SU1355844A1

SU1355844A1 - Устройство дл теплохладоснабжени

Info

Publication number: SU1355844A1
Application number: SU853984292A
Authority: SU
Inventors: Иван Иванович Пупков; Татьяна Павловна Михальчук; Сергей Евгеньевич Наумов; Михаил Иванович Пупков
Priority date: 1985-12-03
Filing date: 1985-12-03
Publication date: 1987-11-30

Abstract

Изобретение позвол ет повысить экономичность и функциональные возможности. Дл этого имеетс накопитель конденсата и двухсекционный фазопереходный аккумул тор тепла. Полуцилиндрические перфорированные поверхности расположены в тепло- приемнике 1 и образуют с теплопоглощаю- щей пластиной 3 полость, заполненную теплопроводным капилл рно-пористым веществом (КПВ). Испарительные участки 6 тепловой трубы установлены в полости, заполненной КПВ, а конденсационные участки 9 - в аккумул торе тепла. Электронагревательный бак заполнен теплоносителем. Испаритель выполнен в виде двустенной емкости 14. Пространство между стенками емкости 14 заполнено КПВ. В случае отсутстви солнечной радиации включаетс электронагреватель . Тепло запасаетс в секци х 10 и используетс дл охлаждени продукта. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л V со СП СП 00 4 N

Description

10

Изобретение относитс к теплотехнике, а именно к устройствам дл одновременного получени тепла и холода.

Целью изобретени вл етс повышение экономичности и функциональных возможностей .

На фиг. I изображена схема устройства дл теплохладоснабжени ; на фиг., 2 - разрез А-А на фиг. 1 (разрез тепло- приемника); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство дл теплохладоснабжени содержит теллоприемник 1, который выполнен с передней прозрачной стенкой 2, поглощающей пластиной 3 и задней стенкой 4, между которыми помещены полуцилиндри- 15 ческие перфорированные поверхности 5 и испарительные участки 6 тепловой трубы 7. Поверхност ми 5 и поглощающей пластиной 3 образована полость, котора наполнена теплопроводным капилл рно-пористым веществом 8 и рабочим веществом. Конденса- 20 ционные участки 9 тепловой трубы 7 расположены в секци х 10 и 11 фазопереход- ного аккумул тора и помещены в бак 12 с технологической водой. Между секци ми 10

участков 6 тепловой трубы 7. Таким образом, в секции 10 аккумулируетс высокотемпературна часть тепла, выдел юща с при аккумулировании тепла в рабочем веществе, и часть подведенного ктеплоприемнику 1 тепла солнечной радиации.

В результате упаривани рабочего вещества в теплоприемнике 1 образуетс перегретый насыщенный раствор. По мере снижени интенсивности солнечной радиации температура теплоприемника 1 снижаетс , в результате чего в капилл рно-пористом веществе 8 происходит выпадение кристаллогидрата соли. Образовавшийс при аккумулировании конденсат стекает по стенке 4 и накапливаетс в накопителе 16. Вентили 25 и 22 закрываютс . В вечернее врем открываютс вентили 25, 23 и 24. Конденсат стекает из накопител 16 в межстенную полость емкости 14 и заполн ет капилл рно-пористый слой 15. Продукт, например молоко , попада в емкость 17, отдает часть тепла через теплообменник 19 технологической воде, поступающей в бак 12 из водопровода . Предварительно охлажденный продукт поступает в емкость 14, где отдает тепи .11 расположен электрический нагреватель 25 испар ющемус рабочему веществу. Пары рабочего вещества поступают через накопитель 16 конденсата в теплоприемник 1, где адсорбируютс кристаллогидратом соли и адсорбируютс ее раствором, выдел при этом теплоту адсорбции. Теплота адсорбции 30 передаетс через капилл рно-пористое вещество 8 испарительным участкам 6 тепловой трубы 7 и выноситс ею в секцию 11 фазопереходного аккумул тора.

Температура плавлени вещества секции меньще температуры плавлени вещества

13. Испаритель выполнен в виде двустенной емкости 14. Пространство между стенками емкости 14 заполнено капилл рно- пористым веществом 15. Нижн часть пространств, ограниченна перфорированными поверхност ми 5 и задней стенкой 4 теплоприемника 1, соединена с накопителем 16 конденсата и вакуумированной двустенной емкостью 14.

