SU1360762A1 - Установка дл очистки эмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к реагент- разрушению и последующему разде- фаз фильтрацией отработанных эмульсий, примен емых в качестве смазочно-охлаждаюищх жидкостей при обработке металлов, и может найти применение при обезвреживании малых объемов этих эмульсий и других категорий сточных вод в машиностроительной промьшшенности и других отрасл х. Цель изобретени  - повышение качества очистки воды, степени обезвоживани  отфильтрованного коагул та и увеличение пропускной способности фильтрующего элемента Установка содержит реактор с перемешивакмцим устройством и спускнь М клапаном, под которым установлены друг под другом обратный конус (ОК) со сливным патрубком и приемна  воронка с двум  сливными патрубками. На внутренней поверхности ОК закреплен с помощью обруча-метки сменньй и филь руьзщий элемент (ФЭ)« Разделение фаз скоагу- лированной эмульсии производитс  на поверхности ФЭ, имеющего форму конуса . Использование ОК с рифлеными стенками и углом конусности, равным 105- 110 , обеспечивает получение максимально возможной площади фильтрации при максимальной вместимости площади фильтра ОК 1 ЗоП ф-лы, 1 ил. S (Л :о 55

Description

Изобретение относитс  к реагент- ному разрушению и последующему разда леашю фаз фильтрацией отработанных эмульсий, примен емых в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ при обработке металлов, и может найти применение при обезвреживании малых объемов этих эмульсий и других категорий сточных вод в машиностроительной промышленности и других отрасл х при объеме сточных вод до 1 м /сутЦел ь изобретени  - повышение качества очистки воды, степени обезво- жива ни  отфильтрованного коагул та, увеличение пропускной способности фи/1ьтрующего элемента установки и упрощение операции выгрузки отфильтрованного коагул та.

На чертеже показана схема установки .;

Установка дл  очистки отработанных Бысококонцентрированных эмульсионных СОЖ содержит насос 1, подающий по трубопроводу 2 отработанную эмульсионную СОЖ в реактор 3, оборудован- ньй перемешиваюпсим устройством 4 и спускньм клапаном 5, бак 6 дл  коагул нта , насос-дозатор 7 реагента, об- ратньй конус 8 с запорным клапаном 9 на сливном патрубке Внутрь конуса 8 вложен и закреплен посредством обруча-метки 10 смежный фильтрующий элемент 11, Дл  приема фильтрата ниже сливного патрубка конуса 8 расположена приемна  воронка 12, оборудованна  сливными патрубком 13 дл  отвода очищенной воды с запорным клапаном 14 и патрубком 15 дл  отвода первого фильтрата с запорным клапаном 16. Ниже сливного патрубка 15 установлен поддон-резервуар 17 дл  сбора первого фильтрата, к которому с помощью всасывающего патрубка подсоединен насос 18, подающий по нацорному 45 агулированна  эмульси  фильтруетс 

трубопроводу 19 первый фильтрат в реактор Зо

Установка работает следующим образом

Отработанна  эмульсионна  СОЖ подаетс  насосом 1 по трубопроводу 2 в реактор 3, оборудованный перемешивающим устройством 4, например распределительной системой трубопроводов сжатого воздуха. В периоды наполнени  реактора 3 отработанной эмульсионной СОЖ и последующего ее разрушени  коагул нтом спускной клапан 5 закрыт. После заполнени 

реактора 3 отработанной высококонцентрированной эмульсионной СОЖ дл  ее разрушени  (коагул ции) в реактор

3 из бака 6 с коагул нтом насосом-дозатором 7 реагента подаетс  требуема  доза раствора коагул нта. Затем содержание реактора 3 перемешиваетс  с помощью перемешивающего устройства 4. Дл  разделени  фаз скоагулированной эмульсии на воду (фильтрат) и коагул т ее порци ми сливают через спускной клапан 5 в конус 8, имеюш 5Й на сливном патрубке

запорный клапан 9, которьш в период первого заполнени  конуса 8 скоагулированной эмульсией до уровн  .обруча-метки 10 остаетс  закрытым.

Разделение фаз скоагулированной

эмульсии производитс  непосредственно на поверхности сменного фильтрующего элемента 11, имеющего форму конуса 8 о Фильтрующий элемент 11 вкла- дьюаетс  и закрепл етс  в основаНИИ конуса 8 с помощью обруча-метки 10 до начала работы установки.

Использование конуса В с рифлеными стенками, внутренн   поверхность которых образует угол 105110° , обеспечивает получение максимально возможной площади фильтраищи при максимальной вместимости конуса 8о В качестве сменного фильтрующего элемента 11 используетс  фильтровальна  бумага типа Бумага д/1  фильтрации смазочно-охлаждающих жидкостей

сложенна  по форме конуса 8 о 1

После наполнени  конуса 8 с зак- репленным внутри сменным .фильтрующим элементом 11 до уровн  обруча- метки 10 скоагулированной эмульсией спускной клапан 5 закрываетс , а запорный клапан 9 открываетс ,, Скочерез сменный фильтрующий элемент 11« Коагул т задерживаетс  на поверхности фильтрующего элемента 11 и обра™ зует на нем пленку, повышающую качестgQ во разделени  фаз, а вода (фильтрат) стекает по рифленым стен1кам конуса 8 в ее нижнюю часть, откуда-, пройд  через сливной патрубок с открытьпч запорным клапаном 9, поступает в

