SU1360804A1 - Центробежный сепаратор - Google Patents
Центробежный сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1360804A1 SU1360804A1 SU864092509A SU4092509A SU1360804A1 SU 1360804 A1 SU1360804 A1 SU 1360804A1 SU 864092509 A SU864092509 A SU 864092509A SU 4092509 A SU4092509 A SU 4092509A SU 1360804 A1 SU1360804 A1 SU 1360804A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- diffuser
- gas
- cylindrical
- conical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к процессам инерционной очистки газа и может найти применение в металлургической и химической промышленности при осушке, обеспыливании газов и удалени из ни.х аэрозолей . Цель изобретени - увеличение эффективности очистки. Сеиаратор содержит корпус 1 с патрубком 15 отвода уловленной фракции, патрубком 11 подвода очищаемого газа и патрубком 9 отвода чистого газа, между которыми установлен цилиндрический элемент 2 с винтовой вставкой 3 и отверсти ми 4 на стенке. Увеличение эффективности очистки газа достигаетс благодар размещению на нижнем срезе 6 цилиндрического элемента 2 диффузора 7 в виде конического кольца с углом наклона образуюн;ей к горизонтальной плоскости, равным углу подъе.ма витков винтовой вставки у нижнего среза, и установки конусно- цилиндрического насадка 10 на патрубке отвода очищенного газа 9 с отверстием в конической поверхности, образующа которой параллельна образующей диффузора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (С (Л со Oi о 00 О 4;;; 1111 и п фигЛ
Description
Изобретение относитс к процессам очистки газа и 1может найти применение в металлургической и химической промышленности при осушке, обеспыливании газов и удалении из них аэрозолей.
Целью изобретени вл етс увеличение эффективности очистки газа.
На фиг. 1 изображен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - нижн часть цилиндрического элемента с винтовой вставкой и диффузор, разрез.
Центробежный сепаратор содержит корпус 1, в котором установлен цилиндрический элемент 2 с винтовой вставкой 3. В боковой поверхности цилиндрического элемента 2 выполнены отверсти 4 в местах примыкани к ней БИНТОВОЙ поверхности. Между цилиндрической поверхностью элемента и корпусом имеетс кольцевой зазор 5 дл удалени продуктов сепарации, попавших в отверсти 4. Цилиндрический элемент 2 и винт 3 имеют нижний срез 6, расположенный в горизонтальной плоскости. На нижнем срезе 6 расположен диффузор 7. Угол наклона rf. образующей диффузора к горизонтальной плоскости равен углу подъема витков винтовой вставки у нижнего среза. Между диффузором и корпусом 1 образован кольцевой зазор 8. Нод диффузором 7 на патрубке 9 отвода чистого газа соосно с ними установлен конусно-цилиндрический насадок 10. Дл подачи в сепаратор газа на очистку служит патрубок 11. Параллельными поверхност ми насадка 1,0, диффузора 7 и корпусом 1 сепаратора образована коак- сиа.тьно сепаратору периферийна сепа- рационна камера 12 (штрихпунктир на фиг. 1).
Между корпусом 1 и патрубком 9 отвода чистого газа образован кольцевой зазор 13. Дл возможности перемещени насадка 10 в вертикальной плоскости он закреплен на корпусе с помощью элементов 14, которые могут быть любой известной конструкции . На нижнем конце корпуса 1 имеетс патрубок 15 дл отвода уловленной фракции (пыли, жидкости).
Центробежный сепаратор работает следующим образом.
Загр зненный газовый поток- (пыль, аэро золь, капли) через патрубок 11 поступает в цилиндрический элемент 2. Газовый поток, содержащий капли жидкости и аэрозоль, проходит по каналу между винтом 3 и боковой цилиндрической поверхностью элемента 2, приобретает вращательное движение . Центробежные силы, действу на капли и аэрозоль, отбрасывают их к боковой цилиндрической поверхности элемента 2. Жидкость смачивает поверхность элемента 2 и винта 3, под действием центробежных сил поток стекающей жидкости отбрасываетс к боковой поверхности элемента 2,
0
0
стека по винту 3. Цри этом происходит улавливание новых частиц образовавшейс жидкой пленкой. Часть жидкости, стекающа по винту 3, плавно отводитс на срезе 6 элемента 2 по внутренней поверхности диффузора 7 в зазор 13 между корпусом 1 и патрубком 9 отвода чистого газа и далее в патрубок 15. Друга часть жидкости , стекающа по винту 3, выводитс через отверсти 4 в боковой поверхности элемента 2 в зазор 5 между элементом 2 и корпусом 1 и, стека по внешней поверхности элемента 2 и диффузора 7, плавно удал етс в зазор 8 между диффузором 7
5 и корпусом 1 и далее через зазор 13 между корпусом 1 и патрубком 9 отвода чистого газа в патрубок 15.
