SU1357790A2 - Installation for testing materials for thermal resistance in melts - Google Patents

Installation for testing materials for thermal resistance in melts Download PDF

Info

Publication number
SU1357790A2
SU1357790A2 SU864002704A SU4002704A SU1357790A2 SU 1357790 A2 SU1357790 A2 SU 1357790A2 SU 864002704 A SU864002704 A SU 864002704A SU 4002704 A SU4002704 A SU 4002704A SU 1357790 A2 SU1357790 A2 SU 1357790A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
samples
holes
installation
furnace
plate
Prior art date
Application number
SU864002704A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Степан Сафронович Гурин
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU864002704A priority Critical patent/SU1357790A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1357790A2 publication Critical patent/SU1357790A2/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испыта- тельной технике, в частности к испытани м на термостойкость. Цель изобретени  - повышение точности путем обеспечени  стабильных условий испытаний партии образцов и устранени  вли ни  краевого эффекта. На открытой части печи установлено средство 3 /(7 W 1ЧThe invention relates to a test technique, in particular to tests for heat resistance. The purpose of the invention is to improve accuracy by ensuring stable conditions for testing a batch of samples and eliminating the influence of the edge effect. On the open part of the furnace means 3 / (7 W 1Ч

Description

дл  креплени  образцов А, Образцы закреплены в отверсти х пластин 5 из теплоизол ционного материала, а кромки образцов защищены от расплава 6 прокладкой 7 из теплоизол ционного материала. Средство 3 дл  креплени to fasten specimens A, the specimens are secured in the holes of the plates 5 of insulating material, and the edges of the specimens are protected from melt 6 by a gasket 7 of insulating material. Attachment means 3

ловине печи. Поворачива 120-180, обеспечива  з цов расплавом. После пр щают печь -1 в исходное подают в кожух 9 хладаг лирование повтор ют до the back of the stove. Turning 120-180, providing a melt melt. After stopping the furnace -1, the initial one is fed to the casing 9, the refrigeration is repeated until

рбразцов максимально приближают к гор- щин на образцах. 1 ил.The samples are as close as possible to those on the samples. 1 il.

1one

Изобретение относитс  к испытателной технике, в частности к испытани м на термостойкость, и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт. св. № 1142777.The invention relates to a test apparatus, in particular to tests for heat resistance, and is an improvement of the device according to the authors. St. No. 1142777.

Цель изобретени  - повышение точности путем обеспечени  стабильных условий испытаний партии образцов и устранени  вли ни  краевого эффекта The purpose of the invention is to improve accuracy by ensuring stable conditions for testing a batch of samples and eliminating the influence of the edge effect.

На чертеже представлена схема установки ..The drawing shows the installation diagram ..

Установка содержит печь 1, на открытой части которой на т гах 2 ус- тановлено средство 3 дл  креплени  образцов 4. При этом образцы закреплены в отверсти х пластины 5 из теплоизол ционного материала, а кромки испытуемых поверхностей образцов 4 защищены от тепловых воздействий нагревающего расплава 6 прокладкой 7 из теплоизол ционного материала, к которой присоединена уплотн юща  прокладка 8. Пластина 5 и прокладка 7 закреплены -на кожухе 9, который сое- динен с системой охлаждени  (не показана ) , что позвол ет подавать к об- разцам хладоагент. Кожух 9 и средство 3 дл  креплени  образцов имеют перемещение вдоль т г 2. В открытой части печи 1 между шлакозадерживаю- щей заслонкой 10 и средством 3 дл  креплени  образцов установлен распределитель 11 потока расплава 6 в видб установленных на одинаковом рассто нии друг от друга направл ющих 12 таким образом, что одни кра  расположены между заслонкой и стенкой печи, а другие - в плоскости горловины печи. При этом диаметры отверстий прокладки и пластины наход тс  в соотнощении 0,75 « - : 0,8, где d The installation contains a furnace 1, on the open part of which, on the legs 2, means 3 for fastening the samples 4 are installed. The samples are fixed in the holes of the plate 5 of thermal insulation material, and the edges of the test surfaces of the samples 4 are protected from the thermal effects of the heating melt 6 a gasket 7 of heat insulating material to which a sealing gasket 8 is attached. Plate 5 and gasket 7 are fixed on the housing 9, which is connected to a cooling system (not shown), which allows refrigerant to be supplied to the samples . The casing 9 and the means 3 for fastening the samples have movement along the tons 2. In the open part of the furnace 1 between the slag-holding gate 10 and the means 3 for fastening the samples, the distributor 11 of the melt flow 6 is installed in the form of the guides installed at the same distance from each other. 12 in such a way that some edges are located between the flap and the wall of the furnace, and others in the plane of the neck of the furnace. In this case, the diameters of the gasket and plate openings are in the ratio of 0.75 "-: 0.8, where d

