SU1363058A1 - Устройство дл контрол качества изделий - Google Patents

Устройство дл контрол качества изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1363058A1
SU1363058A1 SU864075689A SU4075689A SU1363058A1 SU 1363058 A1 SU1363058 A1 SU 1363058A1 SU 864075689 A SU864075689 A SU 864075689A SU 4075689 A SU4075689 A SU 4075689A SU 1363058 A1 SU1363058 A1 SU 1363058A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frequency
output
input
voltage
analog
Prior art date
Application number
SU864075689A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Тигранович Гевондян
Константин Ильич Молодцов
Геннадий Александрович Сучков
Михаил Александрович Кочетов
Владимир Михайлович Щавелин
Original Assignee
Московский Инженерно-Физический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Инженерно-Физический Институт filed Critical Московский Инженерно-Физический Институт
Priority to SU864075689A priority Critical patent/SU1363058A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1363058A1 publication Critical patent/SU1363058A1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю качества изделий и предназначено дл  дефектоскопии изделий и образцов материалов с помощью возбуждени  в регистрации ультразву- -ковых резонансных колебаний. Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности контрол  за счет введени  автоматической коррекции значени  эталонной частоты в случае, когда сдвиг резонансной частоты издели  от дефекта типа трещины компенсируетс  сдвигом частоты от сколов либо от колебаний плотности материала издели . Дл  этого в устройство введены вторые датчик 14 перемещений, преобразователь 15 перемещение - напр жение, аналоговые умножитель 16 и делитель 17, а также канал измерени  массы издели , состо щий из датчика 18 упругой деформации и преобразовател  19 деформаци  - напр жение. 1 ил. (Л со о: со о ел ОС

Description

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю образцов материалов и изделий с помощью возбуждени  и регистрации ультразвуковых колебаний и может быть использовано в различных -област х промьшленности дл  массового контрол  качества изделий из различных керамических, металлокерами- ческих и металлических материалов в форме диска, цилиндра, втулки, много- гранной призмы и т.п. .
Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности контрол  за счет- корректировки значений эталонной час- то ты.
На чертеже приведена блок-схема устройства.
Устройство дл  контрол  качества изделий содержит последовательно электроакустически соединенные генератор I качающейс  частоты, возбудитель 2 и приемник 3 колебаний, блок 4 усилителей, амплитудный детектор 5, формирователь 6 строб-импульсов, блок 7 обработки сигнала, блок 8 индикации , вторым входом подключенный к Е.. выходу генератора 1 качающейс  часто-
ты, RS-триггер 9 и аналоговый коммутатор }0, выходом подключенньй к входу генератора 1 качающейс  частоты, последовательно соединенные первые датчик 11 перемещений и преобразователь 12 перемещение - напр жение, блок 13 модулирующего напр жени , выходом подключенньй к второму входу аналогового коммутатора 10, последовательно соединенные второй датчик 14 перемещений, второй преобразователь 15 перемещение - напр жение, аналоговьй перемножитель 16, вторым входом подключенньй к выходу первого преобразовател  12 перемещение - напр жение , и аналоговьй делитель 17, выходом подключенньй к третьему входу аналогового коммутатора 10, последовательно соединенные датчик 18 упругих деформаций и преобразователь 19 деформаци  - напр жение, первым выходом подключенньй к входу Делимое аналогового делител  17, а вторым выходом - к первому входу анало- гового коммутатора 10.
Устройство работает следующим образом .
Контролируемое изделие устанавливают на упругий,- элемент (например, балку), св занньй с датчиком 18 упругих деформаций. В качестве датчика
могут быть использованы тензорезис- торы, включенные по схеме моста, меха- нотропный, электромагнитный датчики и т.д. Величина деформации упругого элемента пропорциональна массе контролируемого издели , измер етс  дат- чиком 18, затем преобразуетс  в напр жение преобразователем 19. Преобразователь 19 деформаци  - напр жение может быть выполнен в виде последовательно соединенных усилител  и схемы выборки - хранени , где запоминаетс  напр жение, подаваемое с выхода усилител .
