SU1362719A1

SU1362719A1 - Device for cutting and applying glass fibre

Info

Publication number: SU1362719A1
Application number: SU864057899A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Николаевич Говоруха; Виталий Юрьевич Дельгядо; Алексей Андреевич Сергиенко
Original assignee: Республиканский Проектно-Технологический Институт "Укроргтехстрой"
Priority date: 1986-04-21
Filing date: 1986-04-21
Publication date: 1987-12-30

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл резки стекловолокна и нанесени его на поверхность и может быть использовано в строительстве при устройстве кровли на битумно- эмульсионных мастиках, армированных /4 / 10 рубленным стекловолокном. Изобретение направлено на повышение срока службы механизма резки и улучшение качества резки. Устройство дл резки и нанесени стекловолокна содержит корпус 1, к которому прикреплен пневмопривод со штуцером дл подвода сжатого воздуха. На валу 4 пневмопривода в корпусе 1 установлен ножевой барабан 5. На концах лопастей 6 барабана 5 закреплены регулируемые в радиальном направлении твердосплавные лезви . Ось вращени барабана 5 расположена в одной горизонтальной плоскости с нижней точкой режущей кромки неподвижного режущего инструмента, выполненного в виде втулки. Режуща втулка совмещена с механизмом подачи стекловолокна, который кинематически св зан с валом пневмоцилиндра, а полость последнего сообщена с эжектором . 5 з.п. ф-лы, 3 ил. о (Л 8 / 30 г 31 СО о: to со ФигThe invention relates to devices for cutting fiberglass and applying it to the surface and can be used in construction for roofing on bitumen-emulsion mastics reinforced with 4/10 chopped fiberglass. The invention is aimed at increasing the service life of the cutting mechanism and improving the quality of cutting. The device for cutting and applying fiberglass comprises a housing 1, to which a pneumatic actuator with a nozzle for supplying compressed air is attached. On the shaft 4 of the pneumatic actuator in the housing 1 there is a knife drum 5. A radial-adjustable carbide blades are fixed at the ends of the blades 6 of the drum 5. The axis of rotation of the drum 5 is located in the same horizontal plane with the lower point of the cutting edge of the stationary cutting tool, made in the form of a sleeve. The cutting sleeve is aligned with the fiberglass feed mechanism, which is kinematically connected with the pneumatic cylinder shaft, and the latter cavity communicates with the ejector. 5 hp f-ly, 3 ill. about (L 8/30 g 31 WITH about: to with FIG

Description

вам дл резки стекловолокна и нанесени его на поверхность и может быть использовано в строительстве при устройстве кровли на битумно- эмульсионных мастиках, армированной рубленньм стекловолокном.you for cutting fiberglass and applying it to the surface and can be used in construction for roofing on bitumen-emulsion mastic, reinforced with chopped fiberglass.

Цель изобретени - повышение срока службы механизма резки и улучшение качества резки.The purpose of the invention is to increase the service life of the cutting mechanism and improve the quality of cutting.

На фиг.1 изображено устройство дл резки, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверку; на фиг.З - узел на фиг.1.1 shows a device for cutting, a general view; figure 2 is the same, the type of reconciliation; fig.Z - node in figure 1.

Устройство дл резки и нанесени стекловолокон содержит корпус 1, к которому прикреплен пневмопривод 2 со штуцером 3 дл подвода сжатого воздуха. На валу 4 пневмопривода 2 в корпусе 1 установлен ножевой барабан 5. На .концах лопастей 6 барабана 5 посредством винтов 7 с гайками 8 закреплены регулируемые в радиальном направлении твердосплавные лезви 9.The device for cutting and applying glass fibers comprises a housing 1, to which a pneumatic actuator 2 is attached with a fitting 3 for supplying compressed air. On the shaft 4 of the pneumatic actuator 2 in the housing 1 there is a knife drum 5. On the ends of the blades 6 of the drum 5, by means of screws 7 with nuts 8, carbide blades 9 are fixed in the radial direction.