ловине печи. Поворачивают печь На 120-180, обеспечива  заливку образцов расплавом. После прогрева возвращают печь -1 в исходное положение и подают в кожух 9 хладагент. Термоцик- лирование повтор ют до по влени  треthe back of the stove. Rotate the furnace at 120-180, providing the sample to be filled with melt. After warming up, the furnace -1 is returned to its original position and coolant is fed into the housing 9. Thermocycling is repeated until the appearance of the

5 0 0 5 5 0 0 5

5five

диаметр отверстий прокладки, D - диаметр отверстий пластины.the diameter of the gasket holes, D is the diameter of the plate holes.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Образцы 4 закрепл ют в отверсти х пластины 5 и устанавливают прокладку 7, защищающую кромки образцов от термоциклических воздействий расплава 6. Устанавливают средство дл  креплени  образцов на т ги 2 и максимально приближают его к горловине печи. Поворачивают печь в вертикальной плоскости на угол 120-180 , обеспечива  заливку расплавом испытуемых поверхностей образцов. Во врем  движени  потока расплава при повороте печи 1 шлак, расположенный на его поверхности , задерживаетс  заслонкой 10, а расположенный ниже нее чистый от шлаков расплав течет по направл ющим 12, распределител  11 потока, раздел  сь на потоки равной мощности, которые заливают все образцы одновременно.Samples 4 are fixed in the holes of the plate 5 and a gasket 7 is installed that protects the edges of the samples from the thermal cycling effects of the melt 6. Install the means for fastening the samples on the rod 2 and bring it as close as possible to the kiln neck. Rotate the furnace in a vertical plane at an angle of 120-180, ensuring the melting of the test surfaces of the samples. During the movement of the melt flow, when the furnace 1 turns, slag located on its surface is retained by the valve 10, and the melt clear from the slag flows below along the guides 12, the flow distributor 11, and is divided into flows of equal power, which are all poured simultaneously .

После прогрева образцов 4 печь 1 возвращают в исходное положение, отодвигают образцы и подают хдалагент в кожух 9. При повороте печи 1 в исходное положение расплав сливаетс  в печь от всех образцов одновременно. Тврмоциклирование повтор ют до по влени  трещин в испытуемых образцах, и по количеству циклов суд т о термостойкости материала. Стабилизаци  результатов испытаний наступает при отношении диаметров отверстий прокладки и пластины 0,75 - 0,8,After heating the samples 4, the furnace 1 is returned to its original position, the samples are moved away and the refrigerant is fed into the casing 9. When the furnace 1 is turned to its initial position, the melt is drained into the furnace from all the samples simultaneously. Trommocycling is repeated until cracks appear in the test specimens, and the thermal resistance of the material is judged by the number of cycles. The test results are stabilized at a ratio of the diameters of the gasket holes and the plate 0.75 - 0.8,

