SU1362699A1 - Core for winding the roving of package for spinning apparatus - Google Patents

Core for winding the roving of package for spinning apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1362699A1
SU1362699A1 SU864117669A SU4117669A SU1362699A1 SU 1362699 A1 SU1362699 A1 SU 1362699A1 SU 864117669 A SU864117669 A SU 864117669A SU 4117669 A SU4117669 A SU 4117669A SU 1362699 A1 SU1362699 A1 SU 1362699A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
packages
sleeves
package
sleeve
length
Prior art date
Application number
SU864117669A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Андреевич Козлов
Альберт Артурович Лейнек
Павел Владимирович Захаров
Виталий Александрович Кириллов
Владимир Сергеевич Морев
Original Assignee
Костромское Специальное Конструкторское Бюро Текстильных Машин
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Асбестовых Технических Изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Костромское Специальное Конструкторское Бюро Текстильных Машин, Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Асбестовых Технических Изделий filed Critical Костромское Специальное Конструкторское Бюро Текстильных Машин
Priority to SU864117669A priority Critical patent/SU1362699A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1362699A1 publication Critical patent/SU1362699A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности - к сердечнику дл  намотки на паковки ровницы аппаратной системы пр дени , и позвол ет предотвратить повреждение торцов паковок при их намотке на чесальной машине и размотке на пр дильной машине. Сердечник представл ет собой последовательно установленные в р д втулки, на каждом конце каждой из которых выполнены равномерно по окружности продольные прорези с образованием продольных выступов, вход щих в прорези соседних втулок. Длина рабочей части втулки, на которой размешаетс  паковка, меньше обш,ей длины втулки на длину выступов. При намотке паковок втулки последовательно устанавливаютс  на скалку с размещением выступов каждой втулки в прорез х соседних втулок так, что торцы каждой наматываемой паковки размещаютс  на концах выступов соседних втулок . При съеме втулок с паковками со скалки из паковок выступают на половине своей длины выступы, которые предотвращают контактирование торцов паковок с разделител ми при их размотке на пр дильной машине. 4 ил. § (Л оо Oi IsD с: х соThe invention relates to the textile industry — to the core for winding on the packages of the roving of the hardware system of the yarn, and to prevent damage to the ends of the packings during their winding on the carding machine and unwinding on the spinning machine. The core consists of bushes sequentially installed in a row, at each end of each of which the longitudinal slots are made uniformly around the circumference with the formation of longitudinal protrusions that enter the slots of the adjacent bushings. The length of the working part of the sleeve, on which the package is stirred, is less than shear, to it the length of the sleeve is the length of the projections. When wrapping the packages, the sleeves are successively mounted on a rolling pin with the placement of the projections of each sleeve in the slots of the adjacent sleeves so that the ends of each package being wound are placed at the ends of the projections of the neighboring sleeves. When removing the sleeves with the packages from the rolling pin from the packages, protrusions protrude at half of their length, which prevent the ends of the packages from contacting with the separators when they are unwound on the spinning machine. 4 il. § (L oo Oi IsD with: x with

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано на чесальных машинах дл  получени  паковки из ровницы аппаратной системы с- последующим ее размотом на пр дильных машинах при переработке хлопка, асбеста, шерсти и их смесей с химическими волокнами .The invention relates to the textile industry and can be used on carding machines to obtain a package from a roving of the hardware system with its subsequent unwinding on spinning machines during the processing of cotton, asbestos, wool, and their mixtures with chemical fibers.

Целью изобретени   вл етс  предотвращение повреждени  торцов паковок при их намотке на чесальной машине и последующей размотке на пр дильной машине.The aim of the invention is to prevent damage to the ends of the packages when they are wound on a carding machine and subsequently unwound on the spinning machine.

На фиг. 1 изображена скалка с паковками узла намотки чесальной машины; на фиг. 2 - соединение втулок сердечника одна с другой на скалке; на фиг. 3 - раскатное устройство пр дильной машины; на фиг. 4 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a rolling pin with a package of a card winding unit; in fig. 2 - connection of the core sleeves with each other on a rolling pin; in fig. 3 - spinner of the spinning machine; in fig. 4 - the same, top view.

