SU1354016A1 - Metallurgical furnace lining guard with burner devices - Google Patents
Metallurgical furnace lining guard with burner devices Download PDFInfo
- Publication number
- SU1354016A1 SU1354016A1 SU853952072A SU3952072A SU1354016A1 SU 1354016 A1 SU1354016 A1 SU 1354016A1 SU 853952072 A SU853952072 A SU 853952072A SU 3952072 A SU3952072 A SU 3952072A SU 1354016 A1 SU1354016 A1 SU 1354016A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- layer
- heat
- cavity
- fencing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к теплотехнике , в частности к футеровкам теплотехнических установок, и может найти применение в металлургии, преимущественно в различных нагрева: тельных печах ДЛЯ нагрева слитков, поковок и т.д. Целью изобретени вл етс снижение потерь тепла в окружающую среду. В футеровке-ограждении металлургических печей с горе- лочными устройствами, содержащей кожух 1, СЛОЙ газонепроницаемого огнеупорного материала 4 и газопроницаемый огнеупорный СЛОЙ 2, расположенный между ними с образованием с кожухом ПОЛОСТИ ДЛЯ подачи охлаждающего воздуха 3, а с газопроницаемым слоем - ПОЛОСТИ отвода подогретого воздуха 5, соединенной с горе- лочными устройствами, за счет регенерации тепла, уход щего через ограждение печи, свод тс к минимуму , практически .к нулю, потери тепла в окружающую среду, а отводимое с воздухом тепло используетс дп нагрева дутьевого воздуха, что дает возможность экономии топлива и повышени КПД печей на 5-15%. 1 з.п. ф-лы, 2 ИЛ. К орелкан ч S г J / 9 (Л 00 СЛ 4The invention relates to heat engineering, in particular to the linings of heat engineering installations, and can be used in metallurgy, mainly in various heating systems: furnaces for heating ingots, forgings, etc. The aim of the invention is to reduce heat loss to the environment. In the lining-fencing of metallurgical furnaces with fiery devices containing casing 1, LAYER gas-tight refractory material 4 and gas-permeable refractory LAYER 2, located between them with the formation with the casing of the CAVITY for cooling air supply 3, and with the gas-permeable layer - the CAVITY of heated air 5, due to the regeneration of heat escaping through the kiln fencing, is minimized, to near zero, the heat loss to the environment, and Home heat is used in dp of heating the blast air, which makes it possible to save fuel and increase the efficiency of furnaces by 5-15%. 1 hp f-ly, 2 IL. K orelkan h S g J / 9 (L 00 SL 4
Description
113113
Изобретение относитс к теплотехнике , в частности к футеровкам теплотехнических установок, и может найти применение в металлургии, прей- мущественно в различных нагрев атель- ныхлечах дл нагрева слитков, поковок и т.д.The invention relates to heat engineering, in particular to linings of heat engineering installations, and can be used in metallurgy, mainly in various heating auxiliary lethers for heating ingots, forgings, etc.
Целью изобретени вл етс снижение потерь тепла в окружающую ере- The aim of the invention is to reduce heat loss to the surrounding area.
ду.do
На фиг.1 схематически изображена предлагаема футеровка-ограждение; на фиг.2 - изменени температур по толщине ограждени в зависимости от угла вдува « .Figure 1 schematically shows the proposed lining-fencing; Fig. 2 illustrates temperature variations across the thickness of the enclosure as a function of the injection angle. "
Футеровка-ограждение металлургических печей с горелочными устройствами содержит кожух 1, слой газонепроницаемого огнеупорного материала 4 и газопроницаемый огнеупорный слой 2, расположенный между ними с образованием с кожухом полости 3 дл подачи охлаждающего воздуха, а с газонепроницаемым слоем - полости 5 дл отвода подогретого воздуха, соединенной с горелочными устройствами.The lining-fencing of metallurgical furnaces with burner devices comprises a casing 1, a layer of gas-tight refractory material 4 and a gas-permeable refractory layer 2 located between them to form cooling air with the casing 3, and a gas-tight layer - for removing heated air connected with burner devices.
Регенераци тепла в устройстве осуществл етс следующим образом.The heat recovery in the device is carried out as follows.
Холодный воздух, подаваемый в по- лость 3, фильтруетс через газопроницаемый огнеупорный слой 2 из пористой керамики (периклаза), поры которого расположены с образованием наклонных каналов дл прохода охладите л относительно плоскости сло .The cold air supplied to cavity 3 is filtered through a gas-permeable refractory layer 2 made of porous ceramics (periclase), the pores of which are arranged to form inclined channels for cooling l relative to the plane of the layer.
