сообщаема с полостью трубы 3, подсоединена к источнику давлени (не показан) через штуцер 8. Гибка т га 4 взаимодействует с замкнутой петлей 9, охватывающей эластичную оболочку 1 через ее центральваемой гибкой т гой 4, разматываемой с барабана 5 и увлекаемой в трубу 3 при перемещении эластичной оболочки. После достижени эластичной оболочки 25 1 зоны гибки трубы 3 прекращают подачу сжатого воздуха в корпус 6, осуществл ют сброс давлени воздуха из трубы 3, после чего корпус 6 может быть сн т с трубы. Охлаждают зонуon the shell 1 interacts with the flexible 2 pipe 3 is controlled by a flexible 4, with one end fixed and wound on the drum 5 mounted in the housing 6, the cavity 7 of which is connected to the cavity of the pipe 3 is connected to a pressure source (not shown). ) through fitting 8. Bending ha 4 interacts with a closed loop 9, covering the elastic sheath 1 through its central flexible bend 4, unwinding from the drum 5 and being dragged into the pipe 3 when the elastic sheath moves. After reaching the elastic shell of the zone 1, the flexible pipes 3 stop the supply of compressed air to the housing 6, release the air pressure from the pipe 3, after which the housing 6 can be removed from the pipe. Cool zone
3535
4040
ное отверстие 10 и снабженной подвиж- зО гибки трубы, в которой находитс обо- ным блоком 11, к которому крепитс конец т ги 4.A bore hole 10 and a movable flexible pipe in which it is provided with a base unit 11, to which the end of the rod 4 is attached.
Герметичное соединение корпуса 6 с трубой 3 обеспечиваетс за счет уплотнительного кольца 12, установленного между патрубком 13 корпуса 6 и трубой 3. Дл заполнени легкоплавким наполнителем 2 эластична оболочка 1 снабжена штуцером 14.The tight connection of the housing 6 with the pipe 3 is provided by a sealing ring 12 installed between the nozzle 13 of the housing 6 and the pipe 3. For filling with the low-melting filler 2, the elastic sheath 1 is provided with a fitting 14.
Дл удержани корпуса 6 на трубе 3 при нагнетании давлени в полость трубы корпус снабжен упором 15.To hold the body 6 on the pipe 3 while pressurizing the pipe cavity, the body is provided with a stop 15.
Торообразна оболочка 1 перед установкой в корпус винтообразно закручиваетс вокруг оси, перпендикул рной оси оправки, что обеспечивает надежное уплотнение центрального отверсти оболочки и тем самЫм надежную герметизацию полости трубы 3 по обе стороны оболочки.Torus-shaped casing 1 is screwed around the axis perpendicular to the axis of the mandrel before being mounted into the casing, which ensures reliable sealing of the central opening of the casing and thus reliable sealing of the cavity of pipe 3 on both sides of the casing.
Оправка дл гибки труб (фиг. 2) содержит две торообразные оболочки 16, замкнутые полости которых заполнены упругой средой, например сжатым воздухом. Оболочки установлены с зазором относительно друг друга, они сообщаютс с отверстием 17 в корпусе 6 дл подачи легкоплавкого наполнител 2, а также со сливнымThe mandrel for flexible pipes (Fig. 2) contains two toroidal shells 16, the closed cavities of which are filled with an elastic medium, for example compressed air. The shells are installed with a gap relative to each other, they communicate with the hole 17 in the housing 6 for feeding the low-melting filler 2, as well as to the drain
4545
5050
5555
лочка 1 с расплавленным легкоплавким наполнителем 2, при помощи, например, холодной воды до кристаллизации наполнител , после этого производ т гибку трубы известными способами.The tube 1 with the molten low-melting filler 2, with the help of, for example, cold water, before the filler crystallizes, after which the pipes are bent by known methods.
Извлечение оболочки осуществл ют после предварительного расплавлени отвержденного легкоплавкого наполнител 2. Дл этого нагревают трубу в месте размещени оболочки 1 подачей пара или гор чей воды.Removing the casing is carried out after preliminary melting of the cured low-melting filler 2. To do this, heat the pipe at the location of the casing 1 with steam or hot water.
После этого, враща барабан 5, осуществл ют наматывание т ги 4, увлекающей за собой оболочку 1, котора перемещаетс выворачиванием и перекатыванием по поверхности трубы 3, т.е. без трени , и выкатываетс наружу. Через штуцер 14 можно слить расплавленный легкоплавкий наполнитель из оболочки 1.After that, rotating the drum 5, winding the rod 4 is carried out, dragging the casing 1, which is moved by turning and rolling over the surface of the pipe 3, i.e. no friction, and rolling out. Through the fitting 14 can be poured molten low-melting filler from the shell 1.
