SU1353558A1 - Arrangement for expanding tubes in tube plates - Google Patents

Arrangement for expanding tubes in tube plates Download PDF

Info

Publication number
SU1353558A1
SU1353558A1 SU864058826A SU4058826A SU1353558A1 SU 1353558 A1 SU1353558 A1 SU 1353558A1 SU 864058826 A SU864058826 A SU 864058826A SU 4058826 A SU4058826 A SU 4058826A SU 1353558 A1 SU1353558 A1 SU 1353558A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
tube
sleeve
tool
flaring
Prior art date
Application number
SU864058826A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Владиславович Ломовский
Василий Сергеевич Феоктистов
Евгений Петрович Смеляков
Александр Николаевич Дунаев
Original Assignee
Куйбышевский авиационный институт им.акад.С.П.Королева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский авиационный институт им.акад.С.П.Королева filed Critical Куйбышевский авиационный институт им.акад.С.П.Королева
Priority to SU864058826A priority Critical patent/SU1353558A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1353558A1 publication Critical patent/SU1353558A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  развальцовки труб в трубных решетках и может быть использовано при сборке теплообменных аппаратов . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  развальцовки труб в отверсти х нецилиндрической формы. При развальцовке труб устройство помещаетс  в трубу 5, установленную в отверстие трубной решетки. К рабочей части (ТЧ) 1, изготовленной из сплава с пам тью формы, подводитс  необходимое количество тепла, кто способствует увеличению ее диаметра. РЧ 1 деформирует гильзу (Г) 3, установленную на РЧ 1. Г 3, в свою очередь, деформирует развальцовьшаемый участок трубы и благодар  нежесткому закреплению с РЧ 1 самоустанавливаетс  по профилю отверсти , обеспечива  равномерное распределение развальцовы- ваюпргх напр жений. После -охлаждени  РЧ 1 Г 3, выполненна  из того же материала , что и РЧ 1, способствует полному восстановлению начального диаметра устройства. 2 ил. (Л Фиг1The invention relates to devices for expanding pipes in tube sheets and can be used in the assembly of heat exchangers. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing tube flaring in non-cylindrical holes. When flaring the pipes, the device is placed in the pipe 5, installed in the hole of the tube sheet. The working part (PM) 1, made of an alloy with shape memory, is supplied with the necessary amount of heat, which contributes to an increase in its diameter. RF 1 deforms the liner (H) 3 installed on RF 1. D 3 in turn deforms the flared section of the pipe and, due to loose clamping with RF 1, self-aligns along the hole profile, ensuring uniform distribution of the flare tension. After cooling, RF 1 G 3, made of the same material as RF 1, contributes to the complete restoration of the initial diameter of the device. 2 Il. (L Fig1

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при сборке теплообмен- ных аппаратов.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the assembly of heat exchangers.

Цель изобретени  - расширение технологических Возможностей путем обеспечени  развольцовки труб в отверсти х нецилиндрической формы.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring tube rolling in non-cylindrical holes.

На фиг. 1 изображено устройство дл  развальцовки труб в трубных решетках с отверсти ми конической формы; на фиг, 2 - то же, с отверсти ми формы двойного конуса.FIG. 1 shows a device for expanding tubes in tube sheets with conical shaped openings; Fig. 2 is the same, with openings of the shape of a double cone.

Устройство состоит из рабочей части 1, выполненной из сплава с пам тью формы и соответственно подготовленной , «а которой имеетс  кольцевой выступ 2 с радиусным закруглением . На рабочую часть 1 установлена гильза 3, выполненна  из того же ма териаЛа, что и рабоча  часть и имеюща  кольцевое углубление 4, предназначенное дл  взаимодействи  с кольцевым выступом 2 рабочей части 1 инструмента . Устройство устанавливаетс  в трубу 5, наход щуюс  в отверстии трубной решетки 6.The device consists of a working part 1, made of an alloy with a shape memory and suitably prepared, which has an annular protrusion 2 with a radius rounding. A sleeve 3 is installed on the working part 1, made of the same material as the working part and having an annular recess 4 designed to interact with the annular protrusion 2 of the working part 1 of the tool. The device is installed in the pipe 5 located in the opening of the tube sheet 6.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Конец трубы 5 устанавливаетс  в отверстии трубной решетки 6 (оборудование дл  фиксации не показано). К рабочей части I подводитс  необходимое количество тепла любым нагревателем (не показан), достаточное дл  ее нагрева до 473 К, т.е. вьш1е температуры конца аустенитного превращени . Рабоча  часть 1 увеличивает свой диаметр в соответствии с эффектом пам ти формы, заставл   увеличивать свой диаметр гильзу 3. При соприкосновении гильзы 3 с трубой 5 и трубы 5 с поверхностью отверсти  трубной решетки 6 по вл етс  момент, вызывающий кольцевой изгиб гильзы 3. Гильза одновре енно претерпевает раздачу и изгиб благодар  тому, что она сопр жена с рабочей частью инструмента 1 шарнирно из-за наличи  кольцевого выступа 2 на рабочей час535582 .The end of the pipe 5 is installed in the hole of the tube sheet 6 (fixation equipment not shown). The required amount of heat is supplied to the working part I by any heater (not shown) sufficient to heat it to 473 K, i.e. higher end temperatures of austenitic transformation. The working part 1 increases its diameter in accordance with the shape memory effect, forcing the sleeve 3 to increase its diameter. Upon contact of the sleeve 3 with the pipe 5 and the pipe 5 with the surface of the opening of the tube sheet 6, there appears a moment causing ring bending of the sleeve 3. It undergoes distribution and bending due to the fact that it is articulated with the working part of the tool 1 due to the presence of the annular protrusion 2 on the working hour535582.