Датчик 18 упругой деформации может быть выполнен как упругий элемент в форме кольца из ферромагнитного материала , которое с одной стороны закре г гшено .на массивном жестком основании, а на диаметрально противоположной стороне кольца выполнена плоска  лыс- ка, на которую помещаетс  контролируемое изделие. При измерении массы
в кольце с помощью дополнительных излучающего и приемного электромагнитных преобразователей и усилител  возбуждаютс  резонансные автоколебани , сдвиг частоты которых зависит от массы контролируемого издели . Значение резонансной частоты автоколебаний кольца с изделием фиксируетс  преобразователем 19, состо щим из двоичного цифрового частотомера, вход
которого соединен с выходом блока усилител  -и цифроаналоговым преобразователем , выход которого соединен с входом Делимое блока аналогового делител  17. Сброс частотомера осуществл етс  импульсом с RS-триггера 9. После измерени  массы изделие за- . крепл ют в зажимном устройстве дл  последующего контрол  размеров и частоты , осуществл емого следующим образом .
Возбудитель 2 колебаний, на кото- рьй подаетс  переменное по частоте напр жение с генератора 1 качающейс  частоты, возбуждает через стержневые звукопроводы в контролируемо объекте механические резонансные колебани . Последние преобразуютс  приемником . 3 колебаний в электрический сигнал, который поступает на вход блока 4
усилителей, в котором осуществл етс  необходимое усиление сигнала и подавление сигналов обусловленных откликами исследуемого образца на гармонические соста,вл ющие переменного напр жени 
генератора 1 качающейс  частоты. С этой целью он настраиваетс  таким образом, чтобы середина полосы пропускани  блока 4 усилителей совпадала с текущим значением основной частоты генератора 1 и измен лась синхронно с ней. После усилени  сигнал детектируетс  амплитудным детектором 5, При совпадении частоты переменного напр жени  генератора 1 с резонансной частотой контролируемого объекта амплитуды колебаний последнего резко увеличиваетс  и на выходе детектора
5 по вл етс  огибающа  сигнала в фор- g ложение, при котЬром на параметричес .ме резонансного пика. Далее с выхода амплитудного детектора 5 сигнал подаетс  на формирователь 6 строб-импульса , который вырабатывает короткий импульс в момент времени, соответст- „„ вующий переходу частотно-измер ющегос  напр жени  генератора 1 через максимум резонансного пика контролируемого объекта. С выхода формировател  6 строб-импульса сигнал подаетс  на 25 блок 7 обработки сигнала и далее на блок В индикации, на котором осуществл етс  индикаци  эталонной и резонансной частот.
ки измен емый элемент генератора 1 подаетс  пилообразное напр жение с блока 13 модулирующего напр жени , . тем же импульсом выключаетс  схема выборки - хранени  преобразовател  19 деформаци  - напр жение. Затем происходит поиск резонансной частоты контролируемого объекта в выбранном интервале частот. Обнаружение и индиг. каци  резонансных частот осуществл етс  с помощью формировател  6 строб- импульса, блока 7 обработки сигналов и блока 8 индикации.
Поскольку зарегистрированные частоты резонансных колебаний контролируемого объекта завис т, с одной стороны, от геометрических размеров и массы, а с другой стороны, от наличи  в нем трещин, пор, раковин, сколов и т.д. ,то положение этих частот на частотной оси относительно скорректированной эталонной частоты используетс  в качестве критери  дефектности контролируемого издели  f f, а измеренные параметры а, Ь, m и fp служат дл  определени  плотности (пористости) материала контролируемого издели .
Дл  формировани  эталонной часто- ты, кроме измерени  массы, производитс  измерение двух размеров, которое осуществл етс  следующим образом.
