SU1368024A1 - Аппарат дл псевдоожижени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к аппаратам дл  псевдоожижени  и позвол ет повысить надежность работы. На поверхности газораспределительной решетки 3, обращенной в рабочую камеру 5, выполнены концентрические профилированные проточки 4, имеющие в сечении параболическую форму, радиус кривизны которых относитс  к высоте их прогиба в пределах 1,09-1,2. Вибропривод 9 аппарата выполнен с возможно- ст.ью плоскопараллельного кругового перемещени  с радиусом, отношение которого к рассто нию между проточками 0,6-1,5. Кажда  частица катализатора во врем  работы вибропривода 9 пере- . ходит из одной концентрической профилированной проточки 4 в соседние дважды в течение одного цикла вращени  маховика 12, тем самым способству  интенсивному обмену частицами внутри рабочей камеры 5. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ш (Л

Description

Изобретение относитс  к области химического машиностроени , в частности к аппаратам дл  псевдоожижени  мелкодисперсных материалов.

Цель изобретени  - повьшение надежности работы аппарата путем ликвидации ЗОИ проскока реагента.

На чертеже изображена схема предлагаемого аппарата.

Аппарат дл  псевдоожижени  содержит входную линию 1 реагента, камеру 2 наддува, газораспределительную ре- рештку 3, выполненную в виде перфорированного диска (например, из некорродирующего в исследуемой среде металла или стекла), на котором имеютс  концентрические профилированные проточки 4, имеющие в сечении парабоКажда  частица катализатора, размещенного в рабочей камере 5, непосредственно соприкасаетс  с боковой поверхностью концентрических профилированных проточек 4, получа  в единицу времени импульс энергии, который последовательно распростран етс  на все остальные частицы катализатора,

стрем сь вытолкнуть их из концентрических профилированных проточек 4 в рабочую камеру 5.

В силу того, что аппарат совершает плоскопараллельное круговое

перемещение, при котором кажда  отдельна  точка газораспределительной решетки 3 также совершает круговое движение с радиусом, равным А - рассто нию между осью вала 1I и осью ап

25

35

лическую форму, радиус кривизны кото- 20 парата, катализатор, псевдоожижа сь, рых относитс  к высоте их прогиба Н в пределах 1,09-1,2, рабочзпо камеру 5, защитную сетку 6, предотвращающую- вынос катализатора из рабочей камеры 5 через выходную газовую линию 7. Газораспределительна  решетка 3 имеет сквозные каналы 8, расположенные равномерно по ее поверхности. В качестве привода аппарата служит вибропривод 9, содержащий приводной электродвигатель 10 с валом 11,имеющим маховик 12, на котором с эксцентриситетом установлен подшипник 13, в котором с возможностью вращени  вокруг собственной оси закреплен аппарат. Вибропривод 9 выполнен с ВОЗМОЖНОСТЬЮ плоскопараллельного кругового перемещени  с радиусом, относ щимс  к рассто нию между проточг ками В в пределах 0,6-1,5.

Аппарат работает следующим образом .

В результате плоскопараллельного кругового перемещени , которое осуществл етс  с помощью вибропривода 9 при включении приводного электродвигател  10, крут щий момент через вал 11 передаетс  маховику 12 и раскручивает его. Под действием вращени  маховика 12 аппарат вращаетс  вокруг оси приводного электродвигател  10 с радиусом вращени  А.

Газовые линии 1 и 7, сжима сь и раст гива сь во врем  работы вибросоздает однородную массу с интенсивным перемешиванием частиц катализатора с реагентом, подаваемым в газовую линию 1. Реагент, мину  камеру 2 наддува, проникает через каналы 8 газораспределительной решетки 3 и попадает в рабочую камеру 5. Степень псевдоожижени  катализатора пропорциональна радиусу А плоскопараллель- 30 ного кругового перемещени , поскольку импульс энергии, получа мьй каждой частицей катализатора, тем боль ше, чем больше радиус А. После взаимодействи  с-катализатором, реагент, проход  через защитную сетку 6, отдел етс  от катализатора и поступает в выходную газовую линию 7.

40

45

50

Дл  повьш1ени  степени псевдоожижени  концентрические профилированны проточки 4 имеют параболическую фор му. На чертеже одинарными стрелками .показаны векторы сил действи  боково поверхности концентрических профилир ванных проточек 4 на частицы катализатора , а двойными стрелками показаны направлени  движени  частиц катализатора цосле соударени  с боковой поверхностью этих проточек. Частицы катализатора стрем тс  покинуть концентрические профилированные проточки 4.и, тем самым псевдоожижа сь, равномерно заполн ют рабочую камеру 5. Кажда  частица катализатора во

привода 9, не позвол ют вращатьс  ап- 55 работы вибропривода 9 перехо- парату вокруг собственной оси и он, дит из одного концентрического про- враща сь в подшипнике 13, совершает Фил  4 в соседние дважды в течение плоскопараллельное круговое переме- одного цикла вращени  маховика 12, щение вокруг оси вибропривода 9. тем самым способству  интенсивному

парата, катализатор, псевдоожижа сь,

создает однородную массу с интенсивным перемешиванием частиц катализатора с реагентом, подаваемым в газовую линию 1. Реагент, мину  камеру 2 наддува, проникает через каналы 8 газораспределительной решетки 3 и попадает в рабочую камеру 5. Степень псевдоожижени  катализатора пропорциональна радиусу А плоскопараллель- ного кругового перемещени , поскольку импульс энергии, получа мьй каждой частицей катализатора, тем больше , чем больше радиус А. После взаимодействи  с-катализатором, реагент, проход  через защитную сетку 6, отдел етс  от катализатора и поступает в выходную газовую линию 7.

парата, катализатор, псевдоожижа сь,

Дл  повьш1ени  степени псевдоожижени  концентрические профилированные проточки 4 имеют параболическую форму . На чертеже одинарными стрелками .показаны векторы сил действи  боковой поверхности концентрических профилированных проточек 4 на частицы катализатора , а двойными стрелками показаны направлени  движени  частиц катализатора цосле соударени  с боковой поверхностью этих проточек. Частицы катализатора стрем тс  покинуть концентрические профилированные проточки 4.и, тем самым псевдоожижа сь, равномерно заполн ют рабочую камеру 5. Кажда  частица катализатора во

обмену частицами внутри рабочей каме ры 5.

Claims (2)

1. Аппарат дл  псевдоожнжени , содержащий рабочую камеру и камеру наддува, разделенные газораспределительной решеткой, патрубки дл  ввода и вывода реагента и вибропривод, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы путем ликвидации зон проскока реа68024

гента, на поверхности газораспределительной решетки, обращенной в рабочую камеру, выполнены концентрические i профилированные проточки, имеющие в сечении параболическую форму, радиус кривизны которых относитс  к высоте их прогиба в пределах 1.09-1,2.

2. Аппарат поп.1,отличаю- 10 щ и и с   тем, что вибропривод выполнен с возможностью плоскопараллельного кругового перемещени  с радну-- сом, относ щимс  к рассто нию между проточками в пределах 0,6-1,5.