В винтовом элементе 2 капли жидкости (аэрозоль) под действием центробежных сил распредел ютс по газовому потоку так, что их концентраци и размеры максимальны на периферии у боковой поверхности элемента 2 и минимальны в центральной части потока.
На срезе 6 элемента 2 и винта 3 враща5 ющийс поток газа с частица.ми жидкости раздел етс на три потока. Наиболее крупные капли под действием центробежных сил отбрасываютс к корпусу 1, причем диффузор 7, ограничива угол раскрыти потока частиц жидкости сверху, предотвращает
0 их ненаправленное разбрызгивание и направл ет капли и брызги в зазор 13 и далее в патрубок 15.
Более мелкие капли (аэрозоль), наход щиес в периферийной части газового потока, захватываютс им и вьшос тс на срезе 6 элемента 2 в сепарационную периферийную коаксиальную камеру 12, образованную параллельными поверхност ми .диффузора 7, конусной части насадка 10 и корпусом 1. Загр зненный газовый поток
0 сохран ет свое вращательное движение в сепарационной камере 12 и центробежнь е силы, действу на мелкие частицы, отбрасывают их к поверхности корпуса 1 и далее в зазор 13 и патрубок 15. Частицы, попадающие на конусную часть насадка 10, стекают по его наклонной поверхности в зазор 13 и далее в патрубок 15.
Из центральной части сепарационного винтового цилиндрического элемента 2 очищенный , газовый поток поступает через отQ верстие в конусной части насадка 10, не смешива сь с загр зненным (периферийным ) газовым потоком, в патрубок 9 отвода чистого газа.
Нри очистке газа от пыли последн в отличие от жидкости не смачивает поверх5 ность винта 3 и элемента 2 и вместе с газовым потоком проходит по винтовому каналу между винтом 3 и боковой поверхностью элемента 2, достига среза 6 элемента 2 и
5
5
винта 3. При этом под действием возникаю-между диффузором и конусно-цилиндричесщих при вращении потока центробежныхким насадком в пределах 0,5-1,0 диаметра
сил пыль отбрасываетс к периферии так,винтового элемента и при диаметре отверсчто ее концентраци и размеры частиц мак- 5 ти в конусной поверхности в пределах 0,6-
1,0 диаметра винтового элемента. Отклонение угла наклона образующей диффузора от. угла подъема винтов винтовой вставки
симальны у боковой поверхности элемента 2 и минимальны в центральной части газового потока.
Часть пыли удал етс через отверсти 4 в боковой поверхности элемента 2 в зазор 5, тер ет скорость, оседает на внещнюю поверхность диффузора 7, плавно соскальзывает с нее в зазор 8, далее в зазор 13 и удал етс через патрубок 15.
Друга часть пыли, достига вместе с
10
у нижнего среза или при отсутствии диффузора эффективность сепарации снижаетс
до 10%. При отклонении от параллельности поверхности конусно-цилиндрического насадка и поверхности диффузора эффективность сепарации снижаетс до 7%. Несовмещение срезов винтовой поверхности и газовым потоком среза 6, под действием is боковой цилиндрической поверхности в од- центробежных сил отдел етс от газовогоной горизонтальной плоскости приводит
потока и отбрасываетс к боковой поверхности корпуса 1. При этом внутренн поверхность диффузора 7, ограничива раскрытие потока частиц сверху, направл ет его и отскочившие от корпуса 1 частицы в зазор 13 и далее в патрубок 15.
Периферийный газовый поток, содержащий захваченные мелкие частицы пыли, попадает в сепарационную периферийную коаксиальную камеру 12, где сохран ет свое 25 поверхности, патрубок отвода уловленной вращательное движение, при этом мелкиефракции, отличающийс тем, что, с целью
частицы под действием центробежных силувеличени эффективности очистки газа,
отбрасываютс к поверхности корпуса 1 ицилиндрический элемент снабжен располопоступают в зазор 13 и далее в патрубок женным на нижнем срезе диффузором в ви- 15. Частицы, попадающие на конуснуюде конического кольца с углом наклона обчасть насадка 10, отсекаютс ею от очищен- 30 разующей к горизонтальной плоскости, равного газового потока и стекают (соскаль-ным углу подъема витков винтовой вставки
Claims (2)
1.чЦентробежный сепаратор, содержащий корпус с патр убками подвода очищаемого газа и отвода чистого газа, между которыми установлен цилиндрический элемент с винтовой вставкой и отверсти ми на боковой
зывают по ней) в зазор 13 и патрубок 15.
