SU1353515A1 - Аппарат дл разделени суспензий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  нроведени  гидромеханических процессов разделени  суспензий и пульп и позвол ет снизить энергозатраты и повысить эффективность разделени . Аппарат содержит цилиндроконический корпус 1 с вертикальной питающей трубой 2, расположенной по оси аппарата, приемник 3 слива и патрубки 4 и 5 слива жидкости и вывода твердой среды, реактивные насадки 6, установленные в нижней части питающей трубы 2. По оси аппарата расположен вал 7 с лопатками 8, жестко св занный с реактивными насадками , а между последними и лопатками 8 вала 7 установлены направл ющие лопасти 9. Раздел ема  среда в реактивных насадках 6 создает реактивную т гу, привод щую во вращение питающую трубу 2 и вал 7 с лопатками 8. На направл ющих лопаст х 9 кинематическа  энерги  потока гаситс . При этом происходит качественное разделение высокоминерализованных суспензий и пульп без использовани  каких-либо дополнительных источников энергии. 2 ил. (Л со сд со СП СП

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  проведени  гидромеханических процессов разделени  суспензий и пульп и может быть использовано в химической, нефтехимической , микробиологической промышленности и р де других отраслей народного хоз йства.

Цель изобретени  - снижение энергозатрат и повын ение эффективности разделени .

На фиг. изображен аппарат дл  разде- лепи  суспензий, общий вид; на фиг. 2 - то же, аксонометри .

Аппарат дл  разделени  суспензий включает в себ  цилиндроконический корпус I с вертикальной питающей трубой 2, расположенной по оси аппарата, приемник 3 слива, патрубок 4 дл  слива жидкости и патрубок 5 дл  вывода твердой фазы, реактивные насадки 6, установленные в нижней части питаюпдей трубы 2. По оси аппарата расположен вал 7 с лопатками 8, жестко св занный с реактивными насадками 6. Между реактивными насадками 6 и лопатками 8 вала 7 установлены направл ющие лопасти 9. Суснензи  на разделение подаетс  в питающую трубу 2 через патрубок 10.

Аппарат дл  разделени  суспензий работает следующим образом. ,

Исходна  суспензи  через патрубок 10 поступает в вертикальную питающую трубу 2 и затем в установленные в ее нижней части реактивные насадки 6. Вытека  через отверсти  в реактивных насадках 6, раздел ема  среда создает реактивную т гу, привод щую во вращение вертикальную питающую трубу 2, реактивные насадки 6, а также жестко св занный с ними вал 7 с лопатками 8. При этом требуема  скорость вра- щепи  может быть достигнута подбором реактивных насадок 6 и размеров отверстий в них.

Затем раздел ема  суспензи , израсходовав часть своей потенциальной энергии, са- мотеко.м поступает на направл ющие лопасти 9, которые гас т кинетическую энергию потока и измен ют направление его движени . Угол наклона направл ющих лопастей 9 выбираетс  в зависимости от расчетного угла падени  на них потока суспензии, который зависит от скорости истечени  из отверстий реактивных насадок 6 и высоты падени  потока на направл ющие лопасти 9.

Отразившись от направл ющих лопастей 9, поток суспензии получает слабое закручивание в направлении вращени  вала 7, продолжа  при этом движение в нижнюю часть аппарата. Далее раздел ема  суспензи  дополнительно закручиваетс  лопатками 8 вала 7 со скоростью 1 м/с.

Процесс разделени  осуществл етс  в области, заключенной между нижними кром

353515

ками лопаток 8 вала 7 и границей цилиндрической и конической частей корпуса 1 аппарата. Поток суспензии, продолжа  движение вниз по винтовой спиральной траекто- 5 рии, испытывает все более усиливающеес  тормоз щее вли ние внутренней поверхности конической части корпуса 1 и, прилегающих к ней придонных, практически неподвижных слоев среды. Вследствие малой и все

10

более убывающей величины-скорости вращени  потока центробежные силы, действующие на частицы твердой фазы, недостаточны дл  перемещени  их в периферийную область к стенкам аппарата.

Под действием силы т жести тверда  фаза осаждаетс  на внутреннюю поверхность конической части корпуса 1, уплотн  сь к ее верщине, и отводитс  из аппарата через патрубок 5. В то же врем  под действием центробежных сил осветленна  жидкость выталкиваетс  на периферию и вверх, поступает в приемник 3 слива и выводитс  через патрубок 4. При этом малые величины центробежных сил, действующих на частицы твердой фазы в зоне разделени  и в придонной зоне, исключают возможность перемешивани  разделенных фаз в нижней части аппарата и засорени  твердой фазой осветленного продукта.

Таким образом, оснащение аппарата валом с лопатками, расположенным по его оси и жестко св занным с реактивными насадками и направл ющими лопаст ми, установленными между реактивными насадками и лопатками вала, позвол ет без использовани  дополнительных источников энергии проводить качественное разделение высокоминерализованных суспензий и пульп, по- выща  тем самым эффективность процесса разделени  и снижа  энергозатраты на его проведение.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Аппарат дл  разделени  суспензий, содержащий цилиндроконический корпус с вертикальной питающей трубой, расположенной по оси аппарата, приемником слива и патрубками слива жидкости и вывода твердой фазы, реактивные насадки, установленные в нижней части питающей трубы, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат и повышени  эффективности разделени , он снабжен валом с лопатками и направл ющими лопаст ми, установленными в корпусе между реактивными насадками и лопатками вала, причем вал расположен по оси аппарата и жестко св зан с реактивны

   ми насадками.

   iQ

   Фиг.2