SU1353851A1 - Ткацкий станок дл выработки махровой ткани - Google Patents

Ткацкий станок дл выработки махровой ткани Download PDF

Info

Publication number
SU1353851A1
SU1353851A1 SU864037335A SU4037335A SU1353851A1 SU 1353851 A1 SU1353851 A1 SU 1353851A1 SU 864037335 A SU864037335 A SU 864037335A SU 4037335 A SU4037335 A SU 4037335A SU 1353851 A1 SU1353851 A1 SU 1353851A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chest
connecting rod
hinge
guide
terry cloth
Prior art date
Application number
SU864037335A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Васильевич Шумов
Александр Васильевич Романов
Original Assignee
Чебоксарское специальное конструкторско-технологическое бюро по бесчелночным ткацким станкам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чебоксарское специальное конструкторско-технологическое бюро по бесчелночным ткацким станкам filed Critical Чебоксарское специальное конструкторско-технологическое бюро по бесчелночным ткацким станкам
Priority to SU864037335A priority Critical patent/SU1353851A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1353851A1 publication Critical patent/SU1353851A1/ru

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильному матиностроению, касаетс  ткацких станков дл  выработки махровой ткани и позвол ет повысить качество вырабатываемой ткани.-Шпарутки 4 жестко установлены на шатунах 6, одним концом шарнирно соединенных с грудницей 17, установленной на рычагах Г9, а другим - установленных в направл ющих посредством полуосей с каточками. Шпарутки 4 вместе с грудницей 17 наход тс  ближе к валь ну- 22 в момент предварительного прибо  уточных нитей и перемещаютс  в направлении к борту при их окончатель-. ном прибое дл  образовани  петель на махровой ткани. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. С S8 (Л 16 20 00 сд со 00 ел

Description

11
Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и предназначено дл  ткацких станков при выработке махровой ткани,
Цель изобретени  - повьшение качества ткани.
На фиг. 1 схематично изображен станок в зоне тканеформировани  в положении окончательного прибо  уточных нитей; на фиг.2 - то же, в положении предварительного прибо  уточных нитей; на фиг.З - разрез по полуос м с каточками в направл ю1 щх,
Ткацкий станок дл  выработки махровой ткани (фиг.1) содержит ремизки 1, в глазки I которых пробраны основные нити грунтовой и петельной основ прокладчик 2 уточных нитей, бердо 3, шпарутку 4 с крьплкой 5, жестко смонтированную на шатуне 6, имеющем полуоси 7 (фиг,2), на которых установлены каточки 8 с буртиками 9. Каточки 8 размещены в Т-образном пазу направл ющей 10i Т-образный паз состо- ит из двух горизонтальных пазов 11 и вертикального паза 12 со стенками 13. Направл юща  10 установлена на корпусе 14 кромкообразовател  (фиг.1) Шатун 6 одним концом шарнирно соеди- йен с осью 15 колодки 16, закрепленной на груднице 17 с возмойсностью регулировани  ее по ширине ткани 18, причем ось 15 шарнирного соединени  установлена так, что рассто ние от оси качани  рычага 19 до оси 15 меньше , чем до наиболее удаленной от этой оси точки грудницы 20, Грудница 17 закреплена на двуплечем рычаге 19, свободно установленном на оси 21.Меж- ДУ грудницей 17 и валь ном 22 установлен упор 23 дл  изменени  траектории движени  ткани.
При работе станка дл  обеспечени  положений предварительного и оконча- тельного прибоев уточных нитей грудница 17 перемещаетс  приводным механизмом (не показан) в соответствии с видом переплетени  из заднего положени  окончательного прибо  в переднее
положение предварительного прибо ,
показанное на фиг.З, Перемещением грудницы 17 в переднее положение (фиг.З) удлин етс  траектори  переме 01ени  ткани между опушкой ткани и валь ном 22. Поскольку ткань 18 удерживаетс  валь ном 22,то при этом опушка ткани смещаетс  вправо (фиг,3). Так как положение и движение берда 3
0
5
0
38
5 Q
.
0
55
512
не измен етс , то следующа  нить бердом 3 прибиваетс  не до конца, т.е. она остаетс  на определенном рас- сто нии от последней прибитой уточной нити,
Между первой уточной нитью, прибитой в положении окончательного прибо , и второй нитью, прибитой в положении предварительного прибо , закрепл ютс  и удерживаютс  нити петельной основы так, что они, когда грудница 17 и опушка ткани возвращаютс  в положение окончательного прибо , перемещаютс  с этими уточными нит ми вперед по отношению к удерживаемым под сильным нат жением нит м грунтовой основы, сжимаютс  и образуют махровые петли. При этом шатун 6 совершает движение на том же рассто ние, что и грудница 17. Каточки 8, перекатыва сь по плоскост м пазов 11, удерживают раму 6 и шпарутку 4 с крышкой 5 в горизонтальной плоскости. Вертикальный паз 12 своими параллельными стенками 13, контактирующими с буртиками 9 каточков 8, обеспечивает пр молинейное движение шпарутки 4 с крьшзкой 5, сохран   при этом заданную ширину ткани 18,
Расположение оси 15 шарнирного соединени  шатуна 6 с колодкой 16 способствует обеспечиванию посто нной прибойной полосы между опушкой ткани и крьплкой шпарутки 5.
При этом шатун 6 со шпаруткой 4 перемещаетс  на меньшую величину, чем периферийна  точка грудницы 17 на ширителе 20, и разница указанной величины используетс  дл  компенсации разницы соответствующих рассто ний между упором 23 приспособлени  дл  изменени  траектории перемещени  ткани и соответствующими положени ми грудницы 17 с наиболее удаленной от оси 21 точкой 20,
Использование данного изобретени  позвол ет повысить качество вырабатываемой ткани, а также надежность работы и увеличить скоростные возможности станка.

