SU1252064A1 - Boring mandrel - Google Patents

Boring mandrel Download PDF

Info

Publication number
SU1252064A1
SU1252064A1 SU843773920A SU3773920A SU1252064A1 SU 1252064 A1 SU1252064 A1 SU 1252064A1 SU 843773920 A SU843773920 A SU 843773920A SU 3773920 A SU3773920 A SU 3773920A SU 1252064 A1 SU1252064 A1 SU 1252064A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
levers
wedge
cutting elements
cutting
elements
Prior art date
Application number
SU843773920A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Александрович Дунаевский
Дмитрий Юрьевич Панин
Original Assignee
Всесоюзный институт технологии строительного и дорожного машиностроения объединения "ВИТстройдормаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный институт технологии строительного и дорожного машиностроения объединения "ВИТстройдормаш" filed Critical Всесоюзный институт технологии строительного и дорожного машиностроения объединения "ВИТстройдормаш"
Priority to SU843773920A priority Critical patent/SU1252064A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1252064A1 publication Critical patent/SU1252064A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

1 one

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке глубоких отверстий.The invention relates to metal cutting and can be used in the processing of deep holes.

Цель изобретени  - повьппение точности обработки за счет компенсации износа режущих элементов путем распо ложени  в зоне вспомогательных режущих кромок опорных элементов, кинема тически св занных с режущими злемен- тами.The purpose of the invention is to increase the machining accuracy by compensating for the wear of the cutting elements by locating in the area of the auxiliary cutting edges of the support elements, which are kinematically associated with the cutting elements.

На фиг. 1 изображена расточна  оправка, осевой разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows a boring bar, an axial section; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.

Расточна  оправка содержит корпус 1, в котором установлены с возможностью радиального перемещени  режущие злементы 2 и 3, опирающиес  скосами 4 и 5 своих нерабочих поверхностей на соответствующие скосы 6 и 7 клина 8. На клине 8 расположены проушины 9 и 10, к которым ос ми 11 и 12 присоединены т ги 13 и 14, соединенные ос ми 15 и 16 с концами 17 и 18 рычагов 19 и 20, установленных на ос х 21 и 22 в корпусе 1. При этом опорные элементы вьтолнены в виде противоположных концов 23 и 24 рычагов 19 и 20, а плоскость их расположени . ВВ перпендикул рна осевой плоскости инструмента, проход щей через вершины 25 и 26 режущих кромок, и пересекает вспомогательные режущие кромки 27 и 28 режущих элементов 2 и 3.The boring mandrel includes a housing 1, in which cutting elements 2 and 3 are mounted with the possibility of radial movement, which are supported by bevels 4 and 5 of their non-working surfaces on corresponding bevels 6 and 7 of wedge 8. Eyes 9 and 10 are located on wedge 8, to which axes 11 and 12, connectors 13 and 14 are connected, connected by axes 15 and 16 with ends 17 and 18 of levers 19 and 20, mounted on axes 21 and 22 in housing 1. In this case, supporting elements are made in opposite ends 23 and 24 of levers 19 and 20, and their plane of location. The explosive is perpendicular to the axial plane of the tool passing through the tips 25 and 26 of the cutting edges and intersects the auxiliary cutting edges 27 and 28 of the cutting elements 2 and 3.

Концы 17 и 18 рычагов 19 и 20 соединены пружиной 29. Дл  обеспечени  требуемого размера настройки режущих элементов 2 и 3 в клине 8 расположен винт 30, упирающийс  в торец 31 кор520642The ends 17 and 18 of the levers 19 and 20 are connected by a spring 29. To ensure the required size of adjustment of the cutting elements 2 and 3, a screw 30 is located in the wedge 8, which rests against the end 31 of the box 520642

пуса 1 и контр щийс  гайкой 32. Дл  обеспечени  плотного прилегани  режущих элементов 2 и 3 к клину 8 предусмотрены пружины 33 и 34, закреп- 5 ленные на стойках 35 и 36, расположенных в теле режущих элементов 2 и 3.1 and a counter nut 32. To ensure that the cutting elements 2 and 3 fit snugly to the wedge 8, springs 33 and 34 are provided, fixed on racks 35 and 36 located in the body of the cutting elements 2 and 3.

Расточна  оправка работает следующим образом.Boring bar works as follows.

Посредством винта 30 настраиваютс  на необходимый размер режущие злементы 2 и 3 и концы 23 и 24 рычагов By means of the screw 30, the cutting elements 2 and 3 and the ends 23 and 24 of the arms are adjusted to the required size.

19и 20. Причем пружина 29, действу  на концы 17 и 18 рычагов 19 и 20, а19 and 20. Moreover, the spring 29, I act on the ends 17 and 18 of the levers 19 and 20, and

5 через них на т ги 13 и 14, посто нно поджимает клин 8 с винтом 30 к торцу 31 корпуса 1, а концы 23 и 24 рычагов 19 и 20 - к поверхности обраба- тьшаемой детали плоскости ВВ. Пружи20 ны 33 и 34 действуют на стойки 35 и 36 режущих элементов 2 и 3 и прижимают последние посредством их скосов 4 и 5 к скосам 6 и 7 клина 8. 5 through them on the thrusts 13 and 14, constantly pressing the wedge 8 with the screw 30 to the end 31 of the housing 1, and the ends 23 and 24 of the levers 19 and 20 to the surface of the workpiece of the explosive plane. The springs 33 and 34 act on the uprights 35 and 36 of the cutting elements 2 and 3 and press the latter by means of their bevels 4 and 5 to the bevels 6 and 7 of the wedge 8.

