SU1359628A1 - Method of recovering heat of hot gases - Google Patents

Method of recovering heat of hot gases Download PDF

Info

Publication number
SU1359628A1
SU1359628A1 SU853982676A SU3982676A SU1359628A1 SU 1359628 A1 SU1359628 A1 SU 1359628A1 SU 853982676 A SU853982676 A SU 853982676A SU 3982676 A SU3982676 A SU 3982676A SU 1359628 A1 SU1359628 A1 SU 1359628A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
foam
gas
heat
bubbles
additional
Prior art date
Application number
SU853982676A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Айзик Ишерович Кремер
Валерий Ервандович Аракелов
Леонид Михайлович Хавкин
Original Assignee
Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт "Внипиэнергопром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт "Внипиэнергопром" filed Critical Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт "Внипиэнергопром"
Priority to SU853982676A priority Critical patent/SU1359628A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1359628A1 publication Critical patent/SU1359628A1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Изобретение м.б. использовано в установках, работающих с пенным промежуточ1й1м теплоносителем. Цель изобретени  -. повьшение степени утилизации тепла отход щих газов. Дл  этого одновременно в пенный слой ввод т дополнительную пену, содержащую пузыри меньших размеров, чем у основной пены. Это способствует тур- булизации газожидкостной смеси в виде пены и обновлению контакта фаз, уменьшению диффузионных сопротивлений , позвол ет увеличить коэффициент тепло- и массопередачи. I ил.Invention m. used in installations working with foam between 1m1 coolant. The purpose of the invention is. increase in the degree of waste heat utilization. To do this, an additional foam containing bubbles of a smaller size than that of the main foam is simultaneously introduced into the foam layer. This contributes to the turbulization of the gas-liquid mixture in the form of a foam and the renewal of the contact of the phases, reducing the diffusion resistance, and allows to increase the coefficient of heat and mass transfer. I il.

Description

11eleven

Изобретение относитс  к теплоэнергетике и может быть использовано в утилизационных установках, работающих с пенным промежуточным теплоносителем .The invention relates to a power system and can be used in utilization plants operating with a foam intermediate coolant.

Целью изобретени   вл етс  повьше ние степени утилизации тепла отход - пдах газов путем интенсификации теплообмена .The aim of the invention is to increase the degree of waste heat utilization by means of heat exchange by intensifying heat exchange.

На чертеже схематически изображена установка дл  реализации предлагаемого способа.The drawing shows schematically the installation for the implementation of the proposed method.

Установка содержит канал 1 гор чих газов с установленной в нем перфорированной тарелкой 2, над которой расположен тепловоспринимающий теплообменник 3.The installation contains a channel 1 of hot gases with a perforated plate 2 installed in it, above which a heat-receiving heat exchanger 3 is located.

На боковой стенке канала 1 установлена пориста  вертикальна  насадка 4.On the side wall of the channel 1 is installed porous vertical nozzle 4.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Гор чий газ пропускают через перфорированную тарелку 2, на которую Подают жидкий промежуточный теплоноситель . Цри барботаже через последню образуетс  основной слой пены с размерами пузырей заданных размеров, величина которых зависит от особенностей установки, например размеров перфорации тарелки 2 и консистенции промежуточного теплоносител . Сопротивление переноса теплоты отход щих га- зрв определ етс  ламинарным пограничным слоем жидкого промежуточного теплоносител  на поверхности тепло- воспринимающего теплообменника 3 и пограничным слоем неконденсирующихс  газов, накапливающихс  в процессе конденсации вод ных паров у поверхности теплообменника 3. Дл  уменьшени  указанного сопротивлени  в пенный слой ввод т дополнительную пену, содержащую пузыри меньших,чем у основной пены размеров пузырей. Приведенные в движение пузыри пены ведут себ  как твердые шарики, которые способствуют разрушению пограничных сло Hot gas is passed through a perforated plate 2 to which Liquid intermediate heat transfer fluid is supplied. By bubbling through the latter, a main layer of foam is formed with the sizes of bubbles of given sizes, the size of which depends on the installation features, for example, the dimensions of the perforation of the plate 2 and the consistency of the intermediate heat carrier. The heat transfer resistance of waste gases is determined by the laminar boundary layer of the liquid intermediate heat carrier on the surface of the heat-receiving heat exchanger 3 and the boundary layer of non-condensable gases that accumulate during the condensation of water vapor at the heat exchanger 3 surface. additional foam containing bubbles smaller than that of the main foam bubble sizes. The foam bubbles set in motion behave like hard balls that contribute to the destruction of the boundary layers.

