SU1360799A2 - Magnetic separator - Google Patents
Magnetic separator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1360799A2 SU1360799A2 SU864020291A SU4020291A SU1360799A2 SU 1360799 A2 SU1360799 A2 SU 1360799A2 SU 864020291 A SU864020291 A SU 864020291A SU 4020291 A SU4020291 A SU 4020291A SU 1360799 A2 SU1360799 A2 SU 1360799A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- magnetic
- gap
- partition
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к разделению материалов по магнитным свойствам и м.б. применено дл обогащени сильномагнитных руд. Цель изобретени - повышение эффективности разделени за счет снижени потерь песковой фракпии со сливом путем упор дочени потоков пульпы. Рабочий орган сепаратора выполнен в впде желоба (Ж) 1, стенки и дно которого изготовлены из немагнитного .материала. С обеих сторон и иод днищем Ж 1 установлена маг1П1тна система 2. В Ж 1 на рассто нии 1/3 от места загрузки пульпы установлена ферромагнитна перегородка 3. .Между перегородкой 3 и Ж 1 с зазором дл разгрузки песков над дном Ж 1 установлены наклонные пластины (И) 5. Продолжение плоскостей П 5 пересекаетс с плоскостью Ж 1 в центре зазора. Перва по ходу пульпы П 5 установлена под углом 20-40° к дну Ж 1, последн П 5 - под углом 110-150°. Последн по ходу движени П 5 имеет сливно порог 6, установленный с возможностью вертикального перемещени по илоскости П 5. Пульпа, попада на Ж 1, намагничиваетс и раздел етс перегородкой 3 на два потока. Под действием сил т жести и магнитных сил флокулы оседают на дно Ж 1 и двигаютс к разгрузочному зазору. Шла.мы удал ютс через сливной порог 6. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л 1 оо о о со СО Го Риз.1 Песни СливThe invention relates to the separation of materials according to magnetic properties and m. used to enrich highly magnetic ores. The purpose of the invention is to increase the separation efficiency by reducing the loss of sand fragments with discharge by ordering pulp flows. The working body of the separator is made in the trough (G) 1, the walls and bottom of which are made of non-magnetic material. On both sides and on the bottom of Ж 1 a magnetic system 2 is installed. In Ж 1, at a distance of 1/3 from the loading point of the pulp, a ferromagnetic partition 3 is installed. In between the partition 3 and Ж 1 with a gap, sandwich plates are installed (I) 5. The continuation of the planes P 5 intersects with the plane F 1 in the center of the gap. The first along the pulp P 5 is set at an angle of 20-40 ° & to the bottom of Ж 1, the last P 5 - at an angle of 110-150 °. The latter, in the course of movement P 5, has a drain threshold 6, mounted with the possibility of vertical movement along the silo P 5. The pulp, falling on M 1, is magnetized and divided by partition 3 into two streams. Under the action of gravity and magnetic forces, floccules settle to the bottom of Ж 1 and move to the discharge gap. The slurries are removed through the overflow threshold 6. 1C. f-ly, 2 ill. (L 1 oo о о со со СО Го Риз.1 Songs
Description
Изобретение относитс к разделению материалов по магнитным свойствам, может быть применено дл обогащени сильномагнитных руд и вл етс усовершенствованием изобретени по авт. св. № 531546.The invention relates to the separation of materials according to magnetic properties, can be applied to enrich highly magnetic ores and is an improvement of the invention according to the authors. St. No. 531546.
Цель изобретени - повышение эффективности разделени за счет снижени потерь песковой фракции со сливом путем упор дочени потоков пульпы.The purpose of the invention is to increase the separation efficiency by reducing losses of the sand fraction with discharge by ordering pulp flow.
На фиг. 1 показан сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a separator, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view.
Магнитный сепаратор включает рабочий орган, выполненный в виде желоба 1, стенки и дно которого изготовлены из немагнитного материала, магнитную, систему 2, расположенную с обеих сторон и под дни- ш,ем желоба 1.The magnetic separator includes a working body, made in the form of a gutter 1, the walls and bottom of which are made of a non-magnetic material, a magnetic system 2, located on both sides and under the bottom, of the gutter 1.
