SU1362555A2

SU1362555A2 - Form-rolling machine tool

Info

Publication number: SU1362555A2
Application number: SU853958094A
Authority: SU
Inventors: Сергей Григорьевич Долгов; Александр Владимирович Васильев; Вячеслав Владимирович Украинец
Original assignee: Предприятие П/Я В-2084
Priority date: 1985-10-01
Filing date: 1985-10-01
Publication date: 1987-12-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл обработки деталей типа тел вращени из прутковой заготовки методом поперечно-клиновой прокатки. Цель изобретени - повышение стабильности процесса прокатки путем улучшени условий захвата заготовки клиновыми инструментами. Накатный станок содержит установленные на станине подвижную и неподвижную головки шпинделей с рабочими инструментами и расположенный между ними механизм подачи заготовок. Последний имеет корпус, проводку с основанием и направл ющими, узел зажи-- ма заготовки с полой втулкой, в которой расположена пустотела штанга с установленным в ней на подшипниках захватом. Станок содержит дополнительно установленную в механизме подачи заготовки обгонную муфту, внутреннее кольцо которой св зано с узлом зажима заготовки посредством шлицевого соединени . Наружное кольцо кинематически св зано с дополни- тельнь1м приводом вращени захвата заготовки . Така конструкци позвол ет вращать заготовку, что повышает устойчивое протекание процесса прокатки , 2 ил. i (Л CZ 1ЧThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for machining parts such as rotation bodies from bar stock by the method of cross wedge rolling. The purpose of the invention is to increase the stability of the rolling process by improving the conditions for gripping the workpiece with wedge tools. The rolling machine contains a movable and stationary heads of spindles with working tools mounted on a frame and a work feed mechanism located between them. The latter has a housing, wiring with a base and guides, a clamping unit of the workpiece with a hollow bushing in which the rod is hollow with a gripper installed in it on bearings. The machine includes an overrunning clutch additionally installed in the workpiece feed mechanism, the inner ring of which is connected to the workpiece clamping unit by means of a splined connection. The outer ring is kinematically connected with an additional 1m drive for rotating the workpiece. This design allows the workpiece to be rotated, which increases the steady flow of the rolling process, 2 or more. i (L CZ 1H

Description

1 13625551 1362555

Изобретение относитс к обработкеThe invention relates to the processing

щиsoup

металлов давлением, а именно к накатным станкам, может быт использовано при обработке деталей типа тел вращени из прутковой заготовки методом поперечно-клиновой прокатки и вл етс усовершенствованием известного станка по авт.сво № 996020.metals by pressure, in particular to rolling machines, can be used in the machining of parts such as rotation bodies from bar stock by the method of cross wedge rolling and is an improvement of the known machine according to Aut. No. 996020.

Цель изобретени - повьшзение стабильности процесса прокатки и повышение качества прокатываемых деталей На фиг. 1 изображен накатный станок; на фиг. 2 - механизм подачи прутковой заготовки.The purpose of the invention is to improve the stability of the rolling process and improve the quality of rolled parts. In FIG. 1 depicts a rolling machine; in fig. 2 - bar stock feed mechanism.

Накатный станок содержит смонтированные на станине 1 приводные (основной привод станка не показан) подвижную 2 и неподвижную 3 головки с установленными в них шпиндел ми 4 и 5, на Которых закреплены инструменты 6 и 7, проводку 8 и расположенный между подвижной 2 и неподвижной 3 головками механизм 9 подачи заготовок, включаюш 1й корпус 10 с размещенным в нем узлом 11 зажима, в полой втулке 12 которого установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени пустотела штанга 13с цанговым захватом 14, установленным в ней с возможностью вращени от злектродвигател 15 через клино- ременную передачу 16 и обгонную муфту 17, размещенную в механизме 9 подачи заготовок, и пустотелый п&тице- вый валик 18, установленный на подшипниках во втулке 12. При этом наружное кольцо 19 обгонной муфты 17 установлено с возможностью свободного вращени на валике 18, на котором закреплено внутреннее кольцо 20,The rolling machine contains drive-mounted (machine main drive not shown) mounted on frame 1 movable 2 and fixed 3 heads with spindles 4 and 5 installed in them, on which tools 6 and 7 are fixed, wiring 8 and located between movable 2 and fixed 3 heads the workpiece feed mechanism 9, including the 1st case 10 with the clip assembly 11 placed therein, in the hollow bushing 12 of which the piston rod 14 is installed with the possibility of reciprocating movement of the hollow rod 13 installed in it with the possibility of rotation neither from the electromotor 15 through the wedge gear 16 and the overrunning clutch 17, placed in the workpiece feed mechanism 9, and the hollow section of the t & r roller 18, mounted on bearings in the sleeve 12. At the same time, the outer ring 19 of the overrunning clutch 17 is installed with free rotation on the roller 18, on which the inner ring 20 is fixed,

Пустотела штанга 13 св зана через кронштейн 21 с подпружиненной т гой 22 кулачково-рычажного привода , выполненного в виде двуплечего рычага 23, одним плечом взаимодействующего с торцовым кулачком 24, сид щим на одном валу с шестерн ми 25 и 26 шпиндел 5 неподвижной головки 3, . а другим плечом - с подпружиненной т гой 22; Пола втулка 12 узла 11 зажима закреплена на основании 27 проводки 8 соосно оси симметрии ее верхней 28 и нижней 29 направл ющих, снабженных опорами 30 и 31. Основание 27 проводки 8 закреплено на корпусе 10 механизма 9 подачи заготовок .The hollow rod 13 is connected via a bracket 21 with a spring-loaded arm 22 a cam-lever drive, made in the form of a two-arm lever 23, one arm cooperating with an end cam 24, sitting on the same shaft with gears 25 and 26 spindle 5 of the stationary head 3, . and with the other shoulder, with spring 22; The floor sleeve 12 of the clamping unit 11 is fixed on the base 27 of the wiring 8 coaxially with the axis of symmetry of its upper 28 and lower 29 guides, provided with supports 30 and 31. The base 27 of the wiring 8 is fixed to the body 10 of the workpiece feeding mechanism 9.