Claims (1)

1. Ткацкий станок дл  выработки махровой ткани, содержащий установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещени  грудницу, смонтированную на рычагах, шпарутки.
жестко установленные на шатунах,один конец каждого из которых шарнирно соединен с соответствующим рычагом, а другой соединен с направл юп(ей, и приспособление дп  изменени  траектории перемещени  ткани, расположенное между грудницей и валь ном, о т л и- чйющийс  тем, что, с целью повышени  качества вырабатываемой ткани, соединение шатуна с направл ющей имеет 01арнир при этом ось
шарнира соединени  шатуна с рычагом расположена так, что рассто ние от оси качани  рычага до оси этого шарнира меньше, чем до наиболее удаленной точки грудницы,
2, Станок по п,1,о тл и ч а rani и и с   тем, что Направл юща  выполнена в виде Т-образного паза, а шарнир соединени  шатуна с направл ющей имеет полуоси с каточками, размещенными в Т-образном пазу.
7
11
ъ
едактор С.Пекарь
у / / -j
;2
3 (Д
Составитель Н.
Техред М.Ходанич
16
20
;2
3 ( ,3
Составитель Н.
Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай
Заказ 5675/27Тираж 425Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Произродстпенно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
SU864037335A 1986-03-12 1986-03-12 Ткацкий станок дл выработки махровой ткани SU1353851A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864037335A SU1353851A1 (ru) 1986-03-12 1986-03-12 Ткацкий станок дл выработки махровой ткани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864037335A SU1353851A1 (ru) 1986-03-12 1986-03-12 Ткацкий станок дл выработки махровой ткани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1353851A1 true SU1353851A1 (ru) 1987-11-23

Family

ID=21226509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864037335A SU1353851A1 (ru) 1986-03-12 1986-03-12 Ткацкий станок дл выработки махровой ткани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1353851A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР № 336887, кл. D 03 J 1/22, 1972. Патент Швейцарии № 552693, кл. D 03 D 39/22, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2182938C2 (ru) Устройство для контроля нитей основы при изготовлении тканей перевивочного переплетения на станке для производства текстильных изделий
US3818951A (en) Loom
US2180831A (en) Shuttleless loom
US3461920A (en) Apparatus for cutting weft yarn ends under tension on a shuttleless loom
US3746051A (en) Machine for making a partly woven and partly knitted fabric
US3428095A (en) Cloth motion in looms
US3889719A (en) Weaving machine for producing terry cloth
US4176530A (en) Device for covering warp yarn with covering yarns
SU1353851A1 (ru) Ткацкий станок дл выработки махровой ткани
US3441059A (en) Loom having variable stroke weft thread clamp
US3682205A (en) Needle loom
US3929170A (en) Method and apparatus for moving a knitting needle or the like of a shuttleless loom
US3741256A (en) Device for the production of intermediate selvages in fabric webs
US3339589A (en) Sley motion for terry loom
US3752195A (en) Loom
US3720236A (en) Arrangement for forming a selvage for use on a loom
US4072174A (en) Arrangement for producing selvage in woven fabrics
US3580295A (en) Partly woven and partly knitted fabric and apparatus for making the same
US3320980A (en) Weft laying mechanism for needle looms
JPH08134744A (ja) 二重パイル織機のレピア装置
US3795261A (en) Selvedges forming apparatus
US2502735A (en) Loom with stationary weft supply
US3779286A (en) Method and apparatus for weaving terry cloth
US3880202A (en) Knit-woven fabric
US2208886A (en) Shuttleless loom