ев Газа и жидкости у поверхности теп- gQ уноса. Дл  образовани  добавочнойgas and liquid at the surface of the heat gQ ablation. To form an additional

лообменника 3, турбулизации газожидкостной смеси в виде пены и обновлению контакта фаз, уменьшению диффузионных сопротивлений, а следователь- .но5И увеличению коэффициента тепло- и массопередачи. Мелкие пузыри пены, имеющие более стабильную сферическую форму, чем крупные, преп тствуют слипанию и способствуют разбиению боль55the heat exchanger 3, the turbulence of the gas-liquid mixture in the form of foam and the renewal of the contact of the phases, the reduction of diffusion resistances, and consequently an increase in the coefficient of heat and mass transfer. Small foam bubbles, which have a more stable spherical shape than large ones, prevent sticking and contribute to breaking the pain 55

Claims (1)

пены возможно вместо отход щего га использование любого другого газа, например сжатого воздуха, азота, п необходимости с добавлением нейтр лизующего сернистые соединени  аге та, например аммиака. Формула изобретениfoams, instead of waste gas, it is possible to use any other gas, for example compressed air, nitrogen, and if necessary, with the addition of a neutralizing sulfur compound, for example ammonia. Invention Formula Способ утилизации тепла гор чих газов путем барботировани  последнThe method of heat recovery of hot gases by bubbling the last 00 00 ших пузырей, обеспечивают стабилизацию пенного сло , одновременно увеличива  поверхность контакта между газом и промежуточным жидким теплоносителем . Дополнительную пену создают на установленной над пенным слоем пористой вертикальной насадкой 4, орошаемой пленкой промежуточного теплоносител  с одной стороны и пронизываемой газом с другой стороны. Например , дополнительную пену получают на вертикальной пористой керамической или металлической насадке 4 с диамет5 ром пор 0,10-0,25 мм. При этом отрывной диаметр пузырей, образующихс  в дополнительной пене, составл ет 0,8- 1,4 мм, что в 2-3 раза меньше отрывных диаметров пузырей, образующихс  в отверсти х диаметром 0,10-0,25 мм на горизонтально расположенной тарелке 2 при барботаже газа через слой жидкого теплоносител . Даже при отверсти х в тарелке 2 в 10-20 раз боль5 ше средний диаметр пузырей в дополни- , тельной пене будет меньше среднего диаметра пузырей при обычном барбота же в 4-5 раз и более. При изменении нагрузки по газу и жидкому теплоноси телю в широком диапазоне соотношени  между их потоками, идущие на образование сло  основной пены и дополнительной , регулируют в зависимости от общей нагрузки по газу и жидкому теплоносителю и условий образовани  дополнительной пены. В зависимости.от параметров газа и метода получени  мелких пузырей предлагаемый способ может быть реализован и по другой схеме. Если отход щий гор чий газ содержит примеси, забивающие поры пористой насадки 4, то -дл  образовани  дополнительной пены используют часть отход щего газа, предварительно очищенного в слое основной пены. При этом.суммарный расход циркулирующего газа - очищенного и основного неочищенного - должен обеспечивать поддержание стабильной пены без брызго-.bubbles provide stabilization of the foam layer, while simultaneously increasing the surface of contact between the gas and the intermediate heat transfer fluid. Additional foam is created on a porous vertical nozzle 4 installed above the foam layer, irrigated with a film of an intermediate heat transfer medium on the one hand and penetrated by a gas on the other hand. For example, additional foam is obtained on a vertical porous ceramic or metal nozzle 4 with a diameter of 0.10–0.25 mm. At the same time, the tear-off diameter of the bubbles formed in the additional foam is 0.8-1.4 mm, which is 2-3 times less than the tear-off diameters of the bubbles formed in the holes with a diameter of 0.10-0.25 mm on a horizontal plate 2 while gas is bubbling through a layer of heat-transfer fluid. Even with holes in the plate 2, 10–20 times larger than the average diameter of the bubbles in the additional foam will be less than the average diameter of the bubbles with a usual sponge 4-5 times or more. When changing the load on gas and liquid heat carrier in a wide range, the ratios between their flows, going to the formation of a layer of the main foam and an additional one, are adjusted depending on the total load on the gas and the liquid heat carrier and the conditions for the formation of additional foam. Depending on the parameters of the gas and the method of obtaining small bubbles, the proposed method can be implemented using a different scheme. If the waste hot gas contains impurities that clog the pores of the porous nozzle 4, then a portion of the waste gas previously cleaned in the main foam layer is used to form additional foam. At the same time, the total flow rate of the circulating gas — purified and basic unpurified — should ensure the maintenance of a stable foam without splashing. 00 5five 00 5five 5five пены возможно вместо отход щего газа использование любого другого газа, например сжатого воздуха, азота, при необходимости с добавлением нейтрализующего сернистые соединени  агента , например аммиака. Формула изобретени foams, instead of flue gas, it is possible to use any other gas, for example compressed air, nitrogen, if necessary with the addition of a sulfur neutralizing agent, for example ammonia. Invention Formula Способ утилизации тепла гор чих газов путем барботировани  последнихThe method of heat recovery of hot gases by bubbling the last 3135962831359628 через жидкий промежуточный теплоноситель с образованием сло  основной пены с заданным размером пузырей, в котором погружен тепловоспринимающий теплообменник, отличающий- пузырей меньшим, чем у основной с   тем, что, с целью повышени  сте- пены.through a liquid intermediate heat carrier with the formation of a layer of the main foam with a given size of bubbles, in which a heat-absorbing heat exchanger is immersed, which differs in bubbles smaller than that of the main one in order to increase the degree. пени утилизации тепла отход щих зов путем интенсификации тепло-м обмена, одновременно в слой пены дают дополнительную пену с размеfines utilization of waste heat by intensifying the heat exchange and simultaneously giving an additional foam to the foam layer пузырей меньшим, чем у основной пены.bubbles smaller than that of the main foam. пени утилизации тепла отход щих газов путем интенсификации тепло-массо- обмена, одновременно в слой пены подают дополнительную пену с размеромfines utilization of waste heat by intensification of heat and mass exchange, at the same time an additional foam with the size of Редактор Э.СлиганEditor E. Sligan Составитель В.Кн зевCompiled by V.Kn Zev Техред И.Верес Корректор С.ШекмарTehred I. Veres Proofreader S. Shekmar Заказ 6144/42 Тираж 612ПодписноеOrder 6144/42 Edition 612 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полигр &фическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and Polygraphic Enterprise, Uzhgorod, st. Project, 4
SU853982676A 1985-11-29 1985-11-29 Method of recovering heat of hot gases SU1359628A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853982676A SU1359628A1 (en) 1985-11-29 1985-11-29 Method of recovering heat of hot gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853982676A SU1359628A1 (en) 1985-11-29 1985-11-29 Method of recovering heat of hot gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1359628A1 true SU1359628A1 (en) 1987-12-15

