SU136740A1 - Способ магнетизирующего обжига пылеобразных железных руд - Google Patents

Description

Известно восстановление пылеобразных л елезных руд в вихревых камерах с тангенциальной подачей газов. Однако извест1ные способы восстановлени  железных руд не дают возможности использовать отработанные газы дл  транопортирова.ни  материалов в процессе обжига.

Особенность предлагаемого способа магнетизирующего обжига железных руд заключаетс  в том, что его осуществл ют в агрегате с двум  вихревыми камерами при 700° в течение 2-3 сек.

При таком способе увеличиваетс  производительность подготовки руд к доменной плавке и в качестве энергии при транспортировании материалов из одной камеры в другую и в циклон используют движение отработанных газов.

На чертеже показана схема высокоскоростного магнетизирующего обжига железных руд в две ступени с очисткой газа от пыли непосредственно в вихревых камерах.

В схеме использованы: питатель / дл  подачи пылевидной руды; вихрева  камера 2 первой ступени; улитка 3, транспортирующа  запыленный поток газа из камеры 2 в камеру второй ступени; улитка 4, используема  дл  выброса отработанного газа из камеры 2 жалюзийный конус 5 дл  отвода отработанного газа в печь теплоносител  6; вихрева  камера 7 второй ступени с улиткой 8, предназначенной дл  отвода периферийного газо-рудного потока из камеры; улитка 9 с рассекателем дл  выброса периферийного очищенного газового потока; циклон 10, в котором происходит окончательное отделение руды; дроссельна  заслонка // дл  разделени  периферийных потоков; буферна  заслонка 12; нагнетатель 13, используемый дл  сообщени  циркул ционного движени  отработанному газу; байпасе 14, при помощи которого осуществл етс  изменение режима внешней рециркул ции газа; дрос№ 136740

сеЛь 15, используемый дл  регулировани  потока газа из центральной soiebi на нагнетатель 13.

| Сщособ двухступенчатой системы вихревых камер дает возможность про:изводить магнетизирующий облсиг железных руд и очистку отработанного газа от пыли непосредственно в вихревых камерах в центробежном поле закрученного тазового потока. Отделение отработанного материала в вихревых камерах происходит под воздействием закрученного газового потока; развившиес  при этом центробежные силы смещают частицы обрабатываемого материала из центральной части камеры в периферийную. Интенсивность этих сил может измен тьс  в щироких пределах в зависимости от установленного напора газа при входе в камеру. За счет изменени  тангенциальной скорости газа, подаваемого в вихревые , последние позвол ют в несколько раз увеличить центробежные силы, действующие на частицы восстанавливаемого материала по сравнению с обычными циклопами. С увеличением скорости течени  газа (выше 20-25 м/сек эффективность отделени  в циклонах снижаетс  за счет турбулентной пульсации и отрыва потока от стенок. Увеличение тангенциальной скорости газа в вихревых камерах до 100 м/сек и более дает возможность повысить эффективность использовани  центробежных сил и производит более полную очистку газа от пыли непосредственно в самих вихревых камерах. Двухступенчата  система восстаповлени  железных руд позвол ет значительно повысить тепловой коэффициент полезного действи  системы и снизить удельный расход восстановительного газа.

изобретени 

Способ магнетизирующего обжига пылеобразных железных руд, отличающийс  тем, что, с целью использовани  отработанного газа дл  транспортировани  материалов в процессе обжига и повышени  эффективности очистки газа, его осуществл ют в двух вихревых камерах с нагревом обрабатываемого материала до 700° в течение 2-3 сек.