SU136331A1

SU136331A1 - The method of cooling granular materials

Info

Publication number: SU136331A1
Application number: SU644015A
Authority: SU
Inventors: Н.Н. Артемьева; В.И. Богуславский; Н.Е. Ветров; А.Т. Зотов; Е.А. Казакова; А.Л. Кирпа; Л.В. Музыченко; Н.В. Мещеряков; ков Н.В. Мещер
Original assignee: Н.Н. Артемьева; В.И. Богуславский; Н.Е. Ветров; А.Т. Зотов; Е.А. Казакова; А.Л. Кирпа; Л.В. Музыченко; ков Н.В. Мещер
Priority date: 1959-11-16
Filing date: 1959-11-16
Publication date: 1960-11-30

Description

Гранулы аммиачной селитры и мочевины, получаемые в гранул ционных башн х, имеют в летнее врем температуру на выходе 90-100°С. Упаковка гранул, нагретых до высокой темнературы, может привести к воснламенению битумированных мешков и к слеживанию гранул при хранении.Ammonium nitrate and urea granules produced in granulation towers have an outlet temperature of 90-100 ° С in summertime. Packaging of pellets heated to high temperature may lead to incitement of bituminized bags and caking of the pellets during storage.

Способ охлаждени грапул во вращаюпдихс барабанах приводит к их частичному истиранию , требует значительных затрат и плош,адей и поэтому не нашел промышленного распространени .The method of cooling grapules in the rotation of the drums leads to their partial abrasion, requires considerable costs and plough, adey, and therefore has not found industrial distribution.

Предложенный способ охлаждени гранулированных материалов, например аммиачной селитры и мочевины, в псевдоожиженном слое при нодаче воздуха со скоростью не выше и высоте псевдоожиженного сло не более 150 мм.The proposed method of cooling granular materials, such as ammonium nitrate and urea, in a fluidized bed with air flow at a rate not higher than and a height of the fluidized bed no more than 150 mm.

Способ может быть выполнен в двух вариантах .The method can be performed in two versions.

По первому варианту охлаждение гранул происходит в аппарате с «кип ш,им слоем. При этом гор чие гранулы с транспортера поступают в распределительный бункер, а затем в «кин щий слой. Воздух дл охлаждени подаетс снизу равномерно благодар вертикально передвигаемому конусу.In the first embodiment, the cooling of the granules takes place in the apparatus with a “skull, it is a layer. At the same time, the hot granules from the conveyor enter the distribution bin, and then into the “throwing layer. The cooling air is supplied from the bottom evenly due to the vertically movable cone.

не. Из гранул тора, установленного вверху башни, гор чие гранулы падают в «кип ш,ий слой, где охлаждаютс воздухом, подаваемым снизу вентил тором. «Кнп щий слой гранул образуетс в результате продувкн воздуха через перфорированную решетку, расноложенную в пильней части гранул ционной башни. Охлажденные гранулы нанравл ютс транспортером на упаковку.not. From the pellet mounted at the top of the tower, the hot pellets fall into the fluidized bed, where they are cooled by air supplied from the bottom by the fan. The bonding layer of pellets is formed by blowing air through a perforated grate located in the sawn section of the granulation tower. The cooled granules are conveyed onto the packaging.

Подача воздуха со скоростью, не превышаюш ,ей SWxp, обеспечнвает минимальные истирание гранул и унос пыли; применение «псевдоожиженного сло высотой не более 150 мм позвол ет при равномерном двилчении частиц свестн к минимуму сопротивление сло , что ь конечном счете приводит к снижению энергозатрат. Кроме того, охлаждение гранул в «кип ш,ем слое, расположенном непосредственно в гранул ционной башне, позвол ет примен ть вместо воздуходувок вентил торы, а также интенсифицировать нроцесс.Air flow at a rate not exceeding SWxp for it ensures minimal abrasion of the granules and dust entrainment; The use of a "fluidized bed with a height of no more than 150 mm allows, with an even displacement of particles, to minimize the resistance of the bed, which ultimately leads to a reduction in energy consumption. In addition, the cooling of the granules in a boiling bed, located directly in the granulation tower, allows the use of fans instead of blowers, as well as to intensify the process.

На фиг. 1 показана нринципиальна схема охлаждени гранул в анпарате с «кип ш,им слоем ; на фиг. 2 - принципиальна схема охлаждени гранул в «кип ш,ем слое непосредственно в гранул ционной башне.FIG. Figure 1 shows the principle of cooling the granules in an anapment with a skull; in fig. 2 is a schematic diagram of the cooling of the granules in a bed directly in the granulation tower.

Первый вариант. Гор чие гранулы с транспортера поступают в распределительный бункер /, откуда попадают в «кип ш,ий слой, где охлаждаютс до заданной температурььFirst option. Hot pellets from the conveyor enter the distribution bunker /, from where they fall into the skimmer, where they are cooled to a predetermined temperature.

«Кип щий слой гранул образуетс в результате продувки через перфорированную решетку 2 воздуха, подаваемого через штуцер 3.The fluidized bed of granules is formed by blowing air through the perforated grill 2 through the nozzle 3.

