SU1359030A1 - Method of producing multiface cold-worked tubes - Google Patents

Method of producing multiface cold-worked tubes Download PDF

Info

Publication number
SU1359030A1
SU1359030A1 SU864095324A SU4095324A SU1359030A1 SU 1359030 A1 SU1359030 A1 SU 1359030A1 SU 864095324 A SU864095324 A SU 864095324A SU 4095324 A SU4095324 A SU 4095324A SU 1359030 A1 SU1359030 A1 SU 1359030A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cold
tubes
multiface
producing
profile
Prior art date
Application number
SU864095324A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Шуринов
Виктор Васильевич Яковлев
Владимир Алексеевич Балявин
Александр Арнольдович Вайс
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU864095324A priority Critical patent/SU1359030A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1359030A1 publication Critical patent/SU1359030A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве холоднодеформированных профильных труб. Цель изобрете1ги  - уменьшение разностенности профильных труб. При изготовлении профильных труб с малыми радиусами сопр жени  граней заготовку предварительно упрочн ют дефорг мацией со степенью 15-30%, а затем деформируют в роликовых калибрах с пр молинейными и выпуклыми сторонами, 1 табл. :л о The invention relates to the field of metal forming and can be used in the production of cold-formed shaped pipes. The purpose of the invention is to reduce the difference in the thickness of the profile tubes. In the manufacture of shaped tubes with small face radii, the workpiece is pre-strengthened by deformation with a degree of 15–30%, and then deformed in roller gauges with straight and convex sides, Table 1. : l about

Description

11eleven

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть ис- пользовано при производстве холодно- деформированных профильных труб.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the production of cold-deformed shaped tubes.

Цель изобретени  - уменьшение разностенности профильных труб,The purpose of the invention is to reduce the difference in the thickness of shaped tubes,

В качестве приема рассмотрен процесс формовки пр моугольного профил  размером 36,0x24,0 мм со стенкой 1,5 мм из цилиндрической трубной заготовки (;6 АО,0x1,5 мм. Материал - сплав 29НК- Ковар. Парти  заготовки предварительно -упрочнена безоправоч- ным волочением с размера 48,0x1,5 на размер 40,0x1,5.As a technique, the process of forming a rectangular profile with a size of 36.0x24.0 mm with a wall of 1.5 mm from a cylindrical tube billet (; 6 AO, 0x1.5 mm) is considered. The material is an alloy of 29HK-Covar. The part of the billet is pre-strengthened by drawing from size 48.0x1.5 to size 40.0x1.5.

При деформации предварительно упрочненной заготовки имеет место мень пшй рост приведенного предела текучести (5 материала,углового участка а следовательно, и меньший рост поперечных напр жений в стенке трубы и меньшее утолщение стенки вблизи угловых участков профил . Величина предварительного упрочнени  определ етс  из анализа кривой упрочнени  деформируемого материала. Как показали эксперименты,металлы и сплавы,используемые дл  изготовлени  профилей (медь,латунь,ковар,углеродистые и кор розионностойкие стали), интенсивно упрочн ютс  до степени деформации, лежащей дл  разных материалов в интервале 15-30%, после чего интенсивность упрочнени  понижаетс  и далее измен етс  незначительно. Целесообразно задавать величину предварительного упрочнени  не менее 15%, так как при меньшей величине интенсивность упрочнени  практически та- же, что и у неупрочненного материала, а это приводит к утолш;ению стенки, Предварительное упрочнение более 30% также нецелесообразно, так как приводит к повьшенному расходу инструмента и существенному понижению ресуса пластичности материала, что может вызвать образование дефектов.With deformation of the pre-reinforced billet, a smaller growth of the reduced yield strength occurs (5 materials, an angular section and, consequently, a smaller increase in transverse stresses in the pipe wall and a smaller thickening of the wall near the corner sections of the profile. The amount of preliminary hardening is determined by analyzing the hardening curve Experiments have shown that metals and alloys used for the manufacture of profiles (copper, brass, covar, carbon and corrosion-resistant steels), intensively to a degree of deformation, lying for different materials in the range of 15-30%, after which the hardening intensity decreases and then varies slightly. It is advisable to set the amount of preliminary hardening at least 15%, since at a smaller value the hardening intensity is almost the same and in non-reinforced material, and this leads to thickening of the wall. Preliminary hardening of more than 30% is also impractical because it leads to increased tool consumption and a significant decrease in the resus plasticity of the material. which may cause the formation of defects.