Сердечник дл  намотки паковок 1 (куф- точек) ровницы аппаратной системы пр дени  представл ет собой последовательно установленные в р д втулки 2, на обоих концах каждой из которых выполнены равномерно по окружности прорези 3 с образованием выступов 4. Ширина выступов меньше ширины прорезей. Длина рабочей части втулок, на которой размещаетс  паковка, меньше общей длины втулки на длину выступов.The core for winding the packs 1 (cuff-points) of the roar of the hardware system of the spinning system is a series of sleeves 2 installed in series, at both ends of each of which are made evenly around the circumference of the notch 3 with the formation of projections 4. The width of the projections is less than the width of the notches. The length of the working part of the sleeves on which the package is placed is less than the total length of the sleeve by the length of the projections.

При намотке ровниц на чесальной машине втулки насаживаютс  на скалку 5 с цапфами 6. При этом выступу одних втулок вход т в прорези других и наоборот. Надетые на скалку втулки последовательно запираютс  фланцевой втулкой 7 и гайкой 8. Скалка со втулками своими цапфами ставитс  на направл ющие кронщтейны накатных барабанов делительной головки чесальной машины (не показаны) и осуществл етс  намотка ровниц на втулки с обра- зованикем паковок. Торцы наматываемых паковок (куфточек) располагаютс  примерно на серединах выступов и прорезей. Длина выступов и прорезей должна быть по воз0When winding the rovings on the carding machine, the sleeves are mounted on the rolling pin 5 with the trunnions 6. In this case, the protrusion of one sleeve enters the slits of the others and vice versa. The sleeves put on the rolling pin are successively locked with the flange sleeve 7 and the nut 8. The rolling pin with the sleeves with their trunnions is placed on the guide brackets of the knurling drums of the dividing head of the hackling machine (not shown) and the ropes are wound on the sleeves to form the packages. The ends of the wrapped packages (kuftochek) are located approximately in the middle of the projections and slots. The length of the protrusions and slots should be at the age of

5five

можности наибольшей и ограничиваетс  шириной паковки и прочностью материала втулки . Прочность выступа должна быть оптимальной , чтобы под действием сжати  наматываемой ровницы не происходило защемление втулок на скалке при их осевом сдвиге. При возможном смещении паковок вдоль втулок при их намотке они не могут выйти за торцы втулок вследствие расположени  части их выступов под соседней паковкой.The maximum capacity is limited by the width of the package and the strength of the sleeve material. The strength of the protrusion should be optimal so that under the action of the compression of the winding roving there will be no pinching of the sleeves on the rolling pin with their axial shift. With a possible displacement of the packings along the sleeves during their winding, they cannot extend beyond the ends of the sleeves due to the location of a portion of their protrusions under the adjacent packing.

После окончани  намотки паковки со втулками снимаютс  со скалки и устанавливаютс  на раскатные барабаны 9 пр дильной машины между разделител ми 10.After winding is finished, the packages with sleeves are removed from the rolling pin and installed on the roll drums 9 of the spinning machine between the dividers 10.

При вращении раскатных барабанов производитс  размот ровницы с паковок, котора  поступает в питающую пару пр дильной машины (не показана).During the rotation of the roll drums, rolls are unwrapped from the packings, which are fed into the spinner feeding pair (not shown).

