SU1353507A1 - Установка дл очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей - Google Patents

Установка дл очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей Download PDF

Info

Publication number
SU1353507A1
SU1353507A1 SU864081940A SU4081940A SU1353507A1 SU 1353507 A1 SU1353507 A1 SU 1353507A1 SU 864081940 A SU864081940 A SU 864081940A SU 4081940 A SU4081940 A SU 4081940A SU 1353507 A1 SU1353507 A1 SU 1353507A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
electric
liquid
eomp
cleaner
Prior art date
Application number
SU864081940A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Владимирович Чирков
Валентин Васильевич Гаража
Виталий Иванович Казанец
Виталий Германович Кривченко
Геннадий Владимирович Савельев
Александр Николаевич Голего
Александр Александрович Турчин
Анатолий Ефимович Трянов
Людмила Николаевна Ярцева
Original Assignee
Киевский Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.60-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.60-Летия Ссср filed Critical Киевский Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.60-Летия Ссср
Priority to SU864081940A priority Critical patent/SU1353507A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1353507A1 publication Critical patent/SU1353507A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электроочистке диэлектрических жидкостей от механических примесей и эмульсионной воды в электрическом поле, может быть использовано дл  очистки теплив, масел и жидкостей гидравлических систем, и позвол ет повысить надежность и эффективность использовани  установки при одновременном расширении эксплуатационных возможностей. Установка снабжена блоком программного управлени , содержащим автоматическое и ручное управление агрегатами гидравлической системы, включающей дополнительно эжектирующее устройство и бак чистой диэлектрической жидкости (воды), расположенный выше верхней точки электроочистител , и установлена на платформе, снабженной колесами. Установка содержит электроочиститель жидкости , электродегидратор, установленный перед электроочистителем, систему подвода высокого напр жени  к электродам электроочистител  и электродегидратора и гидравлическую систему прокачки жидкости, включающую электромагнитные краны, краны отбора проб диэлектрической жидкости, сигнализатор давлени , насос, трехпозиционкый кран, сливные и дроссельные краны, манометр, воздушный компрессор, щтуцер дл  присоединени  установки к емкости или системе с загр зненной диэлектрической жидкостью и штуцер слива очищенной диэлектрической жидкости в приемную емкость. 3 ил. S (Л САО СП СО ел

