SU136717A1

SU136717A1 - Method of producing aluminum chloride catalyst for alkylation of aromatic hydrocarbons with olefins and alkyl halides

Info

Publication number: SU136717A1
Application number: SU673493A
Authority: SU
Inventors: А.И. Гершенович; Е.С. Балакирев; Г.Е. Сулейманова
Original assignee: А.И. Гершенович; Е.С. Балакирев; Г.Е. Сулейманова
Priority date: 1960-07-15
Filing date: 1960-07-15
Publication date: 1960-11-30

Description

Известен способ получени каталпзатора на основе .хлорпстого алюмнни дл алкнлировани ароматических углеводородов олефинами и галоидными алкилами.A known method for producing a chlorinated aluminum catalyst catalysts for the alklylation of aromatic hydrocarbons with olefins and halide alkyls.

Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что катализатор-комплекс получают путем взаимодействи металлического алюмини (вторичного или чистого) с ароматическими углеводородами и газообразным хлористым водородом. При этом хлористый замен етс на более доступное и дешевое сырье.The proposed method differs from the known one in that the catalyst-complex is obtained by reacting metallic aluminum (secondary or pure) with aromatic hydrocarbons and gaseous hydrogen chloride. In this case, the chloride is replaced by more affordable and cheaper raw materials.

Пример 1. 15,5 г вторичного металлического алюмини в виде стружек (марки Лл-3 ч) загружают в колбу с мешалкой, куда добавл ют 75 г полиалкилбензола (кубовые остатки производства изопропилбензола ), затем при температуре 25-30° и перемешивании в колбу в течение трех часов подают газообразный хлористый водород до полного растворени металлического алюмини . Образуетс 124,2 г комплекса с содержанием 45,5% хлористого алюмини .Example 1. 15.5 g of recycled aluminum metal in the form of shavings (grade LL-3 h) is loaded into a flask with a stirrer, to which 75 g of polyalkylbenzene (bottom residues of isopropylbenzene production) are added, then at a temperature of 25-30 ° and stirring Hydrogen chloride gas is supplied for three hours until all metallic aluminum is completely dissolved. 124.2 g of a complex with a content of 45.5% aluminum chloride are formed.

В присутствии этого комплекса проведено алкилирование бензола нропан-проггиленовой фракцией. В смесь, состо ш,ую из 468 г бензола и 42,5 г комплекса, при 80° в течение 4,5 часов пропускалась пронан-прониленова фракци . После реактификации получено 120 г изопропилбензола (148-153°), 1,4900.In the presence of this complex, the benzene was alkylated with the nropane-progilylene fraction. The mixture, consisting of 468 g of benzene and 42.5 g of the complex, at a temperature of 80 ° C, passed the pronane-propylene fraction for 4.5 hours. After reactivation, 120 g of isopropylbenzene (148-153 °), 1.4900 are obtained.

Пример 2. К 100 г керосина, содержащего 17% ароматических углеводородов , добавл ют 4,5 г вторичного металлического алюмини (марки Ал.-9 ч) и при 80° пропускают газообразный хлористый водород до полного растворени металлического алюмини (около 1 часа). Получают 45,9 г комплекса, содержащего 44,2% хлористого алюмини ; на полученном комплексе проведепо алкилирование бензола хлоркеросином. К 150 2 бензола и II г комплекса при 10° постепенно добавл лось 150 сExample 2. To 100 g of kerosene containing 17% of aromatic hydrocarbons, 4.5 g of secondary metallic aluminum (grade A-9 h) are added and hydrogen chloride gas is passed at 80 ° until all aluminum has been dissolved (about 1 hour). 45.9 g of a complex containing 44.2% aluminum chloride are obtained; on the resulting complex, the alkylation of benzene with chloro-coke is carried out. To 150 2 benzene and II g of the complex at 10 ° was gradually added 150 s

jYo 136717. -2хлоркеррсина , содержащего 5,85% хлора; реакционна масса выдерживаласьп ри 30-40° в течение 20 минут,jYo 136717. -2-chlorkerrsin containing 5.85% chlorine; the reaction mass was maintained at 30-40 ° for 20 minutes,

После перегонки получено 42,3 г iО-;)-кого алкилбензола.After distillation, 42.3 g of iO -;) - of alkylbenzene are obtained.

При тех же услови х проведено алкилирование в присутствии комплекса , полученного из хлористого алюмини .Under the same conditions, alkylation was carried out in the presence of a complex prepared from aluminum chloride.

Выход алкилбензола составил 42,7%.The yield of alkyl benzene was 42.7%.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени катализатора на основе хлористого алюмини дл алкилировани ароматических углеводородов олефинами и галоидными алкилами, отличающийс тем, что, с целью замены хлористого алюмини при получении катализатора-комплекса более доступным и дешевым сырьем, катализатор-комплекс получают путем взаимодействи металлического алюмини (вторичного или чистого) с ароматическими углеводородами и газообразным хлористым водородом.A method for producing a catalyst based on aluminum chloride for alkylation of aromatic hydrocarbons with olefins and halide alkyls, characterized in that, in order to replace aluminum chloride in preparing a catalyst-complex with more affordable and cheaper raw materials, a catalyst-complex is obtained by reacting metallic aluminum (secondary or pure) with aromatic hydrocarbons and gaseous hydrogen chloride.