Подвижный элемент первого датчика 11 перемещений кинематически соединен с подвижным концом Одного из двух звукопроводов, второй из которых  вл етс  опорным. Выход датчика 11 перемещений соединен с преобразователем 12 перемещение - напр жение. Второй датчик 1А перемещений (расположенный в плоскости, повернутой на 90 по отношению к первому датчику) служит дл  измерени  другого размера контролируемого издели . С выходов первого 12 и второго 15 преобразователей перемещение - напр жение аналоговое напр жение, пропорциональное (относительно выбранной базы) величине перемещени  подвижных элементов датчиков 11 и 14 перемещени  при закреплении контролируемого издели , подаетс  на входы аналогового перемножител  16 и далее произведение напр жений с
Делитель анало
30
35
40
45
50
Поскольку зарегистрированные частоты резонансных колебаний контролируемого объекта завис т, с одной стороны, от геометрических размеров и массы, а с другой стороны, от наличи  в нем трещин, пор, раковин, сколов и т.д. ,то положение этих частот на частотной оси относительно скоррек тированной эталонной частоты используетс  в качестве критери  дефектности контролируемого издели  f f, а измеренные параметры а, Ь, m и fp служат дл  определени  плотности (пористости) материала контролируемого издели .
Определим зависимости дл  коэффициентов коррекции эталонной частоты, В общем случае резонансна  частота контролируемого издели  простой формы (цилиндр, диск, пластина, пр ма  многогранна  призма и т.п.) зависит от двух его размеров а b и плотности р , Контроль изделий с помощью предлагаемого устройства осуществл етс  по сдвигу- частоты относительно эталона (имеетс  в виду середина всех
выхода перемножите- се .. v.H-, -
л  подаетс  на вход Делитель анало- допусков), который можно опре- гового делител  17, С выхода аналого- Делить по формуле
вого делител  17 напр жение подаетс  через аналоговый коммутатор 10 на
63058 4
раметрически измен емый элемент в частотно задающей цепи генератора 1 качающейс  частоты. При этом на выходе генератора 1 устанавливаетс  значение скорректированной эталонной частоты, соответствующей размерам а и b и массе m контролируемого объекта с физико-механическими характеристиками эталонного издели .
После индикации значени  эталонной частоты блоком 8 индикации RS-триггер 9 вырабатывает импульс, переклю-, чающий аналоговый коммутатор 10 в поg ложение, при котЬром на параметричес„ 5
0
5
0
5
0
ки измен емый элемент генератора 1 подаетс  пилообразное напр жение с блока 13 модулирующего напр жени , . тем же импульсом выключаетс  схема выборки - хранени  преобразовател  19 деформаци  - напр жение. Затем происходит поиск резонансной частоты контролируемого объекта в выбранном интервале частот. Обнаружение и индиг. каци  резонансных частот осуществл етс  с помощью формировател  6 строб- импульса, блока 7 обработки сигналов и блока 8 индикации.
Поскольку зарегистрированные частоты резонансных колебаний контролируемого объекта завис т, с одной стороны, от геометрических размеров и массы, а с другой стороны, от наличи  в нем трещин, пор, раковин, сколов и т.д. ,то положение этих частот на частотной оси относительно скорректированной эталонной частоты используетс  в качестве критери  дефектности контролируемого издели  f f, а измеренные параметры а, Ь, m и fp служат дл  определени  плотности (пористости) материала контролируемого издели .
Определим зависимости дл  коэффициентов коррекции эталонной частоты, В общем случае резонансна  частота контролируемого издели  простой формы (цилиндр, диск, пластина, пр ма  многогранна  призма и т.п.) зависит от двух его размеров а b и плотности р , Контроль изделий с помощью предлагаемого устройства осуществл етс  по сдвигу- частоты относительно эталона (имеетс  в виду середина всех
е .. v.H-, -
f f
ЭТ
uf,
13630586
.где uf ot да+ pub+ у um;Переход  к конечным приращени м,
да, U Ь, urn - изменение размеров получим окончательно: и массы контролируемого издели  относительно эталона;
f, - резонансна  частота эталонного издели ;
йа а - а.