Из центральной части винтового элемента 2 очищенный г азовый поток поступает в отверстие конусной части насадка 10, не смешива сь с загр зненным газовым потоком , и через патрубок 9 отвода чистого газа направл етс в атмосферу или потребителю .
Максимальна эффективность очистки
35
у нижнего среза, патрубок отвода чистого газа снабжен конусно-цилиндрическим насадком с отверстием в конической поверхности , причем ее образующа параллельна образующей диффузора.
2. Сепаратор по п. 1, отличающийс тем, что. конусно-цилиндрический насадок установлен с возможностью вертикального перегаза достигаетс при изменении рассто ни 40 мещени .
,1
у нижнего среза или при отсутствии диффузора эффективность сепарации снижаетс
до 10%. При отклонении от параллельности поверхности конусно-цилиндрического насадка и поверхности диффузора эффективность сепарации снижаетс до 7%. Несовмещение срезов винтовой поверхности и боковой цилиндрической поверхности в од- ной горизонтальной плоскости приводит
до 10%. При отклонении от параллельности поверхности конусно-цилиндрического насадка и поверхности диффузора эффективность сепарации снижаетс до 7%. Несовмещение срезов винтовой поверхности и s боковой цилиндрической поверхности в од- ной горизонтальной плоскости приводит
5 поверхности, патрубок отвода уловленной фракции, отличающийс тем, что, с целью
к снижению эффективности до 20%. Формула изобретени
1.чЦентробежный сепаратор, содержащий корпус с патр убками подвода очищаемого газа и отвода чистого газа, между которыми установлен цилиндрический элемент с винтовой вставкой и отверсти ми на боковой
у нижнего среза, патрубок отвода чистого газа снабжен конусно-цилиндрическим насадком с отверстием в конической поверхности , причем ее образующа параллельна образующей диффузора.
2. Сепаратор по п. 1, отличающийс тем, что. конусно-цилиндрический насадок установлен с возможностью вертикального переРедактор И. Шулла Заказ 5779/11
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
И3035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-иолиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Фиг. 2
Составитель А. Сафонов
Техред И. ВересКорректор И. Муска
Тираж 517Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864092509A SU1360804A1 (ru) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Центробежный сепаратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864092509A SU1360804A1 (ru) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Центробежный сепаратор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1360804A1 true SU1360804A1 (ru) | 1987-12-23 |
Family
ID=21247104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864092509A SU1360804A1 (ru) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Центробежный сепаратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1360804A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6080228A (en) * | 1996-09-05 | 2000-06-27 | Jgc Corporation | Gas transfer pipe arrangement |
-
1986
- 1986-07-16 SU SU864092509A patent/SU1360804A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 104600, кл. В 04 С 3/06, 1956. Авторское свидетельство СССР Ло 671856, кл. В 04 С 5/24, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6080228A (en) * | 1996-09-05 | 2000-06-27 | Jgc Corporation | Gas transfer pipe arrangement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3953184A (en) | Cyclone-type dust separator | |
US4198290A (en) | Dust separating equipment | |
JP2000507876A (ja) | 空気から微粒子を除去する分離器 | |
US20200016522A1 (en) | Centrifugal Mesh Mist Eliminator | |
US4251243A (en) | Induction cyclonic separator | |
US4948396A (en) | Compound vortex filtering apparatus | |
SU1360804A1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
JP4724894B2 (ja) | 固体分離装置 | |
JPH0228363B2 (ru) | ||
US3960526A (en) | Particle separating apparatus | |
RU2260470C1 (ru) | Пылеуловитель вихревой | |
GB2194180A (en) | Liquid/gas separation | |
RU185045U1 (ru) | Каплеуловитель | |
JP2001121037A (ja) | 固体分離装置 | |
RU2256488C1 (ru) | Каплеуловитель | |
US4167401A (en) | Scrubber having fixed throat venturi and adjustable plug | |
AU613862B2 (en) | Filtering apparatus | |
SU1327981A1 (ru) | Пр моточный центробежный комплеуловитель | |
RU2147913C1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
SU1333379A1 (ru) | Устройство дл выделени капель из закрученного газожидкостного потока | |
SU1289555A2 (ru) | Аэродинамический циклон | |
SU850221A1 (ru) | Устройство дл отделени пыли | |
SU1674973A1 (ru) | Циклон | |
SU1225603A1 (ru) | Пылеуловитель | |
RU2316397C1 (ru) | Пылеуловитель мелкодисперсной пыли |