SU1357781A1 - Образец дл испытаний валов на усталостную прочность - Google Patents

Образец дл испытаний валов на усталостную прочность Download PDF

Info

Publication number
SU1357781A1
SU1357781A1 SU864096161A SU4096161A SU1357781A1 SU 1357781 A1 SU1357781 A1 SU 1357781A1 SU 864096161 A SU864096161 A SU 864096161A SU 4096161 A SU4096161 A SU 4096161A SU 1357781 A1 SU1357781 A1 SU 1357781A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
sections
crankshaft
axis
crankshafts
Prior art date
Application number
SU864096161A
Other languages
English (en)
Inventor
Фархад Хикматович Бурумкулов
Борис Петрович Давыдов
Вячеслав Александрович Денисов
Лев Моисеевич Лельчук
Михаил Евгеньевич Семенов
Сергей Владимирович Петин
Original Assignee
Всесоюзное Научно-Производственное Объединение Восстановления Деталей "Ремдеталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Научно-Производственное Объединение Восстановления Деталей "Ремдеталь" filed Critical Всесоюзное Научно-Производственное Объединение Восстановления Деталей "Ремдеталь"
Priority to SU864096161A priority Critical patent/SU1357781A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1357781A1 publication Critical patent/SU1357781A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике, в частности к испытани м на усталость коленчатых валов. Цель изобретени  - имитаци  испытаний коленчатого вала или партии коленчатых валов путем выполнени  образца одноосным. Образец содержит соосные цилиндрические участки 1 и 2 разных диаметров, чередующиес  между собой, соединенные гасител ми. На участках большего диаметра выполнены отверсти  3, диаметр которых выбираетс  из услови  равенства момента сопротивлени  при изгибе образца в плоскости, проход щей через гаситель и ось симметрии этого участка, перпендикул рную оси образца и натурного коленчатого вала. 1 ил. ш со СП -4j 00 /7

