SU1351192A1 - Фильера дл формовани неоднородных нитей из смеси полимеров - Google Patents
Фильера дл формовани неоднородных нитей из смеси полимеров Download PDFInfo
- Publication number
- SU1351192A1 SU1351192A1 SU833629166A SU3629166A SU1351192A1 SU 1351192 A1 SU1351192 A1 SU 1351192A1 SU 833629166 A SU833629166 A SU 833629166A SU 3629166 A SU3629166 A SU 3629166A SU 1351192 A1 SU1351192 A1 SU 1351192A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- component
- spinneret
- core
- conical protrusion
- channels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
11
Иа бретепие относитс к производству мимических нитей из расплавов по.пимерога,
Известна фильера дл формовани неоднородных нитей из смеси полиме- ров, содержаща фильерную пластину с центральным коническим выступом и каналы дл раздельного подвода расплава полимеров к пр дильным отверсти м и дл подачи компонента дл сердцевины нити.. .
Известна фильера сложуа по конструкции , процесс TpaHcnopTHp oBKK расплавов через каналы и промежуточ- ные полости длитс достаточно долгЬ и в течейие этого времени под действием высокой температуры .измен ютс исходные свойства полимеров, что не позвол ет повысить устойчивость фор- мовани .
Цель изобретени - повьшение устойчивости формовани .
Поставленна цель достигаетс тем что в фи уьере -дл формовани неодно- родных нитей из смеси полимеров, содержащей фильерную пластину с центральным коническим выступом и каналы дл раздельного подвода расплава, полимеров к пр дильным отверсти м и дл подачи комггонента дл сердцевины нити, согласно изобретению центральный конический выступ выполнен полым и соединен с пр дильными отверсти ми посредством радиально расположенных каналов, при этом канал дл подачи компонента дл сердцевины нити выполнен в фильерной пластине и соединен с полым коническим выступом.
На фиг,1 схематично изображена предлагаема фильера, вид сверхуj на фиг. 2 -то же, поперечный разрез. Фильера содержит фильерную пластину 1, вьтолне1шук1 в виде полого конуса , представл ющего собой резервуар
25 переход пщй в горизонтальную част
3фильеры. В фильерной пластине 1 выполнен радиальный канал 4, торцова часть 5 которого выходит к, внутренней полости 6 резервуара 2, а друга торцова часть 7 соединена с патруб- ком, подключенным к источнику подачи компонента А дл образовани сердцевины неоднородной нити (не показано) От резервуара 2 отход т радиальные каналы, выполненные в виде горизонтальных частей 8 и вертикальных частей 9. Части 9 расположены во входных зонах 10 пр дильных отверстий 11
5
5 д
5
0
5
922
Резервуар 2 в виде полого конуса представл ет собой центральный конический- выступ фильеры. Между концом вертикальной части 9 каждого радиального канала и образующей входной зоны 10 соответствующего пр дильного отверсти 11 образуетс кольцева щель 12. С обратной стороны фильеры полость 6 резервуара 2 загерметизирована болтом 13 и уплотнительной прокладкой 14.
Фильера работает следующим образом .
Фильерную пластину 1 вместе с фильерным компонентом закрепл ют на узле формовани пр дильной машины. Торцова часть 7 канала 4 в фильерной пластине .1 соедин етс с источником подачи компонента А. Затем начинают прогревать фильернуто пластину 1. При достижении необходимой температуры осуществл ют подачу компонента А дл сердцевины нити и компонента Б дл . ее оболочки к совместному формованию . Во входную зону 10 каждого пр дильного отверсти 11 компонент А поступает в расплавленном виде через канал 4, полость 6 и части 8 и 9 каналов. Компонент Б (полимер с тер- . модеградирующими свойствами, например триацетилцеллкшоза) постуйает в виде гранул или порошка, который liac- плавл етс при соприкосновении с гор чими Наружными поверхност ми конического выступа 2, поверхностью 3 резервуара 2 и фильерной пластиной 1. Образованный расплав компонента Б под давлением вновь поступающих пор- / ций гранул полимера стекает.во входную зону 10 Каждого пр дильного отверсти 11, проходит кольцевую щель 12, смеп1иваетс с расплавом компонента А, обтека его. Оба компонента А и Б затем продавливаютс через пр дильные отверсти 11 в виде неоднородной элементарной нити. При этом компонент А образует сердцевину нити , а компонент Б - ее оболочку.