ти инстрзгмента и кольцевой проточки 4 на гильзе 3. Таким образом гильза имеет возможность самоустанавливатьс  с по профилю отверсти  в трубной решетке 6, котора   вл етс  самым жестким элементом в системе инструмент- труба-трубна  решетка. Все это способствует наиболее равномерному рас0 пределению развальцовывающих трубу напр жений по длине закрепл емого участка. По окончании развальцовки подвод тепла прекращаетс  и инструмент охлаждаетс , например, за счетThese tools and annular grooves 4 on the sleeve 3. Thus, the sleeve is able to self-install from the profile of the hole in the tube sheet 6, which is the most rigid element in the tool-tube-tube grid. All this contributes to the most uniform distribution of flare pipe stresses along the length of the fixed section. At the end of the flaring, the heat supply is stopped and the tool is cooled, for example, by

5 теплопередачи в массивной трубной решетке. При достижении рабочей jiac- тью 1 инструмента температуры конца мартенситного превращени  (308 К) рабоча  часть 1 принимает прежний диа0 метр, чему способствуют напр жени , генерируемые гильзой 3. Устройство готово дл  развальцовки следующей трубы в трубной решетке.5 heat transfer in a massive tube sheet. When the working jiacity 1 of the tool reaches the temperature of the end of the martensitic transformation (308 K), the working part 1 assumes the same diameter, which is facilitated by the stresses generated by the sleeve 3. The device is ready for flaring the next pipe in the tube sheet.

Использование устройства дл  раз5 вальцовки труб в трубных решетках позвол ет расширить технологические возможности за счет предоставлени  способности развальцозьшать трубы в отверсти х сложной формы: коничес0 ких, с формой двойного конуса и т.п.The use of a device for expanding the rolling of tubes in tube sheets allows one to expand the technological capabilities by providing the ability to expand the tubes into holes of complex shape: conical, with a double cone shape, etc.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  развальцовки трубPipe flaring machine jg в трубньк решетках, содержащее вьшол-. ненный из сплава с пам тью формы, рабочий инструмент в виде цилиндрического стержн  и установленную на нем цилиндрическую гильзу из такогоjg in pipe arrays containing verse-. made of an alloy with shape memory, a working tool in the form of a cylindrical rod and a cylindrical sleeve mounted on it from such 0 же материала, отличающее-, с   тем, что,,с целью расщирени  технологических -возможностей за счет обеспечени  развальцовки труб в отверсти х нецилиндрической формы,0 of the same material, which differs from the fact that, in order to expand the technological capabilities, by ensuring the expansion of pipes in non-cylindrical holes, ,g на рабочем инструменте выполнен по крайней мере один кольцевой выступ с радиусным закруглением, а на внутренней поверхности гильзы выполнено углубление, соответствующее по форме, g on the working tool made at least one annular protrusion with a radius rounding, and on the inner surface of the sleeve made a recess corresponding in shape выступу инструмента, при этом выступ инструмента размещен в углублении гильзы. the protrusion of the tool, while the protrusion of the tool is placed in the recess of the sleeve. Фиг. 2FIG. 2
SU864058826A 1986-04-23 1986-04-23 Arrangement for expanding tubes in tube plates SU1353558A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864058826A SU1353558A1 (en) 1986-04-23 1986-04-23 Arrangement for expanding tubes in tube plates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864058826A SU1353558A1 (en) 1986-04-23 1986-04-23 Arrangement for expanding tubes in tube plates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1353558A1 true SU1353558A1 (en) 1987-11-23

Family

ID=21234504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864058826A SU1353558A1 (en) 1986-04-23 1986-04-23 Arrangement for expanding tubes in tube plates

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1353558A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5079837A (en) Repair lining and method for repairing a heat exchanger tube with the repair lining
US4485847A (en) Compression sleeve tube repair
US10697568B2 (en) Refrigerant pipe, method of manufacturing the refrigerant pipe, and heat exchanger including the refrigerant pipe
US20200103142A1 (en) Heat exchanger and manufacturing method therefor
US4751944A (en) Duplex mechanical tube plug
US4771810A (en) Multi-seal mechanical tube plug
FI73658C (en) End cap for ceramic roll and method and device for its attachment
US4300630A (en) Finned metal tube and method for making the same
SU1353558A1 (en) Arrangement for expanding tubes in tube plates
US4765374A (en) Multi-seal mechanical tube plug
ES469259A1 (en) Method for mechanical removal of tensile stresses in a tube which has been expanded in a support
ES2191388T3 (en) HEAT EXCHANGER FOR THE REFRIGERATION OF A HOT PROCESS GAS.
GB2072554A (en) A method of securing a tubular element to a support
US4959012A (en) Apparatus for repairing brick/refractory in a process heater
EP0360867A1 (en) Method of working double tube
US20070125461A1 (en) Memory metal plug
JPS55144336A (en) Method and device for correcting shape and size of pipe end
CN209280164U (en) A kind of thermocouple sheath structure for annealing furnace radiator tubes
SU1282944A2 (en) Tool for expanding tubes
SU715180A1 (en) Tube-securing device
SU1578016A1 (en) Apparatus for welding plastic tubes
SU1416240A1 (en) Method of securing a tube in tube plate
SU893334A2 (en) Tool for expanding tubes
SU1435337A1 (en) Internal tools for skew-roll mill
SU1110583A1 (en) Method of diffusion welding of tubes with end parts