55 нижерасположенную приемную воронку 12о

Приемна  воронка 12 выполн ет функцию -.узла установки, позвол ющего выделить из потока фильтрата его

часть - первый фильтрат, который заг . р знен частицами коагул та, так как до образовани  пленки коагул та на поверхности фильтрующего элемента 11 фильтра содержит большее количество коагул та. Исход  из этого, дл  уменьшени  объема первого фильтрата приемна  воронка 12 выполнена в форм конусообразной воронки, в результате чего внутренн   поверхность ее легко и быстро отмываетс  от хлопьев коагул та, попадающих в нее с первым фильтратом

В первый период разделени  фаз скоагулированной эмульсии в приемную воронку 12 поступает фильтрг.т, загр зненный частицами коагул та, поэтму на патрубке 13 дл  отвода очищенной воды запорный клапан 14 закрыт, а на другом сливном патрубке 15 за- порньй клапан 16 открыт Загр зненный фильтрат из приемной воронки 12 отводитс  по сливному патрубку 15 с открытым запорным клапаном 16 в расположенньш ниже поддон-резервуар 17, служащий дл  сбора первого фильтрата Из поддона-резервуара 17 первый фильтрат с помощью насоса i 8 по напорнфму трубопроводу 19 подаетс  в реактор 3,

По мере образовани  пленки коагул та на поверхности фильтрующего элемента качество разделени  фаз стабилизируетс  и в приемную воронку I2 начинает поступать очищенна  вода, котора  отмьшает ее внутреннюю поверхность . После этого запорный клапан 14 на патрубке 13 дл  отвода очищенной воды открываетс , а запорный клапан 16 закрываетс ,, Очищенна  вода сбрасываетс  в канализацию или после обессоливани  может направл тьс  на повторное использование.

По мере падени  уровн  скоагулированной эмульсии в конусе 8 ее доливают из реактора 3 через спускной клапан 5 до уровн  обруча-метки 10. Напо1Ц1ение конуса 8 скоагулированной эмульсией выше уровн  обруча-метки 10 в период получени  на установке очищенной воды приводит к проскоку коагул та . и временному ухудшению качества фильтрата, так как выше уровн  обруча-метки 10 на поверхнос- Trf фильтрующего элемента 11 до этого не было пленки коагул та.

При достижении толщины сло  коагул та 3-5 см на поверхностги фильтрую0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

щего элемента 11 на уровне, равном половине высоты конуса 8, подачу скоагулированлой эмульсии в когтус 8 прекращают. После обезвоживани  коагул та прекрап аетс  поступлекие фильтра в приемную воронку 12. Выгрузку отфильтрованного коагул тсЯ из конуса 8 осуществл ют вместе со сменным фильтрующим элементом 11. Дл  этого из конуса 8 предвзрительно вынимают обруч-метку Ю, Отфильтрованный коагул т не контактирует с поверхностью конуса 8 и после замены сменного фильтрующего элемента 11 установка .,снова готова к работе и, не требу  промывки установки, цикл повтор етс .

При использовании в качестве реагента сульфата алюмини  при разрушении отраб отанных эмульсионных СОЖ с содержанием нефтепродуктов свыше 5 г/л отфильтрованный коагул т имеет зольность 10-20% и после просуш- ки при 20 С в течение 1-2 сут может быть обезврежен сжиганием без дополнительного топлива.

Использование предлагаемой установки позвол ет повысить качество очистки воды от частиц коагул та, содержащих скоагулированные капли масла, обезвоживать коагул т дс влажности 50 - 70% и повысить скорость фильтрации. Установка проста в монтаже и эксплуатации;, Затраты на фильтрующий элемент и электроэнергию минимальны. I

Claims (1)

1. Установка дл  очистки эмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей, содержаща  насос и трубопровод подачи исходной эмульсии, реактор с пе-, ремешивающим устройством и спускным клапаном, бак дл  коагул нта, насос- дозатор реагента, поддон-резервуар, соединенный с всасывающим патрубком насоса, и сменный фильтрующими элемент , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества очистки воды, степени обезвоживани  отфильтрованного коагул та, oiia снабжена установленньсми друг над другом под спускным клапаном реактора обратным кон-усом со сливным патрубком и приёмной воронкой с двум  сливными патрубками, фильтрующий элемент закреплек на внутренней поверхности конуса с помощью обруча-метки, напорный патрубок насоса посредством трубопровода содинен с реакторомj при этом сливные патрубки конуса и воронки снабжены запорными клапанами.

2, Установка по п.I, о т л и ч а- ,о щ а   с   тем, что, с целью увеличени  пропускной способности фИЛЬТ ;

рующего элемента, конус вьтолнен . с рифлеными стенками и с углом конус- ности, равным 105-110°.

т-т

Редактор ПоГереши

Составитель Т.Леднева Техред М.Моргентал

Заказ 6174/9 Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

.Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна ,4.

Корректор И, My ска