Description

Изобретение относитс  к области очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей и эмульсионной воды в электрическом поле и может быть использовано дл  очистки топлив, масел и жидкостей гидравлических систем.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и эффективности установки дл  очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей при одновременном расширении ее эксплуатационных возможностей путем исключени  искрообразовани  между электродами электроочистител  и электродегидратора и очистки жидкостей в емкост х или системах независимо от их расположени  по отношению к уровню насоса установки.
На фиг. 1 дана установка, обший вид; на фиг. 2 - электрогидравлическа  схема установки; на фиг. 3 - эжектирующее устройство , разрез.
Схема .содержит блок 1 программного управлени , содержащий автоматическое и ручное управлени  агрегатами гидравлической системы установки, высоковольтные источники 2 и 3 питани  дл  подвода высокого напр жени  к электродам электроочистител  и электродегидрататора,бак 4 чистой жидкости, электромагнитные краны 5-9, эжектируюш.ее устройство 10, сигнализатор 11 давлени , насос 12, краны 13-15 отбора проб жидкости, электростатический де- гидратор 16 жидкости (ЭДГ), трехпозици- онный кран 17, электроочиститель 18 жидкости от механических примесей (ЭОМП), сливные краны 19 и 20, дроссельные краны 21-23, манометр 24, воздушный компрессор 25, штуцер 26 дл  присоединени  установки к емкости с загр зненной жидкостью и штуцер 27 слива очищенной жидкости в приемную емкость.
Установка работает следующим образом .
Штуцер 26 присоедин ют к емкости или системе с загр зненной эмульсионной водой и механическими примес ми жидкостью, штуцер 27 - к приемному баку. В случае, когда емкость или система с загр зненной жидкостью расположена выше уровн  насоса 12 установки, то жидкость поступает к нему из емкости или системы самотеком. В случае, когда емкость или система с загр зненной жидкостью расположена ниже уровн  насоса 12 установки, то жидкость в гидравлическую систему установки поступает следующим образом.
С включение.м автоматического управлени  в соответствии с заданной программой открываютс  электромагнитные краны 5 и 6 и включаетс  насос 12, соедин   бак 4 чистой жидкости с приемной емкостью, тем самым устран   попадание воздуха в ЭДГ
5
16 и ЭОМП 18, так как при этом электромагнитный кран 7 закрыт.
В результате разр жени , создаваемого в эжектирующем устройстве 10, загр знен- на  жидкость из емкости начинает поступать в гидравлическую систему установки. В этот момент срабатывает сигнализатор 11 давлени , отключаютс  электромагнитные краны 5 и 6 и открываетс  электромагнитный
Q кран 7 дл  поступлени  жидкости к ЭДГ и ЭОМП. Когда ЭОМП не заполнен жидкостью, то открываетс  электромагнитный кран 9 стравливани  воздуха и происходит заполнение электроочистител . При этом высокое на пр жение подаетс  на его электроды от вы5 соковольтного источника 3 питани  только в том случае, когда очиститель заполнитс  жидкостью полностью. Когда ЭОМП полностью заполнен жидкостью, то электромагнитный кран 9 закрыт, а открываетс  элект0 ромагнитный кран 8, соедин   гидравлическую систему установки с приемной емкостью. При этом высокое напр жение подано на электроды ЭОМП.
Дроссельный кран 21 служит дл  регулировани  расхода жидкости, который определ етс  по показани м манометра 24, от- тарированного по расходу жидкости. В случае сильной оводненности жидкость предварительно перекачивают по циркул ционной схеме через ЭДГ, присоединив щтуцера 26 и 27 к емкости с очищаемой жидкостью. Высокое напр жение при этом подаетс  на электроды ЭДГ от высоковольтного источника 1 питани , включив его от ручного управлени . В этом случае ЭОМП отключаетс  от системы трехпозиционным краном
5 17. После очистки от воды жидкость через переключенный кран 17 подают к ЭОМП, где очищают от механических примесей.
Дл  анализа чистоты жидкости,отбирают пробы из кранов 13-15.
Регенерацию ЭОМП и ЭДГ дл  очистки их от загр знений и воды осуществл ют, включа  агрегаты гидравлической системы с помощью ручного управлени , путем прокачки очищенной жидкости из бака 4 насо- сом 12 при открытых электро.магнитных кра5 нах 5, 6 и 8 и соответствующем положении трехпозиционного крана 17 через сливные краны 19 и 20 в специальную емкость. При этом электромагнитный кран 7 закрыт.
Дл  дополнительной очистки ЭДГ от удержанной им воды после слива жидкости компрессором 25 в него подают воздух. Расход воздуха регулируетс  дроссельным краном 22. В случае попадани  воды в ЭОМП очистка от нее также может быть осуществлен воздухом компрессора. 5 Слив отсто  из ЭДГ и ЭОМП осуществл етс  через сливные краны 19 и 20. После слива отсто  из ОЭМП его заполн ют очищенной жидкостью самотеком, открыв
0
0
0
дроссельный кран 23, из бака 4, установленного выше верхней точки ЭОМП, тем самым предотвраща  попадание частиц загр знений в верхнюю чистую полость, что происходило бы при заполнении ЭОМП из основной магистрали загр зненной жидкостью .
Заполнение бака 4 очищенной жидкостью может быть осуществлено открытием дроссельного крана 23 при работающей установке .
Основным элементом автоматического управлени  агрегатами гидравлической системы установки  вл етс  программный механизм типа ПМЖ, который в соответствии
10
подаетс  на его электроды во избежание искрообразовани . Это повышает надежность работы установки и ресурс ЭДГ и ЭОМП.
Монтаж на установке бака с очищенной жидкостью позвол ет производить регенерацию ЭДГ и ЭОМП, таким образом загр знени  не попадают в чистую верхнюю полость ЭОМП. Бак установлен выще верхней точки очистител  дл  заполнени  последнего очищенной жидкостью самотеком, чтобы не монтировать на установке дополнительный насос, после слива отсто  из ЭОМП.
Заполнение ЭОМП очищенной жидкос заданной программой с определенной вре-15 стью после слива отсто  предотвращает поменной последовательностью включает и от-падание частиц загр знений в его верхнюю
ключает электромагнитные краны и подаетчистую полость, что происходило бы при завысокое напр жение на электроды ЭОМП отполнении электроочистител  из основной
высоковольтного источника питани . В каче-магистрали загр зненной жилТ,костью, что
стве основных элементов в ручном управле-JQ также повышает надежность работы устании могут быть использованы, например, пе-новки.
реключатели типа ВНГ или ВГ.
Эжектирующее устройство рассчитываетс  согласно 3.
Выполнение установки передвижной позвол ет повысить эффективность ее использовани  путем быстрого перемещени  в пределах рабочего помещени  к емкост м с
25