При уменьшении внутреннего размераWhen reducing the internal size

обрабатываемой детали вследствие износа режущих элементов 2 и 3 концы 23 и 24 рычагов 19 и 20, наход щиес  в плоскости ВВ, начинают перемещатьс  , что приводит к повороту рычагов 30 19 и 20 вокруг осей 21 и 22. the workpiece due to wear of the cutting elements 2 and 3, the ends 23 and 24 of the levers 19 and 20, which are located in the plane of the explosive, begin to move, which causes the levers 30 19 and 20 to rotate around the axes 21 and 22.

Тогда концы 17 и 18 рычагов 19 иThen the ends 17 and 18 of the levers 19 and

20также перемещаютс  и посредством т г 13 и 14 передвигают клин 8 в осевом направлении от торца 31 кор35 пуса 1.20 are also displaced, and by means of the tg 13 and 14, the wedge 8 is moved in the axial direction from the end 31 of the crown 35 of the cusp 1.

Клин 8 своими скосами 6 и 7 воздействует на скосы 4 и 5 режущих элементов 2 и 3, что ведет к раздвижению 40 последних, т.е. компенсации их износа .Wedge 8 with its bevels 6 and 7 acts on bevels 4 and 5 of the cutting elements 2 and 3, which leads to the separation of the last 40, i.e. compensation for their wear.

Составитель Л, Климова Редактор Н. Бобкова Техред О.Сопко Корректор С. ЧерниCompiled by L. Klimova. Editor N. Bobkova Tehred O. Sopko Proofreader S. Cherni

Заказ 4567/13Order 4567/13

Тираж 1001Circulation 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно -полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

ПодписноеSubscription

Claims (1)

РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА, на корпусе которой установлены с возможностью радиального перемещения режущие элементы с механизмом их подналадки и опорные элементы, расположенные в плоскости, перпендикулярной осевой плоскости инструмента, проходящей через вершины режущих кромок, отличающая ся тем, что, с целью повышения точности обработки, механизм подналадки режущих элементов выполнен в виде клина, тяг, двуплечих рычагов и пружины, при этом клин установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с режущими элементами и посредством тяг связан с соединенными пружиной концами рычагов, размещенных на корпусе, причем опорные элементы выполнены в виде противоположных концов рычагов, а плоскость их расположения пересекает вспомогательные режущие кромки.BORING CORRECTION, on the case of which the cutting elements are mounted with the possibility of radial movement with the mechanism for their adjustment and supporting elements located in a plane perpendicular to the axial plane of the tool passing through the tops of the cutting edges, characterized in that, in order to increase the accuracy of processing, the adjustment mechanism the cutting elements are made in the form of a wedge, rods, two-arm levers and springs, while the wedge is installed in the housing with the possibility of axial movement and interaction with the cutting elements and By means of rods, it is connected to the ends of the levers connected by a spring located on the housing, the supporting elements being made in the form of opposite ends of the levers, and the plane of their location intersects the auxiliary cutting edges. 11 9 21 23 8 111 9 21 23 8 1 Фиг.!Fig.!
SU843773920A 1984-07-20 1984-07-20 Boring mandrel SU1252064A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843773920A SU1252064A1 (en) 1984-07-20 1984-07-20 Boring mandrel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843773920A SU1252064A1 (en) 1984-07-20 1984-07-20 Boring mandrel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1252064A1 true SU1252064A1 (en) 1986-08-23

Family

ID=21131994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843773920A SU1252064A1 (en) 1984-07-20 1984-07-20 Boring mandrel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1252064A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1103954, кл. В 23 В 29/02, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4229866A (en) Frame support for tool head
CN104858682A (en) Double-arm self-adapting fixture used for controlling machining deformation of blade
SU1252064A1 (en) Boring mandrel
JPH03180B2 (en)
JPH07195266A (en) Taper compensator of grinding machine
US4805431A (en) Contrivance for the cutting-deforming of cylindrical surfaces
US4250776A (en) Machine tool
US3869946A (en) Reproduction lathe
SU1604521A2 (en) Arrangement for milling machine for working slots
SU1247204A2 (en) Electrode device for making slots in work
GB1603786A (en) Tool slide principally for a multi-spindle machine tool
SU1247175A1 (en) Boring mandrel
SU1301657A2 (en) Apparatus for working polygonal mirrors
SU1306654A2 (en) Milling cutter
SU1576256A1 (en) Arrangement for slotting machine to control ram movement
SU1299693A1 (en) Arrangement for upsetting elongated billets
SU1232460A1 (en) Charging apparatus
US5003728A (en) Machine for abrasive treatment
SU1212713A1 (en) Device for cleaning components
US2232323A (en) Toolholder for lathes
SU1237398A1 (en) Combination tool for combined working by cutting and burnishing
SU1421474A1 (en) Face milling cutter
GB1218261A (en) Machine tools, such as vertical turret lathes
SU1180246A1 (en) Device for combined machining by cutting and surface plastic deformation
SU1683999A1 (en) End-knurling tool