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике, в частности к испытани м на усталость коленчатых валов
Цель изобретени  - имитаци  испытаний коленчатого вала или партии коленчатых валов.
На чертеже представлен образец - имитатор коленчатого вала.
Образец содержит соосные цилиндрические , участки 1 и 2 двух типоразмеров , соединенные посредством галтелей и расположенные с последовательным чередованием таким образом,
что каждый участок 1 большего диамет- ig разрушени , т.е. до разрушени  лишь ра размещен между участками 2 мень- в одном опасном сечении (веро тность
шего диаметра. На участках 1 большего диаметра выполнены сквозные отверсти  3, оси которых расположены в центрах симметрии этих участков перпендикул рно оси образца.
При этом два соседних участка 2 меньшего диаметра имитируют шатунную и коренную шейки коленчатого вала, а участок 1 большего диаметра - щеку коленчатого вала, с которой сопр гаетс  коренна  и шатунна  шейки.0т40
сечении наход т по формулам: t
1 I I t, Vg V , где n - число
опасных сечений образца, b f(V,), где f - известна  функци . Коэффициент ускорени  К,
наход т
версти  3 на участках большого диамет- по формулам: ра уменьшают площадь сечени  этих участков в плоскости, проход щей че- зо рез галтель и ось симметрии этого участка, перпендикул рную оси образца . Измен   размер этих отверстий, подбирают момент сопротивлени  при Средний ресурс образца t, и коэф- изгибе образца, равный моменту сопро- ф„ц„е„ вариации его в одном опасном тивлени  опасного сечени  натурного коленчатого вала. Момент сопротивлени  коленчатого вала при кручении определ етс  диаметром образца в зоне галтельных переходов к щеке.
Щека имеет два опасных сечени  m-m и п-п.
Если образец имеет 3-4 щеки (цилиндрические участки большего диаметра ) , то он замен ет собой партию натурных отсеков коленчатого вала в количестве 6-8 шт.
Образец может имитировать коленчатый вал с учетом натурного масштаба его основных элементов (моментов сопротивлени  при изгибе и кручении, геометрии, чистоты поверхности галтелей , способов их термообработки и упрочнени ) и может быть уменьшенной его моделью.
Таким образом каждый образец замен ет собой партию натурных отсеков коленчатого вала. При этом резко ускор ютс  испытани , так как образец
45
следующим образом. Длительность Т, испытаний К образцов с п опасными сечени ми равна Т| К -t,, длительность испытаний К п образцов с одним
опасным сечением
50
пНПГ
55
Т, К п-с,, К п t, , тогда коэффициент ускорени 
К.П.Е, . 4п
- К с7 учитывает, что , оцениваем численно коэффициент ускорени  (п 5: 6) :
31
К
Это минимальный коэффициент ускорени , так как вблизи предела усталосК «36.
ти b - 1 и
2. Образцы испытываютс  до первого разрушени , потом на этом же уровне
можно испытывать так, чтобы под идентичной нагрузкой находились все опасные сечени  его (нагрузку прикладьша- ют к крайним участкам меньшего диаметра ) ,
Образец технологичен и прост в изготовлении , так как он представл ет собой одноосный стержень, а шейки коленчатых валов располагаютс  на 3-4 ос х.
Образцы могут подвергатьс  нагру- жению по двум видам испытаний:
1. Образцы испытываютс  до первого
разрушени  образца сразу в нескольких опасных сечени х можно пренебречь ) .
Пусть испытано К образцов до первого разрушени  и получена информаци : t ,, t,, с- ,..., с , где t; - наработка i-ro образца до первого разрушени . Средний ресурс, среднее квадратическое отклонение ресурса и коэффициент вариации дл  образца в целом до первого разрушени  наход т
сечении наход т по формулам: t
1 I I t, Vg V , где n - число
опасных сечений образца, b f(V,), где f - известна  функци . Коэффициент ускорени  К,
наход т
о формулам: Средний ресурс образца t, и коэф- ф„ц„е„ вариации его в одном опасном
следующим образом. Длительность Т, испытаний К образцов с п опасными сечени ми равна Т| К -t,, длительность испытаний К п образцов с одним
опасным сечением
пНПГ
Т, К п-с,, К п t, , тогда коэффициент ускорени 
К.П.Е, . 4п
- К с7 учитывает, что , оцениваем чисенно коэффициент ускорени  (п 5: 6) :
31
К
Это минимальный коэффициент ускорени , так как вблизи предела усталосК «36.
ти b - 1 и
2. Образцы испытываютс  до первого разрушени , потом на этом же уровне
нагружени  образцы продолжают испытывать до второго и последующих разрушений , мен   места закреплени  образца . Коэффициент ускорени  при этом снижаетс  по сравнению с макси- мально возможным его значением в 2- 3 раза, но объем информации резко возрастает, как следствие достоверность статистических выводов по результатам испытаний также возрастает
Статистическа  обработка результатов при этом производитс  по формулам:
J п
G
А
;(t:; 1
ч)
:v сэ„ /Е,
Редактор В.Данко
Составитель В.Лазарева
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максмишинец
Заказ 5989/41Тираж 776 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Произ водственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
fO
Формула
4
3 о
бретени 
Образец дл  испытаний валов на усталостную прочность, содержащий соосные цилиндрические участки разных диаметров, соединенные посредством галтелей, отличающийс  тем, что, с целью имитации испытаний коленчатого вала или партии коленч а- тых валов, участки разных диаметров выполнены двух типоразмеров и расположены с последовательным чередованием так, что каждый участок большего .диаметра размешрн между участками меньшего диаметра, а на участках большего диаметра выполнены сквоз-ные отверсти , оси которых расположены в центрах симметрии этих участков перпендикул рно к оси образца.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Образец для испытаний валов на усталостную прочность, содержащий соосные цилиндрические участки разных диаметров, соединенные посредством галтелей, отличающийся тем, что, с целью имитации испытаний коленчатого вала или партии коленч’атых валов, участки разных диаметров выполнены двух типоразмеров и расположены с последовательным чередованием так, что каждый участок большего диаметра размешен между участками меньшего диаметра, а на участках большего диаметра выполнены сквозные отверстия, оси которых расположены в центрах симметрии этих участков перпендикулярно к оси образца.
SU864096161A 1986-07-14 1986-07-14 Образец дл испытаний валов на усталостную прочность SU1357781A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864096161A SU1357781A1 (ru) 1986-07-14 1986-07-14 Образец дл испытаний валов на усталостную прочность