За счет перепада давлений охлаждающий воздух подаетс через наклонные каналы в воздушную полость 5. Движение воздуха навстречу тепловому потоку в сочетании с высоким уровнем объемного коэффициента теплоотдачи в пористом слое дает возможность снижени температуры наружной поверхности кожуха до температуры хо- лодного, воздуха. При этом на нижнем участке сло газопроницаемого огнеупорного материала 2 за счет организации подачи охладител под угломDue to the differential pressure, cooling air is supplied through inclined channels into the air cavity 5. Air movement towards the heat flow in combination with a high level of volumetric heat transfer coefficient in the porous layer makes it possible to reduce the temperature of the outer surface of the casing to the temperature of cold air. In this case, in the lower part of the layer of gas-permeable refractory material 2 due to the organization of the supply of the cooler at an angle
«( 95 - 175° на высоте 0,8 - 0,9 общей высоты осуществл етс более эффективное охлаждение по сравнению с нормальным (о(90 ) вдувом, так как интенсифицируетс теплообмен воздуха с. потоком -тепла путем усилени турбу- лизации в пристенной области пограничного сло , образующегос на поверхности пористой керамики в полости 5. При угле 95 начинаетс резкое уменьшение значени температуры Т, следовательно, 95 принимают за нижнюю границу угла вдува. За верхнюю границу принимают 1 75 , при котором значение Т не превьша- ет значени при нормальном вдуве. Оптимальное значение Т , как пока за- ли исследовани , достигаетс прИ / 165°.“(95–175 ° at a height of 0.8–0.9 of the total height, more efficient cooling is carried out compared to normal (about (90) injection, as the heat exchange between air and heat is intensified by increasing the turbulization in the near-wall area). areas of the boundary layer formed on the surface of porous ceramics in the cavity 5. At an angle of 95 a sharp decrease in temperature T begins, therefore, 95 is taken as the lower boundary of the injection angle. At the upper boundary, 1 75 is taken, at which the value of T does not exceed the value at normal vduve. Opti cial value T as yet whether za- studies is achieved for / 165 °.
Размеры нижнего участка сло газопроницаемого сло огнеупорного материала Н, 0,8-0,9 общей высоты выбираютс с учетом того, что в рассматриваемых печах наиболее теплона- пр женна часть футеровки находитс в указанных пределах в св зи с расположением горелочных устройств и т.дThe dimensions of the lower portion of the gas-permeable layer of the refractory material H, 0.8-0.9 of total height are chosen taking into account the fact that in the furnaces under consideration the most heat-heated part of the lining is within the specified limits in connection with the location of the burners, etc.
Использование изобретени позволит свести к минимуму, практически к нулю, потери тепла в окружающую, среду, использовать отводимое с воздухом тепло дл регенеративного нагрева компонентов горени (воздуха), что дает возможность экономии топлива и повьппени КПД печей на 5-15%.The use of the invention will allow minimizing, practically to zero, the heat loss to the environment, the environment, use the heat removed from the air for regenerative heating of the combustion components (air), which makes it possible to save fuel and improve the efficiency of furnaces by 5-15%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853952072A SU1354016A1 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Metallurgical furnace lining guard with burner devices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853952072A SU1354016A1 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Metallurgical furnace lining guard with burner devices |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1354016A1 true SU1354016A1 (en) | 1987-11-23 |
Family
ID=21196848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853952072A SU1354016A1 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Metallurgical furnace lining guard with burner devices |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1354016A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999010295A1 (en) * | 1997-08-22 | 1999-03-04 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Pervious channel-crossed porous body |
-
1985
- 1985-07-02 SU SU853952072A patent/SU1354016A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кузьмин М.А. Расчет и конструирование безинерционных печей, М-Л.: Машгиз,: 1961, с.82-87, ф.44,45. Авторское свидетельство СССР № 1138389, кл. F 27 D 1/00, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999010295A1 (en) * | 1997-08-22 | 1999-03-04 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Pervious channel-crossed porous body |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1049360A (en) | Energy conserving process furnace system and components thereof | |
US4144020A (en) | Energy conserving process furnace system and components thereof | |
SU1739857A3 (en) | Regenerator for heating gases | |
SU1354016A1 (en) | Metallurgical furnace lining guard with burner devices | |
CN102676849A (en) | Reduction tank and magnesium reduction furnace | |
CA1090122A (en) | Method and apparatus for effecting uniform heat transfer in an industrial furnace | |
US2532322A (en) | Phosphorus combustion furnace | |
JPS6021385Y2 (en) | Heating furnace with radiant tube | |
US4132394A (en) | Furnaces | |
US2126095A (en) | Soaking pit and like heating furnace | |
GB2052029A (en) | Furnace with Reduced Heat Loss | |
SU1312099A1 (en) | Arrangement for drying blast furnace | |
US3378249A (en) | Furnace underhearth cooling apparatus | |
JP3340287B2 (en) | Thermal storage of thermal storage burner | |
US2771285A (en) | Regenerator | |
JPS58153088A (en) | Radiation heating method and radiator | |
SU1313878A1 (en) | Blast furnace air stove | |
CN212299418U (en) | Hot-blast stove device | |
CN210951352U (en) | Fire bar group | |
JP2001179429A (en) | Aluminum melting and holding furnace | |
SU1726526A1 (en) | Air heater | |
SU1065669A1 (en) | Internal-heat-recuperation furnace | |
SU1468656A1 (en) | Arrangement for drying the casting ladles | |
RU1793185C (en) | Regenerator | |
JP3602245B2 (en) | Burner tile crack prevention method |