SU135568A1 - The method of making round heels in hosiery products from non-thermoplastic threads on cotton machines - Google Patents
The method of making round heels in hosiery products from non-thermoplastic threads on cotton machinesInfo
- Publication number
- SU135568A1 SU135568A1 SU673754A SU673754A SU135568A1 SU 135568 A1 SU135568 A1 SU 135568A1 SU 673754 A SU673754 A SU 673754A SU 673754 A SU673754 A SU 673754A SU 135568 A1 SU135568 A1 SU 135568A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thermoplastic threads
- making round
- cotton machines
- hosiery products
- heels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Известны способы изготовлени круглой п тки в чулочно-носочных издели х из нетермопластичных нитей на коттонных машинах, заключающиес в том, что п тку получают расшир и затем сужа петельные р ды п точного участка путем прибавки и сбавки игл при сохранении длины петель и измеиепии количества петельных столбиков в каждом р ду.Methods are known for making round hems in hosiery products from non-thermoplastic threads on cotton machines, which consist in the fact that the hem obtains expansion and then narrowing the loops of the heel portion by adding and reducing needles while maintaining the length of the loops and varying the number of looped columns in each p d d.
С целью упрощени в зани , длину петли в одном петельном р ду постепенно измен ют при одинаковом количестве петельных столбиков в каждом р ду, путем, например, непрерывного или периодического приближени или удалени игольницы машины по отнои ени1о к ее прессу.For the sake of simplicity, the length of the loop in one hinge row is gradually changed with the same number of hinge bars in each row, for example, by continuously or periodically approaching or removing the needle bed of the machine relative to its press.
На фиг. 1 изображено движение иголь П цы по горизонтали в момент кулировани .FIG. Figure 1 shows the horizontal needle movement at the moment of its cooling.
При в зании р да участка низкой п тки в начале момента кулировани на иглах, образующих крайние петельные столбики, игольница максимально приближена к прессу, обеспечива наибольшую глубину кулироваии на крайних иглах и следовательно получение нетель с максимальной длиной.When a low-pitch area is located at the beginning of the moment of sticking on the needles that form the extreme hinge columns, the needle bed is as close as possible to the press, providing the greatest depth of stalking at the extreme needles and therefore obtaining a heel with a maximum length.
При кулировании игольница постепенно отходит от пресса, обеспечива плавное уменьшение глубины кулировани на иглах, расположенных от периферии игольницы к центру. Плавный отход игольницы осуществл етс в процессе кулировани на иглах, в жущих участок усилени с одной стороны (участок 1-2 на фиг. 1).When cooling, the needle bed gradually moves away from the press, ensuring a smooth decrease in the depth of the needle, located from the periphery of the needle bed to the center. Smooth withdrawal of the needle bar is carried out in the process of storing on the needles, which are holding the reinforcement section on one side (section 1-2 in Fig. 1).
После окончани кулировани на участке усилени игольница скачкообразно отклон етс еще дальше от пресса (точка 2), обеспечива резкое уменьшение глубины кулировани . Далее, если участок межп точника нетл ми с длиной петли больше минимальной, игольница продолжает постепенно отходить от пресса - участок 3-4. На иглах, в жущих центральную часть участк; межп точ1П1ка 4-5, глубина кулиJ 9 135568After the end of the stitching in the reinforcement section, the needle bed jumps further away from the press (point 2), providing a sharp decrease in the stitch depth. Further, if the area between the points of a net with a loop length greater than the minimum, the needle bed continues to gradually move away from the press - section 3-4. On the needles, living in the central part of the site; Between 1 and 4-5, depth 9 955
ровани посто нна и обеспечивает получение петель с минимальной длиной . Игольница на этом участке в зани неподвижна (фиг. 2).is constant and provides loops with a minimum length. The needle in this area in the undercarriage is fixed (Fig. 2).
На участке 5-6 петельного р да игольница плавно приблилсаетс к прессу, обеспечива увеличение глубины кулировани на этом участке.In the area of 5-6 loops, the needle bed smoothly approached the press, providing an increase in the depth of sticking in this area.