ЛЬ b - b & m m m
ЭТ
jT bjT , размеры и масса эталонного издели ;
а, Ь, m - размеры и масса контро- 5 лируемого издели .
Физический смысл коэффициентов, кор- р екциио , |3 , J можно пон ть, анализиру  выражение дл  значени  частот - собственных колебаний изделий
20
f А {b,bj
,
(2)
где А - коэффициент формы рассматриваемого издели ; Е - модуль Юнга; р - плотность материала. Логарифмиру  и бер  полный дифференциал из (2) , получим
. . 2p зависит только от m
(3)
-rj- (V - объем те
0
5
0
Таким образом,
f Г 1 1л - Т д;; 9а
m.
-1
а а
,:
а + i Jl- (L 2V, V
Эт
Г
ЭА ЭЬ
m
9V
Ь Ь
ЭТ
2V
т
ЭЬ
..
т
30 Р
-9Т
9Е. 9|э
Х fir.(.l О 2V Еэт
af
p pl
ЭТ
или
35
Об С,
а а
JT
где С,,. - скорость звзтса в материа- 45 ле эталонного издели .
Таким образом, коэффициенты коррекции ot , , у характеризуют сдвиг частоты в зависимости от изме- --нени  размеров и массы контролируемоВыража  С) через (5) а (5) через 50 го издели , что позвол ет однозначно (6) и подставл   полученные выраже- определить причину сдвига частоты в ни  в (З). получимпроцессе контрол , а измерение параметров а, Ь, m и f позвол ет дополнительно осуществл ть контроль плот- 13Е Г1 , m,9V, 3V ,П 55 ности изделий. 2§3р V da  к Ь)|Jf
1 /ЗА А Эа
а + ) чЭЬ
2ЕЗр
. .1..Г.1 2р L V
9d
9b
J
dn,-.5,(
av ,.{ эь Предлагаемое техническое решение позвол ет повысить достоверность контрол  за счет введени  автоматической коррекции значени  эталонной
ЭЬ|Ь Ь
ЭТ
2 f )
у- 2т,/С„ 9р т).
метров а, Ь, m и f позвол ет дополнительно осуществл ть контроль плот- ности изделий.
Предлагаемое техническое решение позвол ет повысить достоверность контрол  за счет введени  автоматической коррекции значени  эталонной
частоты, учитывающей, кроме геометрических размеров, массу контролируе- .мого издели , в случае, когда сдвиг резонансной частоты контролируемого издели  от дефекта типа трещин компенсируетс  сдвигом частоты от сколов либо от колебани  кажущейс  плотности материала издели .
Ф о
изобретени 
р м у л а
Устройство дл  контрол  качества изделий , содержащее последовательно электроакустически соединенные генератор
-качающейс  частоты, возбудитель и приемник колебаний, блок усилителей, амплитудный детектор, формирователь строб-импульса, блок обработки сигнала , блок индикации, вторым входом, йодключенный к выходу генератора качающейс  частоты, RS-триггер и ана- логовьй коммутатор, выходом подклю-; ченный к входу генератора качающейс 
частоты, последовательно соединенные
Составитель . Л. ИвановЧПиц Редактор И. Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор Л. Пилипенко.
6397/33
Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитет СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва., Ж-35, Раушска  наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул.Проектна , 4
5
0
первые датчик перемещений и преобразователь перемещение - напр жение, и блок модулирующего напр жени , выходом подключенный к второму входу аналогового коммутатора, отличающеес  тем, что, с целью повышени  достоверности- контрол , оно снабжено последовательно соединенными вторым датчиком перемещений, вторым преобразователем перемещение - напр жение, аналоговым перемножителем, вторым входом подключенным к выходу первого преобразовател  перемещение - напр жение, и ана:логовым делителем, выходом подключенным к третьему входу аналогового коммутатора, последовательно соединенными датчиком упругих деформаций и преобразователем деформаци  - напр жение, первым выходом подключенным к входу Делимое аналогового делител , а вторым выходом - к первому входу аналогового коммутатора.