где d - диаметр отверстий прокладки, D - диаметр отверстий пластины.where d is the diameter of the gasket holes, D is the diameter of the plate holes.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Установка дл  испытани  материалов на термостойкость в расплавахInstallation for testing materials for heat resistance in melts 3131 по авт, св. № 1142777, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  точности путем обеспечени  стабильных условий испытаний партии образцов и устранени  вли ни  на образцы краевого эффекта, средство дл  креплени  образцов влкючаёт пластину из теплоизол ционного материала, в которой выполнены сквозные отверсти  дл  установки образцов, а установка снабжена распределителем потока в виде установленных в полости печи на одинаковом рассто нии друг от друга направл ющих, одни кра  которыхon auth, sv. No. 1142777, which means that, in order to increase accuracy by ensuring stable conditions for testing a batch of samples and eliminating the effect of edge effect samples, the means for fastening the samples includes a plate made of thermal insulation material, through holes for installation of samples, and the installation is equipped with a flow distributor in the form of guides installed in the cavity of the furnace at the same distance from each other, some edges of which Редактор В.ДанкоEditor V.Danko Составитель В.ЛазареваCompiled by V.Lazarev Техред Л.Сердюкова Корректор М.МаксимишинецTehred L. Serdyukova Proofreader M. Maksimishinets Заказ 5989/41Тираж 776ПодписноеOrder 5989/41 Circulation 776 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 расположены между заслонкой и стенкой печи, а другие - в плоскости горловины печи, и закрепленной на пластине со стороны распределител  потока прокладкой из теплоизол ционного материала, в которой выполнены сквозные отверсти , соосные с отверсти ми пластины, диаметры которых выбраны из соотношени located between the valve and the furnace wall, and others in the plane of the furnace neck, and a gasket of thermal insulating material mounted on the plate on the side of the flow distributor, in which through holes are made, the diameters of which are coaxial with the holes 0,75 - 0,8,0.75 - 0.8, где d и D - диаметры отверстий 15 прокладки и пластины соответственно.where d and D are the diameters of the holes 15 of the gasket and plate, respectively.
SU864002704A 1986-01-10 1986-01-10 Installation for testing materials for thermal resistance in melts SU1357790A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864002704A SU1357790A2 (en) 1986-01-10 1986-01-10 Installation for testing materials for thermal resistance in melts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864002704A SU1357790A2 (en) 1986-01-10 1986-01-10 Installation for testing materials for thermal resistance in melts

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1142777 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1357790A2 true SU1357790A2 (en) 1987-12-07

Family

ID=21214562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864002704A SU1357790A2 (en) 1986-01-10 1986-01-10 Installation for testing materials for thermal resistance in melts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1357790A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №.1142777, кл. G 01 N 3/60, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1357790A2 (en) Installation for testing materials for thermal resistance in melts
RU2122920C1 (en) System controlling level of metal in plant for continuous or semicontinuous casting
CN109470374A (en) One kind is for rudderpost heat-flow measurement device in the gap 3-4mm
US6708554B2 (en) Rotational rheometer
JPH04169842A (en) Thermal analysis apparatus
JPH02116744A (en) Cooler for heating furnace section of heat analyzer
CA1315979C (en) Induction heated rotary kiln
CN101655458B (en) Liquid phase sample laser-induced spectroscopic analysis device
US20220236204A1 (en) Temperature-control device and method for a flash-point determination test and/or fire-point determination test
US3503259A (en) Direct sampler for use in basic oxygen furnaces and the like
CN209559743U (en) A kind of high-temperature gas measuring cell
SU1142777A1 (en) Plant for testing materials for thermal stability in melts
GB1471703A (en) Homegeneous fusion system
CN218723919U (en) Liquid nitrogen cold and hot incubator for optical strain test
JPS61223533A (en) Material tester requiring quick heating and cooling
SU1509740A1 (en) Apparatus for determining protective ability of textile materials
CN217605724U (en) Flash point testing device
SU1737288A1 (en) Apparatus for testing specimens
CN219978087U (en) Flow cytometer sampler
CN219103520U (en) Drying device with function of on-line measurement of heat flux and same drying end point judgment
JPH09281029A (en) Method for testing erosion of refractory material
SU1430847A1 (en) Apparatus for determining the parameters of hardening media
SU493715A1 (en) Apparatus for determining the thermophysical characteristics of solids
SU1226233A1 (en) Arrangement for measuring thermal conductivity
SU1065732A1 (en) Material thermal stability determination plant