SU135891A1 - Способ термической обработки деталей из ковкого чугуна - Google Patents
Способ термической обработки деталей из ковкого чугунаInfo
- Publication number
- SU135891A1 SU135891A1 SU669994A SU669994A SU135891A1 SU 135891 A1 SU135891 A1 SU 135891A1 SU 669994 A SU669994 A SU 669994A SU 669994 A SU669994 A SU 669994A SU 135891 A1 SU135891 A1 SU 135891A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- ductile iron
- iron parts
- castings
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Известные способы термической обработки дета.пей из ковкого чугуна предусматривают раздельное проведение операций графитизирующего отжига и закалки изделий.
Предлагаемый способ позвол ет автоматизировать процесс термической обработки чугуна и тем самым снизить себестоимость изделий из него благодар тому, что графитизирующий отжиг и изотермическа закалка изделий производ тс с одного нагрева.
На чертеже изображена схема агрегата дл термической обработки изделий по описываемому способу.
Подлежащие термообработке отливки из белого чугуна после предварительной очистки загружаютс на конвейер / методической печи 2 с безокислительной атмосферой. Температура в печи 2 поддерживаетс в пределах 940-950°. Врем нахождени отливок в печи определ етс скоростью движени конвейера 1 и составл ет 4-10 час в зависимости от химического состава и толщины изделий. В процессе нагрева изделий в печи 2 происходит графитизирующий отжиг.
В конце печи 2 нагретые до 940-950° отливки сход т с конвейера 1 и попадают в сол ную ванну 3, где происходит их изотермическа закалка. Температура закалочной среды и продолл ительность выдержки изделий в ней определ ютс исходными данными отливок и теми требовани ми по механическим свойствам, которые предъ вл ютс к ним. Так температура в ванне 3 может быть от 100 до 500°, а врем выдержки отливок регулируетс в пределах от 20 до 50 мин.
Из закалочной ванны 3 отливки извлекаютс с помощью конвейера 4 и охлаждаютс на воздухе, после чего они поступают на конвейер 5 моечной камеры 6. Промытые отливки конвейером 7 транспортируютс на операции очистки, правки и контрол лить .
Предлагаемый способ применим при крупносерийном производстве, где он позволит значительно снизить себестоимость изделий и улучщить санитарно-гигиенические услови труда на операци х термической обработки лить .
№ 135891 Предмет изобретени
Способ термической обработки деталей из ковкого чугуна с применением непрерывно действующего агрегата, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности и износоустойчивости, детали подвергают графитизирующему отжигу при температуре 940-950° с послодуюпхим охлаждением в изотермической среде.
- 2
ш-950 у ..
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU669994A SU135891A1 (ru) | 1960-06-14 | 1960-06-14 | Способ термической обработки деталей из ковкого чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU669994A SU135891A1 (ru) | 1960-06-14 | 1960-06-14 | Способ термической обработки деталей из ковкого чугуна |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU135891A1 true SU135891A1 (ru) | 1960-11-30 |
Family
ID=48292186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU669994A SU135891A1 (ru) | 1960-06-14 | 1960-06-14 | Способ термической обработки деталей из ковкого чугуна |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU135891A1 (ru) |
-
1960
- 1960-06-14 SU SU669994A patent/SU135891A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU135891A1 (ru) | Способ термической обработки деталей из ковкого чугуна | |
| GB1178338A (en) | A Method of and Apparatus for Inductively Heat Treating Steel Workpieces. | |
| ES394653A1 (es) | Procedimiento para producir granos ultrafinos en un acero. | |
| US3511721A (en) | Method of producing malleable iron | |
| SU410109A1 (ru) | ||
| SU69664A1 (ru) | Способ ускорени отжига белого чугуна | |
| SU403769A1 (ru) | Фонд зн01ртое | |
| SU463723A1 (ru) | Способ обработки дисперсионно-твердеющих сплавов на никелевой основе | |
| SU652231A1 (ru) | Способ термической обработки изделий из высоколегированных чугунов | |
| US2251289A (en) | Method of annealing steel | |
| SU436894A1 (ru) | Способ химико-термической обработки сталей | |
| SU148424A1 (ru) | Способ упрочнени изделий из аустенитной жаростойкой стали | |
| US2493339A (en) | Heat-treatment of cast iron | |
| SU109802A1 (ru) | Способ термической обработки изделий и проката из флокеночувствительной стали | |
| SU392115A1 (ru) | Способ термической обработки стального инструмента | |
| SU434113A1 (ru) | Способ термической обработки релбсов|вптб1 0--.<.^^5' | |
| SU431244A1 (ru) | Способ обработки сталей ледебуритного класса | |
| SU668953A1 (ru) | Способ термической обработки стальных слитков и отливок | |
| SU71013A1 (ru) | Способ термической обработки инструментов из быстрорежущей стали | |
| SU616303A1 (ru) | Способ термической обработки изделий | |
| US1466649A (en) | Method of treating manganese-steel castings | |
| SU703581A1 (ru) | Способ термической обработки аустенитно-мартенситных сталей | |
| SU151366A1 (ru) | Износоустойчивый чугун | |
| SU242942A1 (ru) | Способ закалки рельсов | |
| SU460307A1 (ru) | Способ термической обработки чугуна |