SU1364371A1 - Jet classifier - Google Patents

Jet classifier Download PDF

Info

Publication number
SU1364371A1
SU1364371A1 SU864052747A SU4052747A SU1364371A1 SU 1364371 A1 SU1364371 A1 SU 1364371A1 SU 864052747 A SU864052747 A SU 864052747A SU 4052747 A SU4052747 A SU 4052747A SU 1364371 A1 SU1364371 A1 SU 1364371A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conical
bowl
base
divider
diameter
Prior art date
Application number
SU864052747A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Алексеевич Митин
Василий Назарович Луцько
Нина Семеновна Лаврищева
Альбина Григорьевна Перминова
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Горнообогатительного Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Горнообогатительного Оборудования filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Горнообогатительного Оборудования
Priority to SU864052747A priority Critical patent/SU1364371A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1364371A1 publication Critical patent/SU1364371A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устр-вам дл  мокрого гравитационного обогащени  полезных ископаеь1ых и м.б. использовано в горнорудной пром-ти. Цель изобретени  - повышение эффективности разделени  и повьшение надежности конструкции. В загрузочном приспособлении в виде цилиндра (ц) 2 концентратора установлены плоские решета 1 на рассто нии друг от друга, равном 0,2 диаметра Ц 2. Под последним коак- .. сиально установлены два конических диффузора Д 3 меньшим основанием к Ц2. Внешний ДЗ сопр жен с Ц2. При этом Ц 2 посредством Д 3 сообщен с рассекателем 4, жестко установленным со стороны Ц2 на днище конической чаши 5 с концентрическим и кольцевьми рифл ми 6. Соосно с чашей 5 установлен конический рабочий орган (РО) 7. В центре последнего у основани  установлен отсекатель продуктов концентрации в виде пустотелого ЦБ. Рассто ние от верхней кромки Ц 8 до основа-:, ни  РО 7 составл ет 0,06-0,08 диаметра большего основани  РО 7. В нижней части .РО 7 имеетс  коллектор 9 дл  концентрата. Пульпа проходит через решета I , Д 3 и. рассекатель 4 и по- ступает на чашу 5. Затем равномерно распределенный по периметру слой пульпы поступает в РО 7. Наиболее т желые и крупные частицы в РО 7 выпадают в осадок и вывод тс  через коллектор 9. Поток пульпы, перели- ва сь через Ц 8, направл етс  в отвал или на перемыв. I ил. у с (Л 00 9 :о / / / 7 7 7 f / / 7 / / / / X Х7FIELD OF THE INVENTION The invention relates to devices for wet gravity concentration of minerals and m. used in the mining industry. The purpose of the invention is to increase the separation efficiency and increase the reliability of the structure. In the loading device in the form of a cylinder (c) 2 of the concentrator, flat sieves 1 are installed at a distance from each other equal to 0.2 of diameter C 2. Under the latter, two conical diffusers D 3 with smaller base to C2 are installed. The outer DZ is coupled with the C2. At the same time, C 2 communicates with D 3 with a divider 4 rigidly mounted on the C2 side on the bottom of the conical bowl 5 with concentric and ring grooves 6. A conical tool (PO) 7 is fitted coaxially with the bowl 5. products of concentration in the form of hollow CB. The distance from the upper edge of the C 8 to the base of: - and PO 7 is 0.06-0.08 of the diameter of the larger base PO 7. At the bottom of the PO 7 there is a collector 9 for the concentrate. The pulp passes through sieves I, D 3 and. the divider 4 and enters the bowl 5. Then a layer of pulp uniformly distributed around the perimeter enters RO 7. The heaviest and largest particles in PO 7 precipitate and are discharged through the collector 9. The pulp flows through C 8 is sent to the dump or to the washout. I il. y s (L 00 9: o / / / 7 7 7 f / / 7 / / / / X X7

Description

11eleven

Изобретение относитс  к устройствам дл  мокрого гравитационного обогащени  полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной про- мьшшенности.The invention relates to devices for wet gravity beneficiation of minerals and can be used in the mining industry.

Цель изобретени  - повышение эффективности разделени  и повьппение надежности конструкции.The purpose of the invention is to increase the efficiency of separation and improve the reliability of the structure.

На чертеже изображен струйный концентратор.The drawing shows a jet concentrator.