Равномернунэ подачу воздуха под решетку 2 обеспечивает распределительный конус 4, передвигаемый но вертикали тросом 5. Нагретый воздух выходит из аппарата через штуцер 6. Дл задержани мелких гранул и уменьшени уноса пыли служит отражатель 7.Uniform air supply under the grille 2 provides a distribution cone 4, but moved by a cable 5 vertically. The heated air leaves the apparatus through fitting 6. A reflector 7 serves to hold the small granules and reduce the ash entrainment.

Охлажденные гранулы по нереточным трубам 8 направл ютс через затвор 9 на упаковку . Дл наблюдени за работой «кип щего сло предназначены смотровые окна 10. Высоту «кип шего сло можно регулировать количеством поступающих гранул с помощью затвора // и количеством уход щих гранул с помощью затвора 9, которое определ етс сопротивлением сло при оптимальной скорости воздуха.The cooled granules are passed through the non-outlet pipes 8 through the closure 9 to the packaging. Viewing windows 10 are designed to monitor the operation of the "fluidized bed." The height of the "boiling layer" can be controlled by the number of incoming granules using the shutter // and the number of leaving granules using the shutter 9, which is determined by the layer's resistance at the optimum air velocity.

Второй вариант. Плав из напорного бака 12 попадает в гранул тор 13; в- нем происходит образование гранул, которые надают в «кип щий слой, где охлаждаютс наружным воздухом , подаваемым через нижний короб 14 вентил тором 15. «Кип щий слой гранул образуетс в результате продувки воздуха с определенной скоростью через перфорированную решетку 16. Охлажденные гранулы по переточным трубам 17 попадают на транспортер 18. Равномерное «кипение сло обеспечиваетс распределительной решеткой 19. Глухой диск 20 преп тствует попаданию воздуха в переточные трубы снизу.The second option. The melt from the pressure tank 12 enters the granulator torus 13; In addition, granules are formed, which are pumped into the "fluidized bed", where they are cooled by the outside air supplied through the lower box 14 by the fan 15. "The boiling layer of granules is formed as a result of blowing air at a certain speed through the perforated grid 16. The cooled granules the flow pipes 17 fall onto the conveyor 18. A uniform "boiling of the layer is ensured by the distribution grid 19. A dull disc 20 prevents air from entering the flow pipes from below.

Дл нормальной работы «кип шего сло примен етс гранул тор с закрытой корзинойFor normal operation of the "boiling bed", a granulator with a closed basket is used.

без перелива плава в башню. В верхней части башни установлены осевые вентил торы 21 и имеютс жалюзийные окна 22.without overflow of water into the tower. Axial fans 21 are installed at the top of the tower and there are louvered windows 22.

Температура охлаждени гранул; летом до 50-55°С, зимой - 35-40°С. Расход воздуха 1,2-1,5 тыс.мз/час на 1 т продукта. Истирание гранул 0,08%. Унос пыли при интенсивном «кинении сло 0,1-0,15 кг на т охлаладейных гранул.Cooling temperature of the granules; in the summer to 50-55 ° С, in the winter - 35-40 ° С. Air consumption is 1.2-1.5 thousand m3 / hour for 1 ton of product. The abrasion of the granules of 0.08%. Dust entrainment with intensive “bedding of a layer of 0.1–0.15 kg per ton of cooling granules.

Дл получени более низкой степени охлаждени гранул необходимо наличие двух «кип щих слоев, т. е. двухступенчатое охлаждение. При двухступенчатом охлаждении с последовательной подачей воздуха можно достигнутьTo obtain a lower degree of cooling of the granules, two "fluidized beds, i.e., two-stage cooling, are necessary. With two-stage cooling with sequential air supply can be achieved

охлаждени гранул зимой до 25-27° и летом до 40-42°С. При параллельной подаче воздуха гранулы охлаждаютс зимой до 20° и летом до 36°С. Расход воздуха при параллельной подачеcooling the pellets in winter to 25-27 ° C and in summer to 40-42 ° C. With parallel air supply, the granules are cooled in winter to 20 ° and in summer to 36 ° C. Parallel air flow rate

увеличиваетс вдвое, по сравнению с последовательной подачей.doubles when compared to sequential feed.

Способ проверен в лабораторных услови х и в опытно-промышленном масштабе и.показал интенсивное охлаждение гранул.The method was tested under laboratory conditions and on a pilot scale and showed intensive cooling of the granules.

Предмег изобретени Premeg invention

Способ охлаждени гранулированных материалов , например NH4N03, мочевины, с применением воздуха, отличающийс тем, что, с целью уменьшени истирани гранул, уноса пыли и энергозатрат, процесс охлаждени ведут в нсевдоолсиженном слое при подаче воздуха со скоростью не выше и высотеA method of cooling granulated materials, for example NH4N03, urea, with the use of air, characterized in that, in order to reduce the abrasion of granules, dust and energy consumption, the cooling process is carried out in a nonsurinated layer when air is fed at a speed not higher than and height

нсевдоожиженного сло не более 150 Л1М.no more than 150 Л1М.

Фиг. 1FIG. one

2-1ршоШ„ .2-1rshosh „.

22/22 /

16sixteen

Pi/2.2 Pi / 2.2