SU1351716A1 - Headstock for metal-cutting tool - Google Patents

Headstock for metal-cutting tool Download PDF

Info

Publication number
SU1351716A1
SU1351716A1 SU864031371A SU4031371A SU1351716A1 SU 1351716 A1 SU1351716 A1 SU 1351716A1 SU 864031371 A SU864031371 A SU 864031371A SU 4031371 A SU4031371 A SU 4031371A SU 1351716 A1 SU1351716 A1 SU 1351716A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
headstock
spindle
wall
housing
width
Prior art date
Application number
SU864031371A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Юрин
Original Assignee
Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского filed Critical Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority to SU864031371A priority Critical patent/SU1351716A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1351716A1 publication Critical patent/SU1351716A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени . Целью изобретени   вл етс  повышение точности за счет снижени  тепловых деформаций. Шпиндельна  бабка имеет опору 1 шпиндел  2, размещенную в несущей стенке 3 корпуса бабки, где между расточкой под опору 1 и плоскостью 4 основани  размещено окно 5 длиной 0,7 ширины стенки 3. Корпус бабки своей плоскостью 4 опираетс  на базовый элемент станка, например станину 6, и крепитс  к нему В своей средней части на рассто нии 0,25 ширины стенки 3 от боковых стенок корпуса. 1 ил. О) с со сдThe invention relates to the field of machine tools. The aim of the invention is to increase accuracy by reducing thermal deformations. The spindle headstock has a support 1 of a spindle 2 located in the bearing wall 3 of the body of the headstock, where a window 5 with a length of 0.7 of the width of the wall 3 is placed between the bore under the support 1 and the base plane 4 of the base 4, for example, the frame 6, and is fastened thereto in its middle part at a distance of 0.25 of the width of the wall 3 from the side walls of the housing. 1 il. O) with with cd

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках различных типов .The invention relates to a machine tool industry and can be used in machine tools of various types.

Цель изобретени  - повышение точности за счёт снижени  тепловых деформаций .The purpose of the invention is to improve accuracy by reducing thermal deformations.

На чертеже показана бабка, вид Со стороны передней стенки.The drawing shows the headstock, view From the side of the front wall.

Опора 1 шпиндел  2 размещена в несущей стенке 3 корпуса бабки, где между расточкой под опору 1 и плоскостью 4 основани  возможно ближе к указанной расточке размещено окно -5 длиной не менее 0,7 ширины стенки 3. Форма окна может быть и более простой, например при размере В 0. Размеры В , В, В, окна 5 устанавливаютс  численным расчетом при тепло- физическом проектировании шпиндельной бабки в зависимости от требований к точности станка. Корпус бабки своей плоскостью 4 опираетс  на базовый элемент станка - станину 6 - и крепитс  к нему всвоей средней части на рассто нии более 0,25 ширины стенки 3 (корпуса) от каждого из ее краев с помощью болтов и штифтов (не показаны ) . С целью увеличени  жесткости конструкции стенка 3 усилена ребрами. Аналогично устроена кажда  стенка бабки, несуща  шпиндельные опоры.The support 1 of the spindle 2 is placed in the bearing wall 3 of the body of the headstock, where between the bore under the support 1 and the base plane 4 as close as possible to the specified bore there is a window -5 with a length of at least 0.7 wall width 3. The shape of the window can be simpler, for example at size B 0. The dimensions B, B, B, windows 5 are set by numerical calculation in the thermal-physical design of the spindle head, depending on the accuracy requirements of the machine. The body of its headstock 4 is supported on the base element of the machine - frame 6 - and is attached to it in its middle part at a distance of more than 0.25 of the width of wall 3 (body) from each of its edges with the help of bolts and pins (not shown). In order to increase the rigidity of the structure, wall 3 is reinforced with ribs. Each wall of the headstock is arranged similarly, carrying spindle supports.

При работе станка шпиндельна  бабка нагреваетс , прежде всего за счет тепловыделений опор 1. Вследствие наличи  окон 5 и предлагаемого положени  мест креплени  бабки к базовому элементу 6 нижн   часть стенки 3During operation of the machine, the spindle head is heated, primarily due to the heat generation of the supports 1. Due to the presence of windows 5 and the proposed position of the places of attachment of the headstock to the base element 6, the lower part of the wall 3

Редактор А.ОгарEditor A. Ogar

Составитель А.Абрамов Техред А.КравчукCompiled by A. Abramov Tehred A. Kravchuk

Ко ПоCo Po

5522/10 Тираж 9705522/10 Circulation 970

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5for inventions and discoveries .113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

(между окном и плоскостью 4) нагреваетс  неравномерно: верхний край в большей степени (он ближе к источнику тепловыделени  - опоре 1), чем нижний . Это приводит к термическому изгибу стенки 3, так что нижние углы корпуса бабки опускаютс , приближа сь к базовому элементу, а часть(between the window and the plane 4) is unevenly heated: the upper edge is more (it is closer to the heat source - support 1) than the lower edge. This leads to thermal bending of the wall 3, so that the lower corners of the body of the headstock lower, approaching the base element, and part

