SU135599A1

SU135599A1 - Spin-free reflective furnace for the production of molded on melted models

Info

Publication number: SU135599A1
Application number: SU669320A
Authority: SU
Inventors: А.Г. Бекхубов; Н.Н. Голованов; М.А. Кузьмин; И.Е. Шуб
Original assignee: А.Г. Бекхубов; Н.Н. Голованов; М.А. Кузьмин; И.Е. Шуб
Priority date: 1960-06-06
Filing date: 1960-06-06
Publication date: 1960-11-30

Description

В насто щее врем при производстве точного -шть по выплав.темым модел м прокаливание керамических форм в опоках с наполнителем производ т в камерных или конвейерных печах, к. п. л, которых в этом случае не превышает 0,05%.At the present time, in the production of exact-smelting by these models, the annealing of ceramic forms in flasks with a filler is carried out in chamber or conveyor furnaces, because they in this case do not exceed 0.05%.

Предлагаема конструкци безынерционной отрал :ательноГ| печч сокращает врем прокаливани оболочек до 20-25 мин, снижает расход электроэнергии в 4-5 раз, нозвол ет прокаливать 50% огнеупо|)вых керамических оболочек в незаформованном состо нии без : iCi inKii наполнителем и автоматизировать процесс.The proposed design of the inertialessal: The furnace reduces the calcination time of the shells to 20–25 min, reduces the power consumption by 4–5 times, and allows to calcine 50% of the refractory ceramic shells in the unformed state without: iCi inKii filler and automate the process.

Эти преимуц.1,ества предлагаемой иечи достигаютс за счет усг;: новки в ней водоохлаждаемых стенок из полированного алюмини , представл ющих собой экраны, отражающие .п-чистую энергию н.. прокаливаемые оболочки (формы).These advantages of the proposed invention are achieved by means of:; water-cooled walls made of polished aluminum in it, which are screens reflecting the п pure energy n .. hardenable shells (shapes).

На чертеже дана печь в двух проекци х.The drawing is an oven in two projections.

Печь состоит из двух проходных камер / ст х имеет дверцы 3. В первой камере / при рают остатки модельного состава и продукты горени уда.м ютс из ei пространства при помощи вентил ционного устройства 4. Вгора камера 2 дл прокаливани форм 5 при 900-950°. Охлаждае мые водой стенки печи (экраны) 6 выполнены из полированного алю МИНИН и отражают падающей на них лучисто энергии- В пре.-; лагаемой печи может быть применен как газовый, так и электрообогреи Керамические формы J устанавлива отс па каретки 7, ереме цаемыо внутри печи.The furnace consists of two passage chambers (st x has doors 3. In the first chamber), the remains of the model composition and combustion products are removed from the ei space with the help of the ventilation device 4. The combustion chamber 2 is burning the molds 5 at 900-950 ° The water-cooled walls of the furnace (screens) 6 are made of polished al MININ and reflect the radiant energy incident on them- In the pre-; The lagged furnace can be applied both gas and electric heating. Ceramic forms J can be installed under the hood of carriage 7, located inside the furnace.

П р е д .м е т и з о б р о т е н п PREd. M et and z o baro t n n

Безынерционна (тражательна печь дл производства лить л-. выплавл емым моде;1 м, отличающа с тем, что, с целью спижо пи стоимости лить , охлаждаемые стенки иечи изготовлены из Fuwr. рованного алюмини , отражающего лучистую энергию, идущую на пг-ка ,; ив аниг ;)болочкп.Inertia-free (traction furnace for the production of cast-to-melt-out mode; 1 m, characterized in that, in order to cast the cost of pouring, the cooled walls of the furnace are made of Fuwr. Aluminum, reflecting the radiant energy going on ; ive anig;) bolochkp.

и ./ и на торцовых чз нагреве до 700 выгоand ./ and on the front chz heated to 700 pogo