Дл  сравнени  половина прот нутых труб была подвергнута отжигу в защитной атмосфере дл  сн ти  упрочнени . Формовку производили волочением чере роликовые обоймы в два прохода: на первом проходе - формовка угловыхFor comparison, half of the stretched tubes were annealed in a protective atmosphere to remove the hardening. Forming was carried out by dragging roller clips in two passes: on the first pass - forming angular

участков профил  в калибре с выпуклыprofile plots in caliber with convex

ВНИИПИ Заказ 6021/12 Тираж 481VNIIPI Order 6021/12 Circulation 481

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4

ми сторонами; на втором проходе - калибровка в калибре с пр молинейными сторонами. Готовый профиль отжигали , вырезали образцы и производили измерени  на инструментальном микроскопе . Измер лась величина радиуса сопр жени  наружных граней (г) и утолщение стенки профил  (it) на рассто нии 1,5 толщины стенки от вершины угла по сравнению с толщиной стенки в ее средней части. Результаты измерений приведены в таблице.mi parties; in the second pass, calibration in caliber with straight sides. The finished profile was annealed, samples were cut out, and measurements were made on an instrument microscope. The magnitude of the conjugation radius of the outer faces (g) and the thickening of the profile wall (it) at a distance of 1.5 wall thickness from the top of the corner compared to the wall thickness in its middle part were measured. The measurement results are shown in the table.

Из таблицы видно, что использование упрочненной заготовки позволило уменьшить утолщение стенки профил  в угловых участках в среднем на 49% при уменьшении радиусов сопр жени  наружных граней на 50%.It can be seen from the table that the use of reinforced workpieces made it possible to reduce the thickening of the profile wall in the corner sections by an average of 49% while reducing the interface radii of the outer faces by 50%.

Предлагаемый способ -изготовлени  многогранных труб по сравнению с известным обеспечивает уменьшение разностенности в среднем на 50% за счет снижени  утолщени  стенки вблизи угловых участков и уменьшение в среднем в два раза радиусов сопр жени  граней при заданной величине разно-, стенности профил .The proposed method of producing multi-faceted pipes in comparison with the known method provides for a reduction in the wall thickness by an average of 50% due to a reduction in the wall thickening near the corner sections and a decrease on average by two times the face radii of the faces for a given profile difference profile.

Предлагаемый способ позвол ет уменьшить разностенность пр моугольных профилей и обеспечивает изготовление из них (профилей) изделий типа Рамка (корпуса микросхем).The proposed method makes it possible to reduce the granularity of rectangular profiles and ensures the production of Frame-type products (microcircuit cases) from them (profiles).

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  многогранных холоднодефорнированных труб, включающий деформацию круглой заготовки в роликовых калибрах с пр молинейными и выпуклыми сторонами, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  разностенности профильных труб, заготовку предварительно упрочн ют деформацией со степенью 15 - 30%.A method of manufacturing multifaceted cold-deformed pipes, including the deformation of a round billet in roller gauges with straight and convex sides, characterized in that, in order to reduce the difference in thickness of the profile pipes, the billet is pre-strengthened by a degree of 15 to 30%. ПодписноеSubscription
SU864095324A 1986-05-22 1986-05-22 Method of producing multiface cold-worked tubes SU1359030A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864095324A SU1359030A1 (en) 1986-05-22 1986-05-22 Method of producing multiface cold-worked tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864095324A SU1359030A1 (en) 1986-05-22 1986-05-22 Method of producing multiface cold-worked tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1359030A1 true SU1359030A1 (en) 1987-12-15

Family

ID=21248181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864095324A SU1359030A1 (en) 1986-05-22 1986-05-22 Method of producing multiface cold-worked tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1359030A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE кл. С 21 D 9/08, Патент PL № кл. В 21 С 1/00, Авторское № 810310, кл, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1359030A1 (en) Method of producing multiface cold-worked tubes
SU825215A1 (en) Pass of rolls for tube pilger rolling
SU880524A1 (en) Technological tool for cold rolling of tubes
SU1731332A1 (en) Method of producing cold drawn precise tubes
SU1274784A1 (en) Method of rolling billets
SU1729635A1 (en) Method for production of calibrated hexahedral steel
RU2288803C1 (en) Method for forging ingots in forging apparatus with four strikers
SU1524946A1 (en) Method of rolling billets
JPS58164723A (en) Production of precision steel pipe for structural purpose
SU1475742A1 (en) Pass system for rolling rounds
RU2057609C1 (en) Method of making tubes with use of stationary mandrel
RU2104108C1 (en) Method for straightening elongated products
SU1391750A1 (en) Female die for pressworking
RU2118213C1 (en) Method for making c-shaped bent section
SU1215785A1 (en) Method of removing scale from round metal parts
SU1323303A1 (en) Method of producing bimetallic pipes by diffusion welding
RU2151657C1 (en) Method for rolling sections of continuously cast round cross-section billet
CN1005689B (en) Hot rolling process for h-shaped steel beam with corrugated web
SU1400680A1 (en) Method of cold multipass rolliing of tubes
RU1492558C (en) Tube bending method
RU1819695C (en) Method to roll shapes with thin-wall flanges
RU2181314C2 (en) Apparatus for plastic metal working
SU1447463A1 (en) Method of drawing shaped profiles
SU1690939A1 (en) Radial swaging tool
RU2038884C1 (en) Method of preparing strips for rolling different-thickness trough-like cross section shapes