SU135635A1 - Method for producing plastics based on polysiloxane resin - Google Patents
Method for producing plastics based on polysiloxane resinInfo
- Publication number
- SU135635A1 SU135635A1 SU648305A SU648305A SU135635A1 SU 135635 A1 SU135635 A1 SU 135635A1 SU 648305 A SU648305 A SU 648305A SU 648305 A SU648305 A SU 648305A SU 135635 A1 SU135635 A1 SU 135635A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polysiloxane resin
- plastics based
- hardeners
- producing plastics
- polymethylsiloxane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Известен способ получени пластмасс на основе полнсилоксановой смолы, неорганических волокнистых и порошкообразных наполнителей и полиалюмосилоксановых отвердителей.A known method for producing plastics based on full-siloxane resin, inorganic fibrous and powdered fillers, and polyaluminosiloxane hardeners.
Предлагаемый способ получени пластмасс также на основе полисилоксановой смолы в отличие от известного позвол ет расширить ассортимент отвердителей, с этой целью в качестве отвердителе при.1сн ют полкалюмофенилсилоксан и (или) нолиалюмонафтепатфенилсилоксан.The proposed method for the production of plastics also based on polysiloxane resin, in contrast to the known, allows the range of hardeners to be expanded, for this purpose polycallumophenyl siloxane and / or poly aluminum reflux phenyl siloxane are taken as hardener.
При введении указанных отвердителей, а также нх смеси в полиметилсилоксан (К-71) получают термореактивиую смолу с нужным временем отверждени . Скорссть процесса отверждени зависит от соотношени в композиции полиметилсилоксана (К-71) и полиалюмонафтенатфенилсилоксана и (или) полиалюмофенилсилоксана.With the introduction of these hardeners, as well as their mixtures in polymethylsiloxane (K-71), a thermo-reactive resin is obtained with the desired curing time. The rate of the curing process depends on the ratio in the composition of polymethylsiloxane (K-71) and polyalumonaphthenate-phenylsiloxane and (or) polyaluminophenylsiloxane.
Дл практических целей примен ют от 80 до 95% полиметилсилоксана (К-71) и от 5 до 20% вышеуказанных отвердитслей. Оптимальным вл етс 10% отвердителей по отношению к нолиметилсилоксану. Лучшие результаты получают при применении 5% полиалюмонафтснатфеннлсилоксана , 5% полиалюмофенилсилоксана и 90% полиметилсилоксана (К-71). Так, например, продолжительность отверждени лаковой пленки полиметилсилоксана (К-71) на медной пластинке при температуре 200° составл ет 50 лш,н; после введени в полиметилсилоксан 5% нолиалюмонафтенатфенилсилоксана и 5% полиалюмофенилсилоксака врем отверждени лаковой пленки при тех же услови х сокрашаетс до 4 .пин. Предлагаемые отвердители повышают также термическую стабильность полиметилсилоксана и пластических масс на его основе . Полиалюмофенилсилоксан и (или) полиалюмонафтенатфенилсилоксан способствуют снижению хрупкости и предупреждают образование треш;ип во врем прессовани подобных пластмасс, вл ютс нетоксичными, не вызывают коррозии металлов и не снижают электроизол ционных свойств получаемых пластмасс. For practical purposes, from 80 to 95% of polymethylsiloxane (K-71) and from 5 to 20% of the above-mentioned hardeners are used. The optimum is 10% of hardeners with respect to nolimethylsiloxane. The best results are obtained with the use of 5% polyalumonaftsnathenylsiloxane, 5% polyaluminophenylsiloxane and 90% polymethylsiloxane (K-71). For example, the curing time of a polymethylsiloxane lacquer film (K-71) on a copper plate at a temperature of 200 ° is 50 lsh, n; After the introduction of 5% niyalyumonaphenate phenylsiloxane and 5% polyaluminophenylsiloxac into polymethylsiloxane, the curing time of the lacquer film under the same conditions is shortened to 4. pin. The proposed hardeners also increase the thermal stability of polymethylsiloxane and plastics based on it. Polyaluminophenylsiloxane and (or) polyalumonaphthenate phenylsiloxane help reduce brittleness and prevent the formation of trash; sp during compression of these plastics are non-toxic, do not cause corrosion of metals, and do not reduce the electrical insulation properties of the resulting plastics.
Atb 135635 f,-2Предмет изобретени Atb 135635 f, -2 item
Способ получени пластмасс на основе полисилоксановой смолы, неорганических волокнистых и порошкообразных наполнителей и полиалюмосилоксановых отвердителей. отличающийс тем, что, с целью расширени ассортимента отвердителей, в качестве последних нримен ют полиалюмофенилсилоксан и (или) полиалюмонафтенатфенилсилоксан.A method for producing plastics based on polysiloxane resin, inorganic fibrous and powdered fillers, and polyaluminosiloxane hardeners. characterized in that, in order to expand the range of hardeners, polyaluminophenylsiloxane and / or polyalumino-naphthenate phenylsiloxane are used as the latter.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU648305A SU135635A1 (en) | 1960-12-23 | 1960-12-23 | Method for producing plastics based on polysiloxane resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU648305A SU135635A1 (en) | 1960-12-23 | 1960-12-23 | Method for producing plastics based on polysiloxane resin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU135635A1 true SU135635A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48291945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU648305A SU135635A1 (en) | 1960-12-23 | 1960-12-23 | Method for producing plastics based on polysiloxane resin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU135635A1 (en) |
-
1960
- 1960-12-23 SU SU648305A patent/SU135635A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR830002824A (en) | Manufacturing method of binder composition for molding | |
ATE227T1 (en) | AROMATIC COPOLYESTERS, WHICH CAN FORM AN ANISOTROPIC MELT, AND MOLDINGS MADE THEREOF. | |
KR830002544A (en) | Dendritic binder in a mixture of polyol and isocyanato urethane polymer | |
ES263664A1 (en) | Manufacture of shaped objects of acrylonitrile polymer by wet spinning | |
ES393604A1 (en) | Production of synthetic papers | |
SU135635A1 (en) | Method for producing plastics based on polysiloxane resin | |
KR880012336A (en) | Method for producing polybutylene terephthalate resin film | |
ES391946A1 (en) | Polyepoxyether and bitumen compositions | |
SU412214A1 (en) | EPOXY COMPOSITION | |
ES396591A1 (en) | Process for the manufacture of thermosetting plastic moulded articles having a glossy stain resistant surface | |
ES388248A1 (en) | Process for the manufacture of organopolysiloxane compositions which cure at room temperature to give elastomers | |
KR880001748A (en) | Breathable film and manufacturing method thereof | |
AT313442B (en) | Primer dispersion for the production of coatings from fluorocarbon polymers | |
SU439504A1 (en) | Composition for producing thermal insulating foams | |
SU556169A1 (en) | Binder | |
SU510488A1 (en) | Polymer composition | |
GB1229936A (en) | ||
KR910010544A (en) | Manufacturing method of rare earth-iron resin magnet | |
SU400552A1 (en) | CONCRETE MIXTURE | |
SARLE et al. | Properties of Hardened Copper-Beryllium Strip After Exposures to Elevated Temperatures | |
KR850001137A (en) | Method of manufacturing gypsum having bubbles | |
JPS5212255A (en) | Process for producing lustrous molded articles based on synthetic resi ns | |
SU502910A1 (en) | Epoxy composition | |
SU507539A1 (en) | Polymer solution | |
FR2026739A1 (en) | Carbon or graphite microspheres of pre - determined size and quality |