В рабочем органе 1 на рассто нии 1/3 от места загрузки пульпы установлена ферромагнитна перегородка 3. Ниже разгрузочного конца желоба 1 расположены приемники 4 продуктов разделени . С целью образовани зазора дл эффективной разгрузки песков днише желоба 1 выполнено короче боковых стенок и ферромагнитной перегородки 3.In the working organ 1, at a distance of 1/3 from the place of pulp loading, a ferromagnetic partition 3 is installed. Below the discharge end of chute 1 there are receivers 4 of separation products. In order to form a gap for efficient sand discharge, the bottom of gutter 1 is made shorter than the side walls and the ferromagnetic septum 3.
Между боковыми стенками желоба 1 и ферромагнитной перегородкой 3 установлены наклонные пластины 5 таким образом, что продолжение их плоскостей, пересекаетс с плоскостью дниша в центре-С зазора дл разгрузки песков. Последн пластина снабжена сливным порогом 6, установленным с возможностью вертикального переме- ш,ени по плоскости пластины.Between the side walls of the gutter 1 and the ferromagnetic partition 3, inclined plates 5 are installed so that the continuation of their planes intersects with the bottom plane in the center-C of the gap for unloading sands. The latter plate is provided with a drain threshold 6, installed with the possibility of vertical displacement, along the plane of the plate.
Длина пластин выбираетс в зависимости от условий разделени (свойств минерала, режима и т.п.). Длина первой пластины равна ширине зазора между пластиной и дном, а длина каждой последующей на 30% больше предыдущей. Количество пластин 2-7. Перва по ходу пульпы пластина 5 устанавливаетс под углом 20-40° к дну желоба, а последн - под углом 110-150°.The length of the plates is selected depending on the separation conditions (mineral properties, mode, etc.). The length of the first plate is equal to the width of the gap between the plate and the bottom, and the length of each subsequent plate is 30% larger than the previous one. The number of plates 2-7. The first along the pulp plate 5 is set at an angle of 20-40 ° to the bottom of the gutter, and the last - at an angle of 110-150 °.
Магнитный сепаратор работает следующим образом.Magnetic separator works as follows.
Пульпа, поступающа по желобу 1, намагничиваетс в магнитном поле магнитной системы 2. Ферромагнитна перегородка 3 раздел ет поток пульпы на два потока, создава услови , близкие к услови м разделени в струйных желобах. За счет сил т жести и магнитных сил флокулы оседают на дно желоба 1 и двигаютс к разгрузочному зазору. Высота потока к концу желоба увеличиваетс , пульпа расслаиваетс по высоте . В нижней части через зазор разгружаютс пески, а в верхней части через сливной порог удал ютс щламы (слив).The pulp flowing through chute 1 is magnetized in the magnetic field of the magnetic system 2. Ferromagnetic partition 3 divides the pulp flow into two streams, creating conditions close to the separation conditions in the jet chutes. Due to the force of gravity and the magnetic forces, the floccules settle to the bottom of the chute 1 and move toward the discharge gap. The height of the stream towards the end of the groove increases, the pulp stratifies in height. In the lower part, sands are discharged through the gap, and in the upper part slots are removed through the drain threshold.
Повышение эффективности разделени достигаетс за счет снижени количества струй потока и их упор дочени , а также за счет образовани зон эффективного осаж дени при. установке в разгрузочной части желоба 1 между его боковыми стенками и ферромагнитной перегородкой 3 наклонных пластин 5. Упор дочение потока пульпы уменьшает вынос магнитных частиц и фло- кул со сливом, тем самым снижа потери магнетита.Increased separation efficiency is achieved by reducing the number of stream jets and their ordering, as well as by forming zones of effective precipitation at the time. installation in the discharge part of the chute 1 between its side walls and the ferromagnetic partition 3 of the inclined plates 5. The ordering of the pulp flow reduces the removal of magnetic particles and floccules with a drain, thereby reducing the loss of magnetite.
