SU1252064A1 - Boring mandrel - Google Patents
Boring mandrel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252064A1 SU1252064A1 SU843773920A SU3773920A SU1252064A1 SU 1252064 A1 SU1252064 A1 SU 1252064A1 SU 843773920 A SU843773920 A SU 843773920A SU 3773920 A SU3773920 A SU 3773920A SU 1252064 A1 SU1252064 A1 SU 1252064A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- levers
- wedge
- cutting elements
- cutting
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
1 one
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке глубоких отверстий.The invention relates to metal cutting and can be used in the processing of deep holes.
Цель изобретени - повьппение точности обработки за счет компенсации износа режущих элементов путем распо ложени в зоне вспомогательных режущих кромок опорных элементов, кинема тически св занных с режущими злемен- тами.The purpose of the invention is to increase the machining accuracy by compensating for the wear of the cutting elements by locating in the area of the auxiliary cutting edges of the support elements, which are kinematically associated with the cutting elements.
На фиг. 1 изображена расточна оправка, осевой разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows a boring bar, an axial section; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Расточна оправка содержит корпус 1, в котором установлены с возможностью радиального перемещени режущие злементы 2 и 3, опирающиес скосами 4 и 5 своих нерабочих поверхностей на соответствующие скосы 6 и 7 клина 8. На клине 8 расположены проушины 9 и 10, к которым ос ми 11 и 12 присоединены т ги 13 и 14, соединенные ос ми 15 и 16 с концами 17 и 18 рычагов 19 и 20, установленных на ос х 21 и 22 в корпусе 1. При этом опорные элементы вьтолнены в виде противоположных концов 23 и 24 рычагов 19 и 20, а плоскость их расположени . ВВ перпендикул рна осевой плоскости инструмента, проход щей через вершины 25 и 26 режущих кромок, и пересекает вспомогательные режущие кромки 27 и 28 режущих элементов 2 и 3.The boring mandrel includes a housing 1, in which cutting elements 2 and 3 are mounted with the possibility of radial movement, which are supported by bevels 4 and 5 of their non-working surfaces on corresponding bevels 6 and 7 of wedge 8. Eyes 9 and 10 are located on wedge 8, to which axes 11 and 12, connectors 13 and 14 are connected, connected by axes 15 and 16 with ends 17 and 18 of levers 19 and 20, mounted on axes 21 and 22 in housing 1. In this case, supporting elements are made in opposite ends 23 and 24 of levers 19 and 20, and their plane of location. The explosive is perpendicular to the axial plane of the tool passing through the tips 25 and 26 of the cutting edges and intersects the auxiliary cutting edges 27 and 28 of the cutting elements 2 and 3.
Концы 17 и 18 рычагов 19 и 20 соединены пружиной 29. Дл обеспечени требуемого размера настройки режущих элементов 2 и 3 в клине 8 расположен винт 30, упирающийс в торец 31 кор520642The ends 17 and 18 of the levers 19 and 20 are connected by a spring 29. To ensure the required size of adjustment of the cutting elements 2 and 3, a screw 30 is located in the wedge 8, which rests against the end 31 of the box 520642
пуса 1 и контр щийс гайкой 32. Дл обеспечени плотного прилегани режущих элементов 2 и 3 к клину 8 предусмотрены пружины 33 и 34, закреп- 5 ленные на стойках 35 и 36, расположенных в теле режущих элементов 2 и 3.1 and a counter nut 32. To ensure that the cutting elements 2 and 3 fit snugly to the wedge 8, springs 33 and 34 are provided, fixed on racks 35 and 36 located in the body of the cutting elements 2 and 3.
Расточна оправка работает следующим образом.Boring bar works as follows.
Посредством винта 30 настраиваютс на необходимый размер режущие злементы 2 и 3 и концы 23 и 24 рычагов By means of the screw 30, the cutting elements 2 and 3 and the ends 23 and 24 of the arms are adjusted to the required size.