В точке 6 игольница резко прокачиваетс к прессу, увеличива глубину кулировани в начале р да второго участка усилени . На участке усилени 7-6 продолжаетс плавное движение игольницы к прессу с целью постепенного увеличени глубипы кулировани в направлении к крайним рабочим иглам.At point 6, the needle case is pumped sharply to the press, increasing the depth of sticking at the beginning of the row of the second reinforcement section. In the reinforcement section 7-6, the needle bar continues to smoothly move to the press with the aim of gradually increasing the depth of cooling towards the extreme working needles.
Таким образом, в процессе кулировани и процессе петлеобразовани выв зываетс нетельный р д, состо щий из нетель с различной длиной (фиг. 3).Thus, during the cooking process and the process of looping, an inaccurate series consisting of a weave with different lengths is produced (Fig. 3).
Предмет изобретени Subject invention
Снособ нзготовле1Н1 круглой н тки в чулочно-наеочных издели х из нетермопластнчных нитей на коттонных машинах, отличающнйс тем, что, с упрощени в зани , длину петли в одпом петельном р ду постепенно измен ют при одинаковом количестве пеаельных столбиков в каждом р ду, путем, например, непрерывного или периодического приближени или удалени игольницы мащины но отноп.1ению к ее нрессу.The round-up production method in hosiery-made products from non-thermoplastic threads on cotton machines, characterized in that, from simplification in undercuts, the length of the loop in one loop stitch series is gradually changed with the same number of burner columns in each row, by, for example, continuous or intermittent approaching or removing the needle bed of the machine, but one to its dressing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU673754A SU135568A1 (en) | 1960-07-16 | 1960-07-16 | The method of making round heels in hosiery products from non-thermoplastic threads on cotton machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU673754A SU135568A1 (en) | 1960-07-16 | 1960-07-16 | The method of making round heels in hosiery products from non-thermoplastic threads on cotton machines |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792842471A Addition SU883559A2 (en) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Centrifugal pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU135568A1 true SU135568A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48291881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU673754A SU135568A1 (en) | 1960-07-16 | 1960-07-16 | The method of making round heels in hosiery products from non-thermoplastic threads on cotton machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU135568A1 (en) |
-
1960
- 1960-07-16 SU SU673754A patent/SU135568A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2275276A (en) | Stitch control means for seamless hosiery knitting machines | |
SU135568A1 (en) | The method of making round heels in hosiery products from non-thermoplastic threads on cotton machines | |
US3003342A (en) | Fabric tensioning devices for knitting machines | |
US4347718A (en) | Cutting elements for knitting machines | |
GB1261274A (en) | Manufacturing a double-sided plush stitch-bonded fabric | |
US2821847A (en) | Circular knit hosiery and method of closing the foot of same | |
US1975706A (en) | Hosiery toe | |
US2437195A (en) | Circular knitted stocking | |
US2305885A (en) | Widened knitted fabric and in the production thereof | |
US2925725A (en) | Knitted fabric and hosiery | |
US2003189A (en) | Stocking made in a single operation and method for making same | |
SU151416A1 (en) | Adaptation to the circular blender for making double board hosiery | |
SU139394A1 (en) | The way to occupy hosiery on the circular machine | |
US1998369A (en) | Stocking | |
US2809509A (en) | Tubular knitted fabric and article | |
SU279858A1 (en) | A method of making knitted plush on circles | |
RU2252281C1 (en) | Method for making of knitted article with pocket | |
SU119294A1 (en) | Single-process method of making low-heel hosiery products on a cotton machine that does not require baking | |
GB727394A (en) | Improvements in the toes of stockings and the like and a method and machine for producing them | |
SU142373A1 (en) | The method of expansion of the canvas when in a cotton machine | |
SU424365A3 (en) | THE METHOD OF MANUFACTURING FOR THE LIGHTNING KNITTING MACHINE-PLUSH KNITTED STRIPS ON A DOUBLE-FUNCTIONAL | |
ES354027A3 (en) | Procedure for the manufacture of stockings. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
GB756841A (en) | Improvements in and relating to ladies' stockings | |
ES423263A1 (en) | Device for the production of regular meshes at the extremes of tricoted woven fabrics in tricoting machines. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
US1572084A (en) | Knitted hosiery |