В расточке корпуса 1 установлены соосно друг другу подающа 10 и режуща 11 втулки таким образом, что нижн точка внутренней режущей кромки 12 твердосплавной вставки 13 втулки 11 лежит в одной горизонтальной плоскости с осью вращени барабана 5, а между втулками 10,11 с минимальными регулируемыми зазорами размещены ве- дуащй 14 и ведомый 15 подающие валки Дл регулировки указанных зазоров втулки 10,11 установлены с.возможностью осевого перемещени и фиксации винтами 16. Ведущий валок 14 св зан с валом 4 барабана 5 посредством ременной передачи 17 со шкивами 18 и 19о Передача закрыта крьшшой 20. Ведомый валок 15 закреплен в корпусе 21, шарнирно установленном на корпусе 1 и снабженном приспособлением дл регулировки поджати ведомого валка 15 к ведущему 14, состо щем из винта 22, гайки 23 с пружиной 24. К корпусу 1 прикреплен фланец 25 с кон- центрично установленной в нем зжек- торной втулкой 26, образующей кольцевое сопло 27 эжектора, с которым посредством пневмопровода 28 сообщена полость пневмопривода 2. На фланце 25 закреплена через переходник 29 посредством гайки 30 труба 31.In the bore of the housing 1, the 10 and cutting 11 sleeves are coaxial with each other so that the lower point of the inner cutting edge 12 of the carbide insert 13 of the sleeve 11 lies in the same horizontal plane with the axis of rotation of the drum 5, and between the sleeves 10.11 with minimal adjustable clearances the driving 14 and the driven 15 feeding rollers are placed. To adjust the specified gaps, the bushings 10, 11 are installed with the possibility of axial movement and fixation with screws 16. The driving roller 14 is connected to the shaft 4 of the drum 5 by means of a belt drive 17 with a pulley You are 18 and 19o. The transmission is closed with a cap 20. The driven roller 15 is fixed in the housing 21 pivotally mounted on the housing 1 and equipped with a device for adjusting the pressure of the driven roller 15 to the drive 14, consisting of a screw 22, a nut 23 with a spring 24. To body 1 a flange 25 is attached with a connector sleeve 26 which is concentrically mounted therein, forming an annular nozzle 27 of the ejector, with which the pneumatic actuator 2 is connected via the pneumatic line 28. The flange 25 is fastened through the adapter 29 by means of a nut 30 to the pipe 31.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

устанавливаютс и фиксируютс винтами 16 в положении, обеспечивающем мнare installed and fixed by screws 16 in a position that provides many

нимальные зазоры между указанными втулками и подающими валками 14,15, исключающем попадание стекловолокна в упом нутые зазоры. Подвижные регулируемые лезви 9 выставл ютс и фиксируютс винтами 7 с гайками 8 с таким расчетом, чтобы в процессе резани стекловолокна между лезвием 9 и режущей кромкой 12 твердосплавной вставки 13 втулки 11 оставалс .мини- мальный зазор, т.е. не было непосредственного контакта режущих кромок подвижного и неподвижного режущего инструмента. Пневмопривод 2 приводит во вращение ножевой барабан 5 и черезminimum gaps between said sleeves and feed rollers 14,15, excluding glass fiber from entering said gaps. The movable adjustable blades 9 are exposed and fixed with screws 7 and nuts 8 so that during the cutting of the glass fiber between the blade 9 and the cutting edge 12 of the carbide insert 13 the sleeve 11 remains a minimum gap, i.e. there was no direct contact of the cutting edges of the movable and fixed cutting tools. The pneumatic actuator 2 causes the knife drum 5 to rotate and through

ременную передачу 17 - подающие валки 14,15.belt drive 17 - feed rolls 14,15.

Стекловолокно через подающую втулку 10, ведущий 14 и ведомый 15 подающие валки поступает в режущую втулкуFiberglass through the feed sleeve 10, the leading 14 and the driven 15 feed rolls enters the cutting sleeve

11 и на выходе из нее щтапелируетс лезви ми 9 ножевого барабана 5. Обрезка стекловолокна происходит- в момент образовани наименьшего зазора между нижней точкой внутренней режущей кромки 12 твердосплавной вставки 13 втулки 11 и лезви ми 9 ножевого барабана 5,11 and at the exit from it is chappelled by blades 9 of the knife drum 5. Glass fiber cutting occurs at the moment of formation of the smallest gap between the lower point of the inner cutting edge 12 of the carbide insert 13 of the sleeve 11 and the blades 9 of the knife drum 5,

Образование наименьшего зазора между нижней точкой внутренней режущей кромки и лезвием барабана обеспечиваетс смещением оси вращени барабана вниз на половину внутреннего диаметра вставки Это повышает ка- чество резки, так как исключены услоВИЯ захвата неперерезанного стекловолокна лезви ми барабана при его вращении.The smallest gap between the lower point of the inner cutting edge and the drum blade is provided by displacing the axis of rotation of the drum down half the internal diameter of the insert. This improves the quality of cutting, since the conditions for capturing uncut glass fiber by the drum edges are eliminated.