Наибольша эффективность достигаетс при установке 2-7 пластин в зависимости от плотности пульпы. Чем .меньше массова дол твердого в питании, тем большее коли5 чество пластин требуетс , но не больше семи.The greatest efficiency is achieved when installing 2-7 plates depending on the density of the pulp. The smaller the mass fraction of solid nutrition, the greater the number of plates required, but not more than seven.
Установка первой пластины под угло.м менее 20° практически делит поток пульпы на два сло , не оказыва сушественного вли ни на характер течени всего потока.Installing the first plate at an angle of less than 20 ° practically divides the pulp flow into two layers, without significantly affecting the flow pattern of the entire flow.
0 При увеличении угла наклона первой пластины более 40° последн перегораживает поток поперек, что приводит к нарушению процесса разделени . Угол наклона последней пластины к днищу у желоба выби5 раетс из услови создани максимально большей зоны эффективного осаждени , однако не должен превышать 150°, так как в этом случае наблюдаетс заиливание осевшего материала и вынос его в слив. При величине угла меньше 110° также растет0 When the inclination angle of the first plate increases by more than 40 °, the latter blocks the flow across, which leads to a disruption of the separation process. The angle of inclination of the last plate to the bottom of the chute is chosen from the condition of creating the largest possible effective deposition zone, however, it should not exceed 150 °, since in this case silting of the deposited material is observed and carried to the drain. When the angle is less than 110 ° also grows
0 дол песков в сливе.0 dol sands in the sink.
Обеспечение беспреп тственной разгрузки песковой фракции осуществл етс также тем, что пластины не доход т до днища и расположены таким образом, чтобы продолжение их плоскостей могло пересечьс с плоскостью днища желоба в центре зазора дл разгрузки песков.Ensuring the unloading of the sand fraction is also ensured by the fact that the plates do not reach the bottom and are arranged so that the continuation of their planes can intersect with the plane of the bottom of the channel in the center of the gap to unload the sands.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864020291A SU1360799A2 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Magnetic separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864020291A SU1360799A2 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Magnetic separator |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU531546 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1360799A2 true SU1360799A2 (en) | 1987-12-23 |
Family
ID=21220899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864020291A SU1360799A2 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Magnetic separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1360799A2 (en) |
-
1986
- 1986-01-31 SU SU864020291A patent/SU1360799A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 531546, кл. В 03 С 1/04, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4046680A (en) | Permanent magnet high intensity separator | |
US4921597A (en) | Magnetic separators | |
CN87104931A (en) | The method and apparatus of ultrasonic vibration dish beneficiated ore | |
US9802140B2 (en) | Remote submerged chain conveyor | |
US3446349A (en) | Apparatus and method for separating and recovering relatively coarse mineral particles and relatively fine mineral particles from a slurry containing said particles | |
SU1360799A2 (en) | Magnetic separator | |
CN1005314B (en) | Process and device for dressing coal with dry fluidized bed | |
CN104689900A (en) | Comprehensive force field multithread gravity concentrator | |
SU1282896A1 (en) | Multiproduct hydraulic classifier | |
SU1695983A1 (en) | Enrichment unit | |
SU1685522A1 (en) | Hydraulic classifier | |
RU2193457C2 (en) | Method of dehydration of pulp and device for realization of this method | |
SU1472125A1 (en) | Classifying tank | |
SU1782664A1 (en) | Hydraulic classifier | |
RU2043162C1 (en) | Sluice box for mineral resources beneficiation | |
SU1087202A1 (en) | Hydraulic screen | |
SU1184564A1 (en) | Spiral classifier | |
SU1570776A1 (en) | Spiral classifier | |
RU2194581C2 (en) | Helical pneumatic separator | |
SU1015911A1 (en) | Magnetic separator for concentrating low magnetic ores | |
RU2106912C1 (en) | Sluice for concentration of placer minerals | |
SU1465125A1 (en) | Hydrocyclone | |
SU1148653A1 (en) | Pneumatic separator with air-spouting layer | |
SU1102627A1 (en) | Mechanical classifier | |
SU915321A1 (en) | Sluice box for concentrating mineral resources |