Claims (1)

  1. (Формула изобретениям
    Устройство для контроля качества изделий , содержащее последовательно электроакустически соединенные генератор -качающейся частоты, возбудитель иприемник колебаний, блок усилителей, амплитудный детектор, формирователь строб-импульса, блок обработки сигнала, блок индикации, вторым входом подключенный к выходу генератора ка- 20 чающейся частоты, RS-триггер и аналоговый коммутатор, выходом подклю-; ченный к входу генератора качающейся чающееся тем, что, с целью повышения достоверности· контроля, оно снабжено последовательно соединенными вторым датчиком перемещений, вторым преобразователем перемещение напряжение, аналоговым перемножителем, вторым входом подключенным к выходу первого преобразователя перемещение напряжение, и аналоговым делителем, выходом подключенным к третьему входу аналогового коммутатора, последовательно соединенными датчиком упругих деформаций и преобразователем деформация - напряжение, первым выходом подключенным к входу ’’Делимое” аналогового делителя, а вторым выходом - к первому входу аналогового частоты, последовательно соединенные коммутатора.
SU864075689A 1986-05-05 1986-05-05 Устройство дл контрол качества изделий SU1363058A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864075689A SU1363058A1 (ru) 1986-05-05 1986-05-05 Устройство дл контрол качества изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864075689A SU1363058A1 (ru) 1986-05-05 1986-05-05 Устройство дл контрол качества изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1363058A1 true SU1363058A1 (ru) 1987-12-30

Family

ID=21240708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864075689A SU1363058A1 (ru) 1986-05-05 1986-05-05 Устройство дл контрол качества изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1363058A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ермолаев С.М., Кудр вцев Е.М. Спектроскоп дл автоматизированных ультразвуковых исследований материалов и изделий в процессе облучени .- Б кн.: Техника радиационного эксперимента. -М.: Атомиздат, 1980, вып.8, с. 72-75. Глаговский Б.А., Московенко И.Б. Низкочастотные методы акустического контрол в машиностроении.-Л.: Машиностроение, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1112271, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1363058A1 (ru) Устройство дл контрол качества изделий
US4733963A (en) Method of measuring a sound pressure distribution in a solid body due to a ultrasonic probe by using photoelasticity
US3276249A (en) Ultrasonic measuring apparatus
Keprt et al. A comparison of AE sensor calibration methods
SU1288589A1 (ru) Устройство дл определени прочности бетона
SU1763887A1 (ru) Ультразвуковой толщиномер
SU868563A1 (ru) Способ неразрушающего контрол ферромагнитных изделий
Keprt et al. Progress in primary calibration of acoustic emission sensors
SU1111097A1 (ru) Устройство дл определени прочности бетона
SU1594414A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп
SU1249341A1 (ru) Устройство дл измерени скорости ультразвука в материалах
SU716135A1 (ru) Способ неразрушающего контрол качества пьезоэлементов
SU1173298A1 (ru) Устройство дл измерени механической добротности микроизделий методом свободных колебаний
SU1300296A1 (ru) Способ измерени среднего размера зерна сыпучих материалов
SU1343341A1 (ru) Устройство дл определени температурной зависимости модул упругости материалов
SU1196752A1 (ru) Способ определения радиационных дефектов в кристаллах
SU1357708A1 (ru) Способ бесконтактного измерени толщины плоских изделий
SU1227957A1 (ru) Устройство дл измерени параметров вибраций
SU1229675A1 (ru) Эхо-импульсный способ измерени коэффициента затухани ультразвука
RU2045024C1 (ru) Твердомер
SU1649414A1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии
SU920506A1 (ru) Способ электромагнитного контрол глубины дефектов и устройство дл его осуществлени
SU1749822A1 (ru) Способ контрол прочностных характеристик ферромагнитных материалов и устройство дл его осуществлени
JPH02231543A (ja) セラミックスの弾性率測定方法
Chick 6 Research instruments and systems