Двустенна емкость 14 сблокирована с емкостью 17 дл предварительного охлаждени молока и емкостью 18 дл его хра-35 секции 10. Охлажденный продукт из емкости

нени .14 слипаетс в емкость 17. Закрываютс

В емкости 17 расположен теплообменниквентили 23 и 24, открываетс вентиль 22.

19 предварительного охлаждени молока.Тепло из секции 10 передаетс тепловой тру40

Теплообм.енник 19 подключен к питающему водопроводу и нижней части бака 12 с технологической водой. Бак 12 снабжен патрубком 20 дл забора теплой воды и патрубок 21 дл забора гор чей воды.

Устройство снабжено вентил ми 22-25, теплоприемник снабжен перфорацией 26.

Устройство дл теплохладоснабжени ра- д ботает следующим образом.

В начальный момент открыты вентили 25 и 22, закрыты вентили 23 и 24. Солнечна радиаци поглощаетс пластиной 3 теплоприемника 1 и преобразуетс в тепло, которое передаетс капилл рно-пористому ве- 50 ществу 8, рабочему веществу и испарительным участкам 6 тепловой трубы 7. Часть подведенного тепла переноситс тепловой трубой 7 в секцию 10 бака аккумул тора , а часть аккумулируетс рабочим веществом . Образовавшийс при нагреве рабоче- 55 го вещества пар частично конденсируетс на задней стенке 4 теплоприемника 1, а частично на поверхности испарительных

бой 7 рабочему веществу. Поскольку в ночное врем температура воздуха примерно на 7-12°С ниже, чем днем, дл упаривани рабочего вещества требуетс тепло с меньшей температурой. Образовавшийс при нагреве рабочего вещества пар конденсируетс на внешней стенке 4 генератора, стекает по ней и накапливаетс в емкости. Утром открываютс вентили 24 и 23 и закрываетс вентиль 22. Процесс охлаждени продукта повтор етс . Часть тепла, поступившего в секцию 10, и тепло, поступившее в секцию 11, используетс дл подогрева воды.

В случае отсутстви солнечной радиации включаетс электронагреватель 13. Тепло запасаетс в секции 10 и используетс дл охлаждени продукта по описанному циклу и на технологические нужды.

Claims

1. Устройство дл теплохладоснабжени , содержащее теплоприемник с передней про

5 0

В результате упаривани рабочего вещества в теплоприемнике 1 образуетс перегретый насыщенный раствор. По мере снижени интенсивности солнечной радиации температура теплоприемника 1 снижаетс , в результате чего в капилл рно-пористом веществе 8 происходит выпадение кристаллогидрата соли. Образовавшийс при аккумулировании конденсат стекает по стенке 4 и накапливаетс в накопителе 16. Вентили 25 и 22 закрываютс . В вечернее врем открываютс вентили 25, 23 и 24. Конденсат стекает из накопител 16 в межстенную полость емкости 14 и заполн ет капилл рно-пористый слой 15. Продукт, например молоко , попада в емкость 17, отдает часть тепла через теплообменник 19 технологической воде, поступающей в бак 12 из водопровода . Предварительно охлажденный продукт поступает в емкость 14, где отдает тепТепло из секции 10 передаетс тепловой тру0

0 5

Формула изобретени

1. Устройство дл теплохладоснабжени , содержащее теплоприемник с передней прозрачнои стенкой, поглощающей пластиной и задней стенкой, испаритель и упорные вентили , отличающеес тем, что, с целью по- выщени экономичности и функциональных возможностей, устройство дополнительно содержит накопитель конденсата, двухсекционный фазопереходный аккумул тор тепла, расположенные в теплоприемнике полуцилиндрические перфорированные поверхности, образующие с поглощающей пластиной полость , заполненную теплопроводным капилл рно-пористым веществом, а с задней стенкой - полость, сообщенную с накопителем конденсата, обратимую тепловую трубу, испарительные участки которой установлены в полости, замещенной теплопроводным капил

л рно-пористым веществом в контакте с перфорированными поверхност ми, а конденсационные - в аккумул торе тепла, и снабженный электронагревателем бак, заполненный теплоносителем, в который по русно помещены секции аккумул тора, причем секци верхнего руса имеет температуру фазового перехода более высокую, чем секци нижнего руса, а электронагреватель расположен между секци ми.

2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что испаритель выполнен в виде двустенной емкости, на внутренней стенке которого со стороны межстенного пространства нанесено капилл рно-пористое вещество.

Фиг. 2

5-Б

фиг. 2