Струйный концентратор включает плоские решета 1, установленные в загрузочном приспособлении в виде цилиндра 2, который сообщен посредст- вом последовательно конических диффузоров 3 с равновеликими входными сечени ми , с рассекателем 4 потока, с, неподвижными выравнивателем потока в виде конической чаши 5, снабженной кольцевыми рифл ми 6.The jet concentrator includes flat sieves 1 installed in the loading device in the form of a cylinder 2, which is communicated through successively conical diffusers 3 with equal input sections, with the flow divider 4, with a fixed flow equalizer in the form of a conical bowl 5 equipped with annular riffles mi 6.

Соосно с конической чашей 5 расположен конический рабочий орган 7, в центре которого у его основани  установлен вьшолненньй в виде пусто- телого цилиндра отсекатель 8. Рассто ние от верхней кромки отсекател  8 до поверхности рабочего конуса равно (0,06-0,08)D, где D - диаметр большего основани  рабочего органа. Струйный концентратор имеет также коллектор дл  концентрата 9 и опорну форму 10.A conical tool 7 is located coaxially with the conical bowl 5, in the center of which, at its base, there is an empty cutter 8 in the form of a hollow cylinder. The distance from the upper edge of the cutter 8 to the surface of the working cone is (0.06-0.08) D where D is the diameter of the larger base of the working body. The jet concentrator also has a collector for concentrate 9 and a support form 10.

Концентратор работает следующим образом.The hub works as follows.

Пульпа, содержаща  35-65 мас.%, твердого, крупностью минус 2 (3) мм подаетс  в выравниватель потока. При прохождении п отока по загрузоч- ному приспособлению 2 через плоские решета 1 происходит выравнивание скоростей потока по поперечному его сечению . Далее пульпа через двухкольце вой конический диффузор 3 и рассека- тель 4 поступает на коническую чашу 5. Концентрические рифли 6 содействуют равномерному распределению пульпы по поверхности чаши 5. В результате прохождени , потока через та кую систему выравнивани  на рабочий орган 7 поступает равномерно распределенный по периметру слой обогащаемой пульпы.A pulp containing 35-65 wt.%, Solid, with a particle size of minus 2 (3) mm, is fed to the flow equalizer. With the passage of n outflow through the loading device 2 through the flat sieves 1, the flow velocities are equalized over its cross section. Next, the pulp through the double-ring conical diffuser 3 and the divider 4 enters the conical bowl 5. Concentric rifles 6 facilitate uniform distribution of the pulp over the surface of the bowl 5. As a result, the flow through this leveling system to the working body 7 is uniformly distributed around the perimeter a layer of enriched pulp.

Движение потока пульпы в рабочем органе 7 сопровождаетс  сегрегационным распределением минеральных частиц по сечению потока с выпадениемThe movement of the pulp flow in the working body 7 is accompanied by the segregation distribution of mineral particles over the cross section of the flow with precipitation

5 О 5 o

5five

Q Q Q Q

g g

/ 1 в осадок наиболее т желых и наиболее крупных зерен и с образованием из выпавших частиц руслового ложа. По мере приближени  к центру рабочего органа поток утолщаетс , и, перелива сь через отсекатель 8, направл етс  в отвал или на перемыв в следующий орган, если концентратор много русный . Разрузка выпавшего из потока материала, который  вл етс  черновым концентратом процесса обогащени  на данном концентраторе, осуществл етс  через коллектор 9. Изменением выхода концентрата из коллектора 9 регулируютс  показатели процесса разделени  (выход и качество хвостов и качество чернового концентра- . та). Полученный на струйном аппарате черновой концентрат направл етс  затем на доводочную операцию (например , .на концентрационные столы)./ 1 into the sediment of the heaviest and largest grains and with the formation of a bed of precipitated particles. As the center of the working organ is approached, the flow thickens, and, overflowing through the cutter 8, is directed to the dump or to the washout to the next organ, if the concentrator is large. Discharge of precipitated material from the stream, which is the rough concentrate of the beneficiation process at this concentrator, is carried out through the collector 9. By varying the concentrate output from the collector 9, the indicators of the separation process are controlled (yield and quality of tailings and quality of the rough concentrate). The rough concentrate obtained on the jet apparatus is then sent to a finishing operation (for example, to concentration tables).