При размотке ровницы исключаетс  истирание торцов паковок и ровницы ввиду 0 того, что втулки об зательно будут выступать примерно на половину длины выступов за торец паковки. Контакта ровницы с разделител ми при вращении паковок не произойдет , так как трение будет иметь место 5 между выступами втулок и разделител ми .When unwinding the roving, the abrasion of the ends of the packings and the roving is excluded due to the fact that the sleeves will protrude approximately half the length of the projections beyond the end of the package. The contact of the roving with the separators during rotation of the packings will not occur, since friction will take place 5 between the protrusions of the sleeves and the separators.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сердечник дл  намотки -на паковки ров- 0 ницы аппаратной системы пр дени , содержащий последовательно установленные в р д втулки по числу паковок, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  повреждени  торцов паковок при их намотке на чесальной мащине и последующей 5 размотке на пр дильной машине, на каждом конце каждой втулки выполнены равномерно по окружности продольные прорези с образованием продольных выступов, при этом выступы каждой втулки размещены в прорез х соседних втулок.The winding core is a package of the level of the hardware system of the yarn containing successively installed sleeves in the row according to the number of packages, characterized in that, in order to prevent damage to the ends of the packages when they are wound on a carding mask and then unwind 5 machine, at each end of each sleeve are made evenly around the circumference of the longitudinal slots with the formation of longitudinal protrusions, with the protrusions of each sleeve placed in the slots of adjacent sleeves. 2 2 2 Г / ; Фие.12 2 2 G /; Phie.1 Фиг. 2FIG. 2 - 9 29- 9 29 ФF иг.З ig.Z ПП1--1 г4ИPP1--1 g4I Фаг ЛPhage L Составитель Н. ТимофееваCompiled by N. Timofeeva Редактор Э. СлиганТехред И. ВересКорректор А. Т скоEditor E. SliganTehred I. VeresKorrektor A. Tsko Заказ 5953/15Тираж 591ПодписноеOrder 5953/15 Circulation 591 Subscription ВНИИПИ Госу/ арственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIPI State / USSR Armed Committee for Inventions and Discoveries 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Production and printing company, Uzhgorod, ul. Project, 4
SU864117669A 1986-06-27 1986-06-27 Core for winding the roving of package for spinning apparatus SU1362699A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864117669A SU1362699A1 (en) 1986-06-27 1986-06-27 Core for winding the roving of package for spinning apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864117669A SU1362699A1 (en) 1986-06-27 1986-06-27 Core for winding the roving of package for spinning apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1362699A1 true SU1362699A1 (en) 1987-12-30

Family

ID=21256620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864117669A SU1362699A1 (en) 1986-06-27 1986-06-27 Core for winding the roving of package for spinning apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1362699A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102976167A (en) * 2012-12-03 2013-03-20 吴江市东飞化纤有限公司 Combined-type bobbin
CN105002643A (en) * 2015-08-31 2015-10-28 苏州康健纺织有限公司 Novel spinning creel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 813522, кл. 76 с, 30/01, опублик. 1951. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102976167A (en) * 2012-12-03 2013-03-20 吴江市东飞化纤有限公司 Combined-type bobbin
CN105002643A (en) * 2015-08-31 2015-10-28 苏州康健纺织有限公司 Novel spinning creel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5414988A (en) Device for twisting rope-shaped material with changing twist direction
US3638410A (en) Method and an apparatus for the production of crimped synthetic filaments
US3022566A (en) False twisted yarn beam
US3478506A (en) Method of manufacturing a yarn
SU1362699A1 (en) Core for winding the roving of package for spinning apparatus
US3003222A (en) Controlled relaxation of freshly drawn nylon
US4392341A (en) Twisting machine
DK166918B1 (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF SYNTHETIC FILAMED YARN OR SURFACED BOOMS
US2930103A (en) Tow stretching apparatus
US3296786A (en) Apparatus for processing a twisted bulky yarn
CS219923B2 (en) Device for direct association and winding up of the yearns
US3161913A (en) Yarn relaxing apparatus
US4484435A (en) Method and device for the production of textile fibre yarns
US2702982A (en) Filament winding and twisting apparatus
US2224665A (en) Production of rayon structures
CN114672907B (en) Auxiliary ceramic fiber fabric weaving, wrapping and plying device and method
US2258139A (en) Apparatus for curling yarn
US4185790A (en) Reeling machine for forming a hank
US3523652A (en) Drum traverse winding machine
US3953161A (en) Apparatus for manufacturing synthetic tow for stretch-cut spinning process
US5222677A (en) Apparatus and method for the drawing off of threads, ribbons and the like
EP0552274B1 (en) Improved yarn separation at start-up
US20090320252A1 (en) Method and apparatus for warping and method of dyeing of high twisted fine count yarn
US3855778A (en) Process for forming an improved fiber tow by applying false twist to the tow
US2779457A (en) Method and apparatus for treating yarn strands