SU1362554A1 - Устройство дл накатывани зубчатых профилей кинематической пары - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и предназначено дл  изготовлени  как одновременно наружных и внутренних зубчатьрс профилей кинематической пары, так и отдельно внутренних и наружных зубчатых профилей на кольцевых заготовках.Изобретение позвол ет повысить долговечность инП ,J кмеханиз п ми ПОиЯСЛ l-J птт ну nt на за отоЪки 7 no85off мас/ta СЛ J9 От/од мосла

Description

1362554

струмента. Корпус 1 устройства снабжен распределител ми смазочно-охлаж- дающей жидкости (СОЖ). Распределители выполнены в торцовом сечении в виде криволинейной трапеции и установлены в кольцевом пространстве между шестерн ми 2, 3 и накатниками 4. В распределителе имеютс  отвер1

Изобретение относитс  к машиностроению и предназначено дл  изготовлени  как одновременно наружных и внутренних зубчатых профилей кинематической пары, так и отдельно внутренних и наружных зубчатых профилей на кольцевых заготовках.

На фиг. 1 Изображено устройство дл  накатывани  зубчатых профилей кинематической пары; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

.Корпус 1 снабжен распределител ми установленными в кольцевом пространстве между наружной 2 и внутренней 3 эталонными шестерн ми, а также между накатниками 4, Распределители выполнены в торцовом сечении в виде криволинейной трапещиИ, сторонами которой  вл ютс  дуги окружностей. , Между распределителем корпуса 1 и эталонными шестерн ми 2 и 3, а также между распределителем корпуса 1 и накатниками 4 имеетс   кольцевой зазор , величина которого измен етс  в пределах 1,0-2,0 мм в зависимости от в зкости смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Данный кольцевой зазор способствует уменьшению расхода СОЖ. В распределителе корпуса 1 выполнены осевое и торцовые отверсти  дл  псдачи СОЖ в зону деформировани  заготовки. Торцовые отверсти  направлены от осевого к диагонально расположенным углам трапеции сечени  таким образом, чтобы движение потока СОЖ совпадало с направлением вращени накатника. На цилиндрической поверхности центрального отверсти  корпуса 1 выполнен кольцевой коллектор, соединенный отверстием с .осевым отверстием распределител . Дл  подвода ,СОЖ к коллектору корпуса 1 в хвостости  дл  направленной подачи СОЖ в зону деформировани . Подвод СОЖ осуществл етс  через хвостовик шестерни 2, а отвод - через отверстие основани  5. Дл  герметизации рабочей зоны устройства используютс  уплотнители 19,20,21,22 и 23. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

5

0

5

0

5

0

вике шестерни 2 выполнены осевое и радиальные отверсти . Отвод СОЖ осуществл етс  через отверстие в основании 5.. Заготовка 6 устанавливаетс  на основании 5 в матрице 7, закрепленной на основании 5. Б центральном отверстии основани  5 установлен подпружиненный пружиной 8 плавающий стакан 9, в котором закреплена с возможностью вращени  втулка 10. Втулка 10 коническим отверстием взаимодействует со свободным хвостовиком шестерни 2. Ограничители хода шестерни 3, выполненные в виде полуколец 11, взаимодействуют с упорной шайбой 12, закрепленной на шестерне 3. Ограничители хода накатников 13 выполнены в виде секторов. Шестерн  2 конической частью хвостовика устанавливаетс  в суппорт станка (например , карусельного). Осевое усилие суппорта станка на накатники 4 передаетс  через корпус 1, плиту 14 и упорную шайбу 15. Предотвращение проворачивани  плиты 14 осуществл етс  шпонкой 16.Шарики 17 и 18 ум.ень- шают трение при вращении корпуса 1. Дл  герметизации рабочей зоны накатного устройства используют уплотнители 19-23.

Величина кольцевого зазора между распределителем и вершинами зубчатых профилей эталонных шестерен, а также накатни.ков лежит в пределах 1-2 мм.

Максимальна  величина кольцевого зазора (2,0 мм) определ етс  из услови  обеспечени  необходимого давлени  подачи СОЖ (5-10 атм), ограни- .ченного мощностью насосов подачи СОЖ, так как при увеличении величины кольцевого резко увеличиваютс  площадь эффективного сечени  и расход протекани  СОЖ через кольцевые зазо- ,ры, а это требует значительного увеличени  мощности насоса.

Устройство работает следующим образом .

Накатна  головка, включающа  корпус 1 с накатниками 4, эталонные шестерни 2 и 3 и плиту 14, находитс  в крайнем верхнем положении. При этом свободный хвостовик шестерни 2 не мешает установке заготовки 6 в матрицу 7. Заготовка 6 устанавливаетс  в матрицу 7. Накатна  головка подводитс  в рабочее положение. Свободный хвостовик шестерни 2 коническим заходным участком взаимодействует с коническим отверстием втулки 10. Заготовка 6 прижимаетс  к основанию 5 шестерней 3 при помощи захва тов механизма прижима заготовки (не показан). В зону накатки подаетс  смазочно-охлаждающа  жидкость. Основание 5 приводитс  во вращение. Шестерн  2 вводит накатники в кольцевое пространство между собой и заготовкой 6. Осуществл етс  процесс накатки зубьев. По окончании процесса накатки зубьев шестерн  2 выводит накатники 4 из заготовки 6. Прекращаетс  подача СОЖ. Удал ютс  захваты механизма прижима заготовки. Накатна  головка поднимаетс  в крайнее верхнее положение. Заготовка 6 удал етс  из матрицы 7.

Предлагаемое устройство дл  накатывани  зубчатых профилей кинемати10

15

20

26

30

35

-А

ческой пары улучшает услови  подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону деформировани  заготовки, так как осуществл етс  направленный подвод

СОЖ, и уменьшает ее расход.

1

Claims (2)

1. Устройство дл  накатывани  зубчатых профилей кинематической пары, содержащее корпус с самоустанавли- вающимис  накатниками, наружную и внутреннюю эталонные шестерни, образующие кольцевую полость, матрицу и основание, отличающеес  тем, что, с целью повышени  долговечности инструмента путем yлyчLaeни  смазки, наружна  эталонна  шестерн  выполнена с осевым и радиальным каналами дл  подачи смазочно- охлаждающей жидкости, а в корпусе выполнены, установленные в кольцевом пространстве между эталонными шестерн ми выступы в виде криволинейных трапеций с диагонально расположенными к углам трапеций отверсти ми и соединенными с ними осевыми каналами дл  смазочно-охлаждающей жидкости, кольцева  проточка дл  соединени  упом нутых каналов и каналов наружной эталонной шестерни, при этом устройство снабжено установленным соосно корпусу и закрепленным на нем цилиндрическим кожухом.

2. Устройство по п. 1, о т л и- чающе ес  тем, что между выступами корпуса и накатинками образован кольцевой зазор в пределах 1-2 мм.

Л.Повхан

Ш

Фиг г

Составитель С.Чукаева Техред А.Кравчук

Корректор А.Т ско

6337/8

Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущска  наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4