стенки 3, расположенна  выше окна 5 и ниже оси шпиндел , получает возможность смещатьс  вниз. При указанном расположении мест креплени  бабки и посто нной (фиксированной) длине окна 5 изменением параметров В , В„ , В, можно достичь того, что в результате описанных деформаций стенки 3 ось шпиндел  2 остаетс  в первоначальном положении (или сместилась незначительно от него в определенную сторону ) независимо от нагрева шпиндельной бабки.the wall 3, located above the window 5 and below the axis of the spindle, is able to move downwards. With this arrangement of the attachment points of the headstock and a constant (fixed) length of the window 5 by changing the parameters B, B, B, B, it can be achieved that, as a result of the described deformations of the wall 3, the axis of the spindle 2 remains in its original position (or slightly shifted from it to a certain position). side) regardless of the heating of the spindle head.

ормула изобретени formula of invention

Шпиндельна  бабка металлорежущего станка, содержаща  корпус, закрепленный на станине, и шпиндель с опорами, расположенными в стенках корпуса, отличающа  с   тем, что, с целью повышени  точности за счет снижени  тепловых деформаций, в стенках корпуса, несущих опоры шпиндел , между опорами и основанием корпуса выполнены окна длиной не менее 0,7 ширины стенки, при зтом места креплени  бабки на станине расположены в средней части на рассто нии более 0,25 ширины корпуса от его боковых стенок.The spindle head of a cutting machine, comprising a body fixed on a bed and a spindle with supports arranged in the walls of the body, characterized in that, in order to improve accuracy by reducing thermal deformations, in the walls of the body supporting the spindle supports between the supports and the base Cases are made of windows with a length of at least 0.7 of the wall width, while at the place of attachment of the headstock on the frame are located in the middle part at a distance of more than 0.25 of the width of the body from its side walls.

Корректор О.Кравцова ПодписноеProofreader O. Kravtsov Subscription

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Шпиндельная бабка металлорежущего станка, содержащая корпус, закрепленный на станине, и шпиндель с опорами, расположенными в стенках корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности за счет снижения тепловых деформаций, в стенках корпуса, несущих опоры шпинделя, между опорами и основанием корпуса выполнены окна длиной не менее 0,7 ширины стенки, при этом места крепления бабки на станине расположены в средней части на расстоянии более 0,25 ширины корпуса от его боковых стенок.Spindle head of a metal cutting machine, comprising a housing mounted on a bed and a spindle with bearings located in the walls of the housing, characterized in that, in order to increase accuracy by reducing thermal deformation, in the walls of the housing supporting the spindle supports between the bearings and the base of the housing windows are made with a length of at least 0.7 wall widths, while the mounting points of the headstock on the bed are located in the middle part at a distance of more than 0.25 of the housing width from its side walls.
SU864031371A 1986-01-23 1986-01-23 Headstock for metal-cutting tool SU1351716A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864031371A SU1351716A1 (en) 1986-01-23 1986-01-23 Headstock for metal-cutting tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864031371A SU1351716A1 (en) 1986-01-23 1986-01-23 Headstock for metal-cutting tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1351716A1 true SU1351716A1 (en) 1987-11-15

Family

ID=21224237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864031371A SU1351716A1 (en) 1986-01-23 1986-01-23 Headstock for metal-cutting tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1351716A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4229866A (en) Frame support for tool head
JP5376846B2 (en) Glass substrate breaking device with integrated processing table
US6674040B2 (en) Cutting erosion machine tool
SU1351716A1 (en) Headstock for metal-cutting tool
EP0410031A1 (en) Machine tool
US3313193A (en) Circular saw with a vertical tool feed
EP0267969A1 (en) Wire cut electric discharge machine having electrically conductive work support bed
CN211806658U (en) Door plate chamfering device
CN213645910U (en) Metalwork perforating device convenient to size adjustment
SU1294489A1 (en) Spindle stock of metal-working machine
CN214109244U (en) Metal optical fiber laser cutting machine
SU1252064A1 (en) Boring mandrel
CN219005238U (en) Gantry type double-spindle horizontal machining center
CN211106638U (en) Three-axis horizontal three-dimensional carving machine
KR20040082433A (en) Multi-axis machining centre with a workpiece-bearing spindle
CN219504660U (en) Installation device for driving mechanism of numerical control machine tool
CN219582229U (en) High-precision clamp matched with numerical control machine tool
CN214444837U (en) Be applied to five machining center's gas and press from both sides positioner
SU1337206A1 (en) Milling machine for working internal surfaces in holes of base members
CN213676173U (en) Engraving machine with hidden gang tool magazine
CN220761937U (en) High-precision cylindrical grinding machine device
KR101023688B1 (en) Pallet Position Fixing Unit for Merchine Center
CN218592000U (en) Gantry machining unit of electric discharge machine tool
CN220112486U (en) Precise numerical control double-cutter cutting chamfering machine
CN212419663U (en) Z-axis structure of machine tool