19и 20. Причем пружина 29, действу на концы 17 и 18 рычагов 19 и 20, а19 and 20. Moreover, the spring 29, I act on the ends 17 and 18 of the levers 19 and 20, and
5 через них на т ги 13 и 14, посто нно поджимает клин 8 с винтом 30 к торцу 31 корпуса 1, а концы 23 и 24 рычагов 19 и 20 - к поверхности обраба- тьшаемой детали плоскости ВВ. Пружи20 ны 33 и 34 действуют на стойки 35 и 36 режущих элементов 2 и 3 и прижимают последние посредством их скосов 4 и 5 к скосам 6 и 7 клина 8. 5 through them on the thrusts 13 and 14, constantly pressing the wedge 8 with the screw 30 to the end 31 of the housing 1, and the ends 23 and 24 of the levers 19 and 20 to the surface of the workpiece of the explosive plane. The springs 33 and 34 act on the uprights 35 and 36 of the cutting elements 2 and 3 and press the latter by means of their bevels 4 and 5 to the bevels 6 and 7 of the wedge 8.
При уменьшении внутреннего размераWhen reducing the internal size
обрабатываемой детали вследствие износа режущих элементов 2 и 3 концы 23 и 24 рычагов 19 и 20, наход щиес в плоскости ВВ, начинают перемещатьс , что приводит к повороту рычагов 30 19 и 20 вокруг осей 21 и 22. the workpiece due to wear of the cutting elements 2 and 3, the ends 23 and 24 of the levers 19 and 20, which are located in the plane of the explosive, begin to move, which causes the levers 30 19 and 20 to rotate around the axes 21 and 22.
Тогда концы 17 и 18 рычагов 19 иThen the ends 17 and 18 of the levers 19 and
20также перемещаютс и посредством т г 13 и 14 передвигают клин 8 в осевом направлении от торца 31 кор35 пуса 1.20 are also displaced, and by means of the tg 13 and 14, the wedge 8 is moved in the axial direction from the end 31 of the crown 35 of the cusp 1.
Клин 8 своими скосами 6 и 7 воздействует на скосы 4 и 5 режущих элементов 2 и 3, что ведет к раздвижению 40 последних, т.е. компенсации их износа .Wedge 8 with its bevels 6 and 7 acts on bevels 4 and 5 of the cutting elements 2 and 3, which leads to the separation of the last 40, i.e. compensation for their wear.
Составитель Л, Климова Редактор Н. Бобкова Техред О.Сопко Корректор С. ЧерниCompiled by L. Klimova. Editor N. Bobkova Tehred O. Sopko Proofreader S. Cherni
Заказ 4567/13Order 4567/13
Тираж 1001Circulation 1001
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно -полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
ПодписноеSubscription
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843773920A SU1252064A1 (en) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | Boring mandrel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843773920A SU1252064A1 (en) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | Boring mandrel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1252064A1 true SU1252064A1 (en) | 1986-08-23 |
Family
ID=21131994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843773920A SU1252064A1 (en) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | Boring mandrel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1252064A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-20 SU SU843773920A patent/SU1252064A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1103954, кл. В 23 В 29/02, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4229866A (en) | Frame support for tool head | |
CN104858682A (en) | Double-arm self-adapting fixture used for controlling machining deformation of blade | |
SU1252064A1 (en) | Boring mandrel | |
JPH03180B2 (en) | ||
JPH07195266A (en) | Taper compensator of grinding machine | |
US4805431A (en) | Contrivance for the cutting-deforming of cylindrical surfaces | |
US4250776A (en) | Machine tool | |
US3869946A (en) | Reproduction lathe | |
SU1604521A2 (en) | Arrangement for milling machine for working slots | |
SU1247204A2 (en) | Electrode device for making slots in work | |
GB1603786A (en) | Tool slide principally for a multi-spindle machine tool | |
SU1247175A1 (en) | Boring mandrel | |
SU1301657A2 (en) | Apparatus for working polygonal mirrors | |
SU1306654A2 (en) | Milling cutter | |
SU1576256A1 (en) | Arrangement for slotting machine to control ram movement | |
SU1299693A1 (en) | Arrangement for upsetting elongated billets | |
SU1232460A1 (en) | Charging apparatus | |
US5003728A (en) | Machine for abrasive treatment | |
SU1212713A1 (en) | Device for cleaning components | |
US2232323A (en) | Toolholder for lathes | |
SU1237398A1 (en) | Combination tool for combined working by cutting and burnishing | |
SU1421474A1 (en) | Face milling cutter | |
GB1218261A (en) | Machine tools, such as vertical turret lathes | |
SU1180246A1 (en) | Device for combined machining by cutting and surface plastic deformation | |
SU1683999A1 (en) | End-knurling tool |