Описываема фильера позвол ет формовать неоднородные нити из двух или нескольких полимеров, один из кото- рьге обладает термодеградирзтощими свойствами. Кроме того, фильера проста по конструкции и способствует по- вьшению устойчивости формовани благодар сокращению времени прохождени полимеров по каналам фильеры и благодар нагреву фильерной пластины.
4f J 5
I -inv jg V/
Фигг
Составитель В. Прохоров Редактор Л. Волкова Техред Л.ОлиЙнык Корректор С. П екмар
Заказ 3404 Тираж 419 .Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
Claims (1)
- ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ НЕОДНОРОДНЫХ НИТЕЙ ИЗ СМЕСИ ПОЛИМЕРОВ, содержащая фильерную пластину с центральным коническим выступом и каналы для раздельного подвода расплава по лимеров к прядильным отверстиям и 4 для подачи компонента для сердцевины нити, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости формования, центральный конический выступ выполнен полым и соединен с прядильными отверстиями посредством радиально расположенных каналов, при этом канал для подачи компонента для сердцевины нити выполнен в фильерной пластине и соединен с полым коническим выступом.Sи„„1351192 к прядильным отверстиям компонента для сердцевифильера сложца по кон-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833629166A SU1351192A1 (ru) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Фильера дл формовани неоднородных нитей из смеси полимеров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833629166A SU1351192A1 (ru) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Фильера дл формовани неоднородных нитей из смеси полимеров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1351192A1 true SU1351192A1 (ru) | 1988-06-30 |
Family
ID=21077031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833629166A SU1351192A1 (ru) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Фильера дл формовани неоднородных нитей из смеси полимеров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1351192A1 (ru) |
-
1983
- 1983-07-29 SU SU833629166A patent/SU1351192A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP 43-7414, 42, А , 1968, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3121254A (en) | Apparatus for the spinning of hollow filaments | |
US3081490A (en) | Spinning apparatus for the spinning of hollow filaments | |
CN101638812B (zh) | 纺丝装置和用于这种纺丝装置的纺丝喷嘴组件 | |
US3814561A (en) | Spinnerets for producing multi-segment filaments | |
US3309734A (en) | Spinnerette | |
US5505889A (en) | Method of spinning bicomponent filaments | |
US4445833A (en) | Spinneret for production of composite filaments | |
US3585685A (en) | Spinneret assembly for making composite filaments | |
KR102365855B1 (ko) | 중합섬유를 방사하기 위한 방사구 조립체 | |
US3546328A (en) | Methods for the production of heterofilaments | |
US3824050A (en) | Apparatus for spinning synthetic-resin filaments | |
JPS6024841B2 (ja) | 溶融紡糸装置 | |
US4229154A (en) | Spinneret for the production of hollow filaments | |
US5352106A (en) | Apparatus for melt spinning multicomponent yarns | |
US3354250A (en) | Extrusion method and apparatus | |
SU1351192A1 (ru) | Фильера дл формовани неоднородных нитей из смеси полимеров | |
US3353211A (en) | Spinneret assembly | |
KR0153255B1 (ko) | 해도형 복합섬유의 방사장치 | |
US3161914A (en) | Spinnerets for producing heterofilaments | |
US3397427A (en) | Sealed vented insert spinneret | |
US3307216A (en) | Annular spinning apparatus | |
US4670202A (en) | Method and apparatus for melt spinning | |
DK171734B1 (da) | Apparat til ekstrudering af homogene monolagsplastrør | |
HU213848B (en) | Process and apparatus for forming glass filaments | |
US3425091A (en) | Spinneret and nozzle assembly for the manufacture of composite filaments |