Family

ID=21207409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853982676A SU1359628A1 (en) 1985-11-29 1985-11-29 Method of recovering heat of hot gases

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1359628A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мухленов И.П. и Тарата Э.Я. Пенный режим и пенные аппараты. Л.: Хими , 1977, с. 235-243. Авторское свидетельство СССР № 971441, кл. В 01 D 47/02, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2004038318A3 (en) Vapor escape microchannel heat exchanger
CN109432936A (en) Sintering flue gas processing method and processing system
JPH08206450A (en) Method and device for conducting wet stack gas desulfurization from porous plate mold with gas layer
SU1359628A1 (en) Method of recovering heat of hot gases
WO2023222082A1 (en) Multi-stage ammonia decarburization method
EP0862036B1 (en) Heat exchanger of gas-liquid contacting plate type
JPH0788325A (en) Treatment of waste gas and device therefor
JP2006255699A (en) Flue gas purification device having improved oxidation device in scrubbing liquid sump
RU2532607C2 (en) Plate for providing support for liquid absorbent in device for gas purification
US4651655A (en) Method for dissolving salt encrustations in a heat exchanger
KR100229176B1 (en) Separation and recovery method of ammonia in ammonia containing solution
CN206642511U (en) Differential submersible gas wash tower
TWI276458B (en) Method and device for the cooling of vapours in a desorption column
JPH07103685A (en) Vapor-liquid contact plate type heat exchanger
CN110102143A (en) A kind of desulfurization fume eliminates the method and system of white cigarette
SU1288484A1 (en) Heat-exchanging apparatus
KR102433175B1 (en) Acid gas capture system by poros metal structure catalyst
CN212283569U (en) Desulfurizing liquid desorption cooling tower
KR100303147B1 (en) Burn type dry gas scrubber for manufacturing semiconductor having cooling type dust collecting system
JPS629998Y2 (en)
CN101229479A (en) Aeration device of ammonia process desulfurization nitrite oxidation column
JPS62250928A (en) Wet gas absorbing treatment device and method
SU1126306A1 (en) Heat-mass-exchange apparatus
JP2002147912A (en) Heat exchange by water flowing on floor face
KR20000024459A (en) Burn type dry gas scrubber for manufacturing semiconductor