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Установка дл  очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей, содержаща  электроочиститель жидкости, электродегидрататор, установленный перед электроочистителем, систему подвода высокого напр жени  к электродам электроочисочищаемои жидкостью, наход щихс  на Q тител  и электродегидрататора и гидравлиопределенном удалении друг от друга. Очистка жидкости при этом осуществл етс  независимо от расположени  емкостей или систем по отнощению к уровню насоса установки , что обеспечиваетс  наличием в усческую систему прокачки жидкости, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  надежности и эффективности при одновременном расширении эксплуатационных возможностей путем исключени  искрообразотановке эжектирующего устройства, рассчи- вани  между электродами электроочиститанного и согласованного с гидравлической системой.
    Программное управление агрегатами гидравлической системы установки дает возможность устранить попадание воздуха
    тел  и электродегидрататора и очистки жидкостей в емкост х и системах независимо от их расположени  по отношению к уровню насоса установки, она снабжена блоком программного управлени , электрически
    в ЭДГ и ЭОМП при расположении емкости40 соединенным с агрегатами гидравлической
    с очищаемой жидкостью ниже уровн  насо-системы, включающей дополнительно эжекса установки, предотвраща  тем самым ис-тирующее устройство и бак чистой жидкости,
    крообразование в них или пробой изол циирасположенный выше электроочистител ,
    электродов. А в случае незаполнени  ЭОМПи установлена на платформе, снабженной
    жидкостью высокое напр жение вообще неколесами.
    подаетс  на его электроды во избежание искрообразовани . Это повышает надежность работы установки и ресурс ЭДГ и ЭОМП.
    Монтаж на установке бака с очищенной жидкостью позвол ет производить регенерацию ЭДГ и ЭОМП, таким образом загр знени  не попадают в чистую верхнюю полость ЭОМП. Бак установлен выще верхней точки очистител  дл  заполнени  последнего очищенной жидкостью самотеком, чтобы не монтировать на установке дополнительный насос, после слива отсто  из ЭОМП.
    Заполнение ЭОМП очищенной жидко25
    Формула изобретени 
    Установка дл  очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей, содержаща  электроочиститель жидкости, электродегидрататор, установленный перед электроочистителем, систему подвода высокого напр жени  к электродам электроочисческую систему прокачки жидкости, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  надежности и эффективности при одновременном расширении эксплуатационных возможностей путем исключени  искрообразотел  и электродегидрататора и очистки жидкостей в емкост х и системах независимо от их расположени  по отношению к уровню насоса установки, она снабжена блоком программного управлени , электрически
    соединенным с агрегатами гидравлической
    22
    Ik
    Фи.2.
    Ьыход
    Фиг. З
    Составитель Т. Еловский
    Редактор Л. ГратиллоТехред И. ВересКорректор И. Эрдейи
    Заказ 5310/9Тираж 509Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
    113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU864081940A 1986-06-30 1986-06-30 Установка дл очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей SU1353507A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864081940A SU1353507A1 (ru) 1986-06-30 1986-06-30 Установка дл очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864081940A SU1353507A1 (ru) 1986-06-30 1986-06-30 Установка дл очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1353507A1 true SU1353507A1 (ru) 1987-11-23

Family

ID=21243064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864081940A SU1353507A1 (ru) 1986-06-30 1986-06-30 Установка дл очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1353507A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020071943A1 (ru) * 2018-10-02 2020-04-09 Общество С Ограниченной Ответственностью "Наука И Практика" Способ эксплуатации установки для восстановления качества рабочих и диэлектрических жидкостей

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 4402818, кл. В 03 С 5/02, 204-302, 1983. 2.Авторское свидетельство СССР № 724201, кл. В 03 С 5/00, В 01 D 35/06, 1978. 3.Лещинер Л. Б., Уль нов И. Е. Проектирование топливных систем самолетов. М.; Машиностроение, 1975, с. 286-292. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020071943A1 (ru) * 2018-10-02 2020-04-09 Общество С Ограниченной Ответственностью "Наука И Практика" Способ эксплуатации установки для восстановления качества рабочих и диэлектрических жидкостей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2802110C (en) Wastewater hydrocarbon extraction and environmental treatment method and system
US4488970A (en) Diesel fuel monitor system, negative pressure type
US5305779A (en) Method, system, and apparatus for operating large power generating stations with improved environmental protection measures
SU1353507A1 (ru) Установка дл очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей
CA1111944A (en) Diesel fuel monitor system
CN104961252A (zh) 环保节能型污液储存体机械清理系统
US20040094460A1 (en) Device for separating fluid mixtures
RU2391152C1 (ru) Технологический комплекс для зачистки внутренней поверхности резервуаров от отложений
WO1986001543A1 (en) Electrode means for water purifier according to the ionization principle preferably for swimming pools
CN114797397B (zh) 地下密闭空间内硫化氢气体的处理方法
CN205287730U (zh) 一种用于油罐自动脱水器的后视装置
CN101249340A (zh) 自控式抽滤器
US5277797A (en) Oil and water separator for the bilge of a boat
SU724201A1 (ru) Установка дл очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей
SU952754A1 (ru) Аппарат дл электрохимической очистки загр зненных жидкостей
US2962042A (en) Liquid feed tank
CN215049200U (zh) 一种油田采油污水用油污分离回收装置
CN209778383U (zh) 一种地沟污油回收装置
CN213870221U (zh) 一种水泵填料函漏水量大小实时在线监测装置
KR20020022399A (ko) 솔레노이드 밸브를 이용한 수분자동배출 유수분리기
CN220544486U (zh) 一种配电柜排水结构
SU950750A1 (ru) Установка дл сброса подтоварной воды из резервуара
SU837367A1 (ru) Установка дл опрессовки,очисткии зАпРАВКи гидРОСиСТЕМ
CN112608763A (zh) 一种可视化电脱水电脱盐实验装置
SU1242211A2 (ru) Устройство дл очистки жидкости в электрическом поле