22

Накатный станок работает следующим образом.Rolling machine works as follows.

Производ настройку клиновых инструментов 6 и 7 на диаметр обрабатываемой детали (не показана) и проводки 8 на ось прокатки, производ т нат жение клиноременной передачи 16. При прокатке деталей пруткова заготовка (не показана) подаетс в зону обработки через пустотелые штангу 13 и шлицевой валик 18 и удерживаетс цанговым захватом 14 узла 11 зажима. Зона обработки образуетс 5 верхней 30 и нижней 31 опорами проводки 8 и профил ми клиновых инструментов 6 и 7.The production of setting the wedge tools 6 and 7 on the diameter of the workpiece (not shown) and the wiring 8 on the rolling axis, tension the wedge-belt gear 16. When rolling parts, a bar stock (not shown) is fed to the treatment area through the hollow bar 13 and the splined roller 18 and held by the collet gripper 14 of the clamp assembly 11. The machining zone is formed by 5 upper 30 and lower 31 wiring supports 8 and profiles of wedge tools 6 and 7.

При совмещении холостых участков клиновых инструментов 6 и 7 произво- 0 дитс подача прутковой заготовки в зону обработки при помощи цангового захвата 14.When combining the idle sections of the wedge tools 6 and 7, the bar stock is fed into the machining area with the collet grip 14.

При этом цанговый захват 14 вместе с прутковой заготовкой получает 5 вращение от злектродвигател 15 через клиноременную передачу 16, обгонную муфту 17 и шпицевый валик 18, чем обеспечиваетс улучшение условий захвата прутковой заготовки клиновы- 0 ми инструментами 6 и 7 в- начале процесса прокатки, что уменьшае г проскальзывание прутковой заготовки.At the same time, the collet gripper 14, together with the bar stock, receives 5 rotation from the electromotor 15 through the V-belt transmission 16, the overrunning clutch 17 and the spitz-roller 18, which ensures an improvement in the conditions of the bar stock capture by wedge tools 6 and 7 at the beginning of the rolling process, which reduce g slipping bar stock.

Клиновые инструменты 6 и 7 захватывают заготовки и формуют требуемый g профиль детали. На участках деформации клиновых инструментов 6 и 7 прокатываема заготовка получает большую угловую скорость, котора передает вращение с большей угловой скоростью 0 внутреннему кольцу 20 обгонной муфты 17 через шлицевой валик 18 в результате чего срабатывает обгонна муфта 17, и вращение заготовки происходит от момента сил прокатки. При 5 этом срабатывает кулачково-рычажный привод, т.е. движение от шпиндел 5 неподвижной головки 3 через зубчатое зацепление шестерен 26 и 25, торцовый кулачок 24 передаетс двуплечему рычагу 23, который, взаимодейству с подпружиненной т гой 22 посредством кронштейна 21, возвращает в исходное положение штангу 13 с цанговым захватом 14. Затем прокатанна деталь отрезаетс в размер ножами (не показаны) инструментов 6 и 7 и при очередной подаче прутка готова деталь выталкиваетс из зоны обработки.The wedge tools 6 and 7 capture the blanks and form the desired g profile of the part. In the deformation sections of the wedge tools 6 and 7, the billet is rolled and receives a greater angular velocity, which transmits rotation at a greater angular velocity 0 to the inner ring 20 of the overrunning clutch 17 through the splined roller 18, as a result of which the overrunning clutch 17 operates and the workpiece rotates from the moment of rolling forces. With 5, this will trigger a cam-lever drive, i.e. the movement from the spindle 5 of the stationary head 3 through the gearing of the gears 26 and 25, the end cam 24 is transmitted to the two shoulders lever 23, which, interacting with the spring loaded thrust 22 by means of the bracket 21, returns to the initial position the rod 13 with the collet grip 14. Then the rolled part is cut the size of the knives (not shown) of tools 6 and 7 and the next time the bar is fed, the finished part is pushed out of the treatment area.

00

5five

в дальнейшем цикл повтор етс .the cycle then repeats.

Claims

In the proposed rolling machine, the use in the feed mechanism of the overrunning clutch billet provides the best conditions for the steady flow of the wedge rolling by reducing the slippage of the bar stock at the start of the rolling process. Invention Formula

Rolling machine for auth. No. 996020, characterized in that, with

62555

In order to improve the stability of the rolling process and improve the quality of rolled parts, it is equipped with an overrunning clutch installed in the workpiece feed mechanism, the inner ring of which is connected to the workpiece clamping unit by means of a spline joint and an additional drive for rotating the workpiece clamp, the latter being kinematically connected outer ring overrunning clutch.

28

21