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864096161A SU1357781A1 (ru) 1986-07-14 1986-07-14 Образец дл испытаний валов на усталостную прочность

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1357781A1 true SU1357781A1 (ru) 1987-12-07

Family

ID=21248494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864096161A SU1357781A1 (ru) 1986-07-14 1986-07-14 Образец дл испытаний валов на усталостную прочность

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1357781A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5048346A (en) * 1989-03-30 1991-09-17 Hitachi Metals, Ltd. Method of estimating the thermal stress of a heat-resistant member by testing a model of the member made of a different material
US5129443A (en) * 1989-03-30 1992-07-14 Hitachi Metals, Ltd. Method of manufacturing a product by estimating thermal stress using a model of the product made of different material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Школьник Л.М. Методика усталостных испытаний. М.: Металлурги , . 1978, с. 140, рис. 71. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5048346A (en) * 1989-03-30 1991-09-17 Hitachi Metals, Ltd. Method of estimating the thermal stress of a heat-resistant member by testing a model of the member made of a different material
US5129443A (en) * 1989-03-30 1992-07-14 Hitachi Metals, Ltd. Method of manufacturing a product by estimating thermal stress using a model of the product made of different material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108008211A (zh) 微小卫星单机可靠性试验方法
SU1357781A1 (ru) Образец дл испытаний валов на усталостную прочность
Warrick et al. Predictors of success in an anesthesiology residency
Landy et al. Scaling behavioral anchors
Hudak Jr et al. Analysis of corrosion fatigue crack growth in welded tubular joints
Hobbs DEVELOPMENT OF STRESS SCREENS.
JPH08178816A (ja) 急冷熱衝撃疲労寿命の予測方法
Weaver et al. The effect of temperature on compressive fatigue of polystyrene
Dally et al. Proof‐Testing Graphite and Its Design Implications
SU890098A1 (ru) Способ испытани коленчатого вала
SU1651150A1 (ru) Способ определени повреждаемости металла конструкции
Chamis Computational simulation of progressive fracture in fiber composites
RU1798656C (ru) Способ определени максимально допустимого размера микродефекта в металлах при циклическом нагружении
Barrault et al. A New Methodology of Tests to Verify the Cumulative Damage Laws in Fatigue of Metals
SU1010509A1 (ru) Способ исследовани циклической прочности материала
Schweiger et al. The Estimation of the Size-Effect of Parts Under Random Loading
Saltsman et al. An update of the total-strain version of SRP
Salkowski Design and Fabrication of NDE Standards for Fracture Control
JPS62233739A (ja) 多段クリ−プ劣化処理試験片
Fajardo et al. Effect of cooling on crack development and mechanical behavior of eggshells
Berkovits et al. Buckling of an elastic column containing a fatigue crack: In this investigation, aluminum-alloy bars of rectangular cross section, containing fatigue cracks, were subjected to concentric compressive load, in hinged-end condition, until buckling occurred
RU2128827C1 (ru) Способ испытаний на вибропрочность и долговечность объектов авиационного ракетного вооружения
Gerhards A note on load duration of Douglas-fir 2 by 4s under repeated loads
SU1589112A1 (ru) Способ испытани материалов элементов конструкций на трещиностойкость
RU2017120C1 (ru) Способ определения предела выносливости материала