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Струйный концентратор, включающий конический рабочий орган, загрузочное приспособление в виде цилиндра, выравниватель потока, коллектор дл  концентрата и отсекатель продуктов концентрации, выполненный в виде пустотелого цилиндра, отличающийс  тем, что, с целью повьш1е- ни  .эффективности разделени  и повышени  надежности конструкции, он снабжен двум  плоскими решетами, рассекателем и двум  диффузорами, установленными коаксиально под загрузочным приспособлением, меньшим основанием к нему, при этом внешний диффузор сопр жен с загрузочным приспособлением , решета установлены в загрузочном приспособлении на рассто нии 0,2d друг от друга, где d - диаметр цилиндра загрузочного приспособлени , а выравниватель потока выполнен в виде конической чаши с днищем, обращенным к загрузочному приспособлению и с концентрически расположенными на нем кольцевыми рифл ми, при этом рассекатель установлен на днище конической чаши со стороны загрузочного приспособлени , а рассто ние от верхней кромки отсекател  продуктов концентрации до основани  конического рабочего органа составл ет от 0,06D до 0,008D, где D - диаметр большего основани  рабочего органа.An inkjet concentrator comprising a conical working body, a cylinder-shaped loading device, a flow equalizer, a concentrate manifold, and a concentration product cut-off device made in the form of a hollow cylinder, characterized in that, in order to increase the separation efficiency and increase the reliability of the design, it is equipped with two flat sieves, a divider and two diffusers installed coaxially under the loading device with a smaller base to it, while the external diffuser is coupled with the load with a full-time fixture, sieves are installed in the loading fixture at a distance of 0.2d from each other, where d is the diameter of the cylinder of the loading fixture, and the flow equalizer is made in the form of a conical bowl with a bottom facing the loading fixture and with concentric ring grooves located on it , while the divider is installed on the bottom of the conical bowl on the side of the loading device, and the distance from the upper edge of the concentration product cutter to the base of the conical working body is em is from 0.06 D to 0.008 D, where D is the diameter of the larger base of the working body.
SU864052747A 1986-01-07 1986-01-07 Jet classifier SU1364371A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864052747A SU1364371A1 (en) 1986-01-07 1986-01-07 Jet classifier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864052747A SU1364371A1 (en) 1986-01-07 1986-01-07 Jet classifier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1364371A1 true SU1364371A1 (en) 1988-01-07

Family

ID=21232255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864052747A SU1364371A1 (en) 1986-01-07 1986-01-07 Jet classifier

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1364371A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент PL № 107791, кл. В 03 В 5/62, опублик. 30.12.80. Авторское свидетельство СССР № 173145, кл. В 03 В 5/00, 1964. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2835387A (en) Centrifugal method and means for continuously fractionating solid particles in liquid suspension thereof
US4528091A (en) Particle classifier
US3353673A (en) Apparatus for specific gravity separation of solid particles
US1877861A (en) Process of and apparatus for separating materials
US3591000A (en) Method and apparatus for sizing and separating solids
US4772384A (en) Jigging method and apparatus for gravity separation in the fine and finest particle size ranges
US4070274A (en) Coarse concentrated iron ore for catalytic purposes
SU1364371A1 (en) Jet classifier
US3730341A (en) Flotation of coarse particles
US2461584A (en) Air separation method for slurry separation
US2420180A (en) Apparatus and method for hydraulic concentration
US2660305A (en) Classifier for solid bodies carried in a fluid stream
US4613431A (en) Froth flotation separation apparatus
US3662885A (en) Apparatus for the hydraulic classification of solids
CN206492603U (en) Desliming type liquid-solid fluid bed coarse slime size overflow cleaned coal grading plant
US1470531A (en) Apparatus for classifying granular materials
ES409494A1 (en) Process and apparatus for classifying granular material suspended in a liquid
US3863766A (en) Method and apparatus for sorting and separating granular mixture
CN210614000U (en) Inclined channel reinforced heavy medium shallow slot sorting device
CN106694204A (en) Device for separation and overflow of coarse coal slime and slime removal and classification of clean coal slime through liquid-solid fluidized bed
US1375211A (en) Apparatus for separating or concentrating ores
USRE26720E (en) Dhr=g dse
FI72898B (en) ANORDNING FOER ATT SKILJA MATERIAL FRAON VARANDRA.
US3789978A (en) Method and apparatus for separating finer particles from coarse particles suspended in a liquid
GB751076A (en) Apparatus for and process of concentrating or classifying particles suspended in a liquid