Отрезки стекловолокна увлекаютс лопаст ми 6 с барабана 5 в сторону The fiberglass pieces are carried along by the blades 6 from the drum 5 to the side

фланца 25. Одновременно в кольцевое сопло 27, образованное стенками фланца 25 и эжекторной втулки 26, поступает по пневмопроводу 28 отработавший воздух из пневмопривода 2 и создает разрежение на выходе эжекторной втулки 26 оflange 25. At the same time in the annular nozzle 27 formed by the walls of the flange 25 and the ejector sleeve 26, flows through the pneumatic line 28 exhaust air from the pneumatic actuator 2 and creates a vacuum at the outlet of the ejector sleeve 26 about

Влагодар создаваемому разрежению сечка стекловолокна всасываетс через эжекторную втулку 26, транспортируетс по трубе 31 и потоком воздуха на носитс на поверхность.The moisture created by the vacuum of the glass fiber section is sucked through the ejector sleeve 26, transported through the pipe 31 and the air flow is carried to the surface.

При применении устройства увеличиваетс срок службы механизма резки стекловолокна, так как исключаетс When using the device, the service life of the glass fiber cutting mechanism is increased, since it eliminates

1one

непосредственный контакт режущих кромок подвижного и неподвижного режущих инструментов, а значит, значительно Iуменйшаетс износ , в процессе резки стекловолокна используетс отработавпшй воздух дл всасывани , транспортировки и нанесени сечки стекловолокна на поверхность,повы- шаетс надежность работы устройства благодар исключению попадани стекловолокна в зазоры между его подвижными и неподвижными элементами, за счет регулировки указанных зазоров, и качество резки за счет исключени наматывани неразрезанного стекловолокна на режущей механизм.direct contact of the cutting edges of the movable and stationary cutting tools, which means that the wear is significantly reduced, during the cutting process of the glass fiber the used air is used for sucking, transporting and applying the glass fiber section to the surface, increasing the reliability of the device by eliminating the glass fiber entering the gaps between its moving and fixed elements, by adjusting these gaps, and cutting quality by eliminating the winding of uncut glass fibers and on the cutting mechanism.

Claims

Invention Formula

1, A device for cutting and applying fiberglass, including a fiberglass feeding mechanism, a cutting mechanism with movable multi-blade and fixed cutting tools, an ejector and a drive, characterized in that, in order to increase the service life of the cutting mechanism and improve the quality of cutting, it is equipped with a pneumatic actuator, the shaft of which has a knife drum with radially adjustable blades, the axis of rotation of the drum being in the same horizontal plane with the lower point of the cutting blade

edges of the fixed cutting tool.

// 7

20 19/7

/at

0

This element is made in the form of a sleeve, combined with a glass fiber feeding mechanism, which is kinematically connected with the pneumatic drive shaft, and the cavity of the latter is in communication with the ejector.

2. A device according to Claim 1, characterized in that the fiberglass feed mechanism is designed in the form of a feed sleeve, which is installed coaxially with the cutting sleeve and the rolls arranged between them, the sleeves being mounted with the possibility of longitudinal movement in the housing and performed with clamps.

3. The device according to claim 2, characterized in that the driven roller is installed in the housing, which is pivotally connected to the housing of the device and pressed against it by means of a spring with a nut.

4. Device according to Claim 1, characterized in that the fixed cutting tool is made with an insert with an inner cutting edge.

5. The device according to claim 4, characterized in that the blades of the knife drum and the insert of the fixed cutting tool are made of hard alloy and with additional cutting edges around the entire perimeter for their re-installation,

6. The device according to claim 1, characterized in that the working

0

five

0

five

the ejector nozzle is made annular.

FIG. 2

Fi.Z