Винтообразно закрученна внутренн часть оболочки обеспечивает надежное уплотнение центрального отверсти оболочки. При движении оболочки ее внутренн часть совершает вращательное движение, раскручива сь с переднего торца и закручива сь с противоположного. При этом при переходе внутренней части в наружнуюThe helically twisted inner part of the shell ensures a reliable seal of the central opening of the shell. When the shell moves, its inner part makes a rotational motion, spinning from the front end and twisting from the opposite. In this case, the transition of the inner part to the outer
ff
патрубком 18. Кажда из оболочек 16 закруглена аналогично оболочке 1.pipe 18. Each of the shells 16 is rounded off similarly to the shell 1.
Оправка используетс следующим образомThe mandrel is used as follows.
Через штуцер 14 эластичную торо- образную оболочку 1 (фиг. 1), установленную в трубе 3, заполн ют расплавленным легкоплавким наполнителем 2. После этого корпус 6 герметизируют с трубой 3 посредством уплотни- тельного кольца 12, устанавливаемого между патрубком 13 корпуса 6 и трубой 3 о Через штуцер ь подают в полость 7 воздух под давлением, под действием которого гибка оболочка 1 начинает перемещатьс вперед, выворачива сь по внутренней поверхности трубы Зо Глубина внедрени оболочкиThrough the fitting 14, the elastic torus-like shell 1 (Fig. 1) installed in the pipe 3 is filled with the melted low-melting filler 2. After this, the body 6 is sealed with the pipe 3 by means of a sealing ring 12 installed between the pipe 13 of the body 6 and the pipe 3 о Through the nozzle, air is fed into the cavity 7 under pressure, under the action of which the flexible sheath 1 begins to move forward, turning inside the inner surface of the pipe.
трубу 3 контролируетс зат ги- pipe 3 is controlled by
ваемой гибкой т гой 4, разматываемой с барабана 5 и увлекаемой в трубу 3 при перемещении эластичной оболочки. После достижени эластичной оболочки 1 зоны гибки трубы 3 прекращают подачу сжатого воздуха в корпус 6, осуществл ют сброс давлени воздуха из трубы 3, после чего корпус 6 может быть сн т с трубы. Охлаждают зонуflexible 4, unwinding from the drum 5 and carried to the pipe 3 when the elastic sheath is moved. After the elastic sheath 1 is reached, the flexible pipes 3 stop the supply of compressed air to the casing 6, release air pressure from the pipe 3, after which the casing 6 can be removed from the pipe. Cool zone
5five
00
О гибки трубы, в которой находитс обо- About flexible pipes in which there is a
5five
00
5five
лочка 1 с расплавленным легкоплавким наполнителем 2, при помощи, например, холодной воды до кристаллизации наполнител , после этого производ т гибку трубы известными способами.The tube 1 with the molten low-melting filler 2, with the help of, for example, cold water, before the filler crystallizes, after which the pipes are bent by known methods.
Извлечение оболочки осуществл ют после предварительного расплавлени отвержденного легкоплавкого наполнител 2. Дл этого нагревают трубу в месте размещени оболочки 1 подачей пара или гор чей воды.Removing the casing is carried out after preliminary melting of the cured low-melting filler 2. To do this, heat the pipe at the location of the casing 1 with steam or hot water.
После этого, враща барабан 5, осуществл ют наматывание т ги 4, увлекающей за собой оболочку 1, котора перемещаетс выворачиванием и перекатыванием по поверхности трубы 3, т.е. без трени , и выкатываетс наружу. Через штуцер 14 можно слить расплавленный легкоплавкий наполнитель из оболочки 1.After that, rotating the drum 5, winding the rod 4 is carried out, dragging the casing 1, which is moved by turning and rolling over the surface of the pipe 3, i.e. no friction, and rolling out. Through the fitting 14 can be poured molten low-melting filler from the shell 1.
Винтообразно закрученна внутренн часть оболочки обеспечивает надежное уплотнение центрального отверсти оболочки. При движении оболочки ее внутренн часть совершает вращательное движение, раскручива сь с переднего торца и закручива сь с противоположного. При этом при переходе внутренней части в наружнуюThe helically twisted inner part of the shell ensures a reliable seal of the central opening of the shell. When the shell moves, its inner part makes a rotational motion, spinning from the front end and twisting from the opposite. In this case, the transition of the inner part to the outer
поверхность оболочка распр мл етс , а изгибающа с с противоположного торца поверхность оболочки вовнутрь закручиваетс .the surface of the shell is straightened, and the surface of the shell, which bends from the opposite end, is twisted inside.
