SU1353836A1 - Конструкционна сталь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к стал м, предназначенным дл  изготовлени  конструкций , работакнцих при низких температурах , например дл  строительных конструкций и техники северного исполнени . Цель изобретени  - повышение прочности, хладестойкости, увеличение ударной в зкости, удельной энергоемкости волокна и изотропности свойств стали. Повышение этих характеристик достигаетс  дополнительным легированием стали бором и маг- нием. Сталь имеет следукмций химический состав, мас.%: углерод 0,06-0,15; кремний 0,6-1,2; марганец 0,5-1,1; хром 0,5-1,0; никель 0,4-1,0; медь 0,4-1,0; титан 0,035-0,07; алюминий 0,01-0,06; бор 0,001-0,005; магний 0,0003-0,03; РЗМ 0,004-0,060; железо - остальное. При этом отношение P3M/La. 3:1. 2 табл. (Л со СП СО 00 со 05

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к стал м, и может быть примене но дл  изготовлени  конструкций , работающих при низких температурах , например дл  строительных конструкций и техники северного .исполнени .

Цель изобретени  - повышение прочностных свойств, увеличение хладе- стойкости путем увеличе нир уровн  ударной в зкости, процента волокна в изломе и удельной энергоемкости волокна при отрицательных температурах , а также повышение изотропности стали.

В предлагаемой стали редкоземельные металлы содержат О,001-О,О15% лантана при сботношении редкоземельных металлов и лантана 3:1. Б качестве примесей сталь может содержать серу до 0,035 и фосфор до 0,035%.

Предлагаема  сталь в термоулуч- шенном состо нии имеет следующие значени  механических свойств:

Временное сопротивление , кгс/мм

Предел текучести,

кгс/мм

Относительное удлинение , %

58

45 20%

6,5 5,5

Ударна  в зкость, кг М/см2, KCV -O

KCV ° Удельна  энергоемкость волокна Э р , Дж/см2 80

Коэффициент анизотропии по ударной в зкости 1,4

На экспериментальном заводе в 50-килограммовой индукционной печи были выплавлены слитки.

Химический состав сталей приведе в табл. 1.

Слитки ковали на сутунки, а зате прокатывали на лист толщиной 15- 30 мм. При ковке и прокатке технологических затруднений не было. Механические свойства исследованы на ударных и разрывн ых образцах.

5

0

5

0

5

Свойства сталей после закалки и высокого отпуска приведены в табл. 2.

Предлагаема  сталь превосходит известную по прочности, величине ударной в зкости, удельной энергоемкости волокна, а также имеет меньшую анизотропию свойств. Предлагаема  сталь  вл етс  перспективным материалом дл  конструкций северного исполнени , а также дл  сооружений, нагруженных во взаимно перпендикул рных направлени х, где важна изотропность свойств. Применениепредлагаемой стали , например, дл  хладостойких конструкций позволит за счет повьшени  надежности при отрицательных температурах увеличить долговечность их работы в 1,5 раза. Кроме того, за счет повьшени  прочностных свойств возможно уменьшение толщины примен емой . стали, т.е. обеспечиваетс  эко.номи  металла.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Конструкционна  сталь, содержаща  углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, алюминий, редкоземельные металль и железО , отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  прочности, хладостойкости, увеличени  ударной в зкости, удельной энергоемкости волокна и изотропности свойств, она дополнительно содержит бор и магний при следующем соотношении компонентов, мас„%:

   Таблица 2