Легкоплавкий наполнитель 2 (фиг. 2) можно подавать через отверстие 17 в корпусе 6 в зазор между торообраз- ными оболочками 1, заполненными сжатым воздухом. Перемещение легкоплав- кого наполнител 2 к месту гибки осуществл етс перемещением оболочек 1. под давлением воздуха, нагнетаемого в корпус 6. Удаление легкоплавкого наполнител осуществл етс через сливной патрубок 18 в корпусе 6.The low-melting filler 2 (Fig. 2) can be fed through the opening 17 in the housing 6 into the gap between the toroidal shells 1 filled with compressed air. The movement of the low-melting filler 2 to the place of bending is carried out by moving the shells 1. under the pressure of air injected into the casing 6. The removal of the low-melting filler is carried out through the drain pipe 18 in the casing 6.
Изготовление торообразных оболочек осуществл етс из гибкого рукава посто нного диаметра путем выворачивани концов рукава наружу и герметичного соединени между собой с последующим заполнением замкнутой полости наполнителем. Дл получени винтообразно закрученной ветви перед герметичным соединением концов гиб- кого рукава осуществл ют закручивание одного из концов рукава на требуемое число оборотов.The manufacture of toroid-shaped shells is carried out from a flexible hose of constant diameter by turning the ends of the sleeve outward and sealing together with each other, followed by filling the closed cavity with a filler. In order to obtain a helically twisted branch, before a tight connection of the ends of the flexible arm, one end of the arm is twisted by the required number of revolutions.
Преимущество предлагаемой оправки заключаетс в повьшении надежное- ти герметизации полости трубы, что упрощает подачу оправки к месту гибки , исключает потери легкоплавкого наполнител , кроме того, позвол ет снизить давление наполнител в полости оболочек и за счет этого снизить напр жени в материале оболочек, что повьшает надежность и долговечность устройства.The advantage of the proposed mandrel is to increase the reliable sealing of the pipe cavity, which simplifies the supply of the mandrel to the bending point, eliminates the loss of low-melting filler, besides, it allows to reduce the pressure of the filler in the cavity of the shells and thereby reduce the stresses in the shell material. reliability and durability of the device.
Простота конструкции и изготовлени оправки, а также эффективность работы позвол ют использовать предлагаемую оправку при изготовлении гнутых труб.The simplicity of the design and manufacture of the mandrel, as well as the efficiency of operation, allow the use of the proposed mandrel in the manufacture of bent pipes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864112805A SU1368066A1 (en) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | Mandrel for bending pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864112805A SU1368066A1 (en) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | Mandrel for bending pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1368066A1 true SU1368066A1 (en) | 1988-01-23 |
Family
ID=21254786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864112805A SU1368066A1 (en) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | Mandrel for bending pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1368066A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108405683A (en) * | 2018-03-30 | 2018-08-17 | 宁波高新区新柯保汽车科技有限公司 | It is vented pipe processing device |
-
1986
- 1986-08-20 SU SU864112805A patent/SU1368066A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1296261, кл. В 21 D 9/01, 1985. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108405683A (en) * | 2018-03-30 | 2018-08-17 | 宁波高新区新柯保汽车科技有限公司 | It is vented pipe processing device |
CN108405683B (en) * | 2018-03-30 | 2019-07-23 | 宁波高新区新柯保汽车科技有限公司 | It is vented pipe processing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0216033A (en) | Method and device for lining buried pipe with polymer liner | |
DK156883B (en) | APPARATUS FOR CONTINUOUS PREPARATION OF WICKED BEETS | |
SU1368066A1 (en) | Mandrel for bending pipes | |
GB1384575A (en) | Tube bending apparatus | |
US2707972A (en) | Wire-reenforced flexible metal hose | |
CZ281116B6 (en) | Process for forming of ductile optionally flexible tube and apparatus for making the same | |
GB2200062A (en) | A method of and apparatus for bending tubes | |
SU1296261A1 (en) | Arbor for bending tubes | |
CN213216866U (en) | Long densely-wound spring used in gastroscope protective tube and gastroscope using same | |
RU139370U1 (en) | FLEXIBLE DORN | |
CA1155819A (en) | Reel assembly for flexible tubing and the like | |
SU1189536A2 (en) | Mandrel for bending tubes | |
AU518512B2 (en) | Ductile cast tube socket | |
US1157226A (en) | Concrete-casing. | |
SU940920A1 (en) | Coil production apparatus | |
SU468669A1 (en) | Pipe bending machine | |
CN219102344U (en) | Steel pipe structure convenient to splice | |
SU1299651A1 (en) | Arbor for bending tubes | |
SU897534A1 (en) | Apparatus for producing tube | |
SU1585024A1 (en) | Arrangement for cleaning internal surface of pipe-line | |
JPS5448969A (en) | Pig for movement in pipe | |
FR2417351A1 (en) | Flexible mandrel located inside metal pipes being bent - consists of row of hinged mandrel segments which can assume curvature of pipe | |
JPS6146715B2 (en) | ||
SU1021860A1 (en) | Fire extinguishing hose | |
SU1247607A1 (en) | Rig for testing flexible pipes and hoses |