SU1350158A1 - Piezoelectric ceramic material - Google Patents
Piezoelectric ceramic material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1350158A1 SU1350158A1 SU864033260A SU4033260A SU1350158A1 SU 1350158 A1 SU1350158 A1 SU 1350158A1 SU 864033260 A SU864033260 A SU 864033260A SU 4033260 A SU4033260 A SU 4033260A SU 1350158 A1 SU1350158 A1 SU 1350158A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- volume
- mgo
- piezoelectric effect
- piezoelectric ceramic
- djj
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пьезоэлектрическим керамическим материалам и может быть использовано дл создани высокочастотных электромеханических преобразователей, в ультразвуковых лини х задержки на объемньпс и поверхностных волнах. Дл .повьше- ни объема пьезоэффекта, механической добротности материал на основе ниоба- та натри -лити дополнительно содержит оксид магни при следующем соотношении компонентов, мас.%: 1,20-15,60; NajO 15,00-24,5C) ;KBVCJs 69,31-74,26; MgO 0,03-0,10.. Полученный спеканием при 1190-1220°С материал обладает следующими свойствами: 85-70; tg сГ 0,1-0,2%; djj-10 55-59 Кл/Н; dj,-10;2 5,85- с 6,90 Кл/Н; объем пьезоэффекта (d 3i/i /djj 8,8-9,5; Q 2570-2700.2 табл. CO СЛ СД 00The invention relates to piezoelectric ceramic materials and can be used to create high-frequency electromechanical transducers, in ultrasonic delay lines on bulk and surface waves. To increase the volume of the piezoelectric effect, the mechanical quality factor, the material based on sodium niobate additionally contains magnesium oxide in the following ratio of components, wt.%: 1.20-15.60; NajO 15.00-24.5C); KBVCJs 69.31-74.26; MgO 0.03-0.10. The material obtained by sintering at 1190-1220 ° C has the following properties: 85-70; tg сГ 0.1-0.2%; djj-10 55-59 C / H; dj, -10; 2 5.85 - c 6.90 C / H; the volume of the piezoelectric effect (d 3i / i / djj 8.8-9.5; Q 2570-2700.2 tab. CO СЛ СД 00
Description
. 113501582.. 113501582.
Изобретение относитс к пьезоэлек- 220°С с выдержкой 1 ч. На сошли- трическим керамическим материалам и фованные диски нанос т электроды может быть использовано дл со; дани высокочастотных электромеханическихThe invention relates to piezoelectric-220 ° C with an exposure time of 1 hour. Electrodes can be used on slip-on ceramic materials and coated discs to apply electrodes; tribute to high frequency electromechanical
методом напылени алюмини в вакууме . Пол ризацию осуществл ют в полиby sputtering aluminum in vacuum. Polarization is carried out in poly
преббразователей, основанных на вле НИИ пьезоэлектричества,и в ультразвуковых лини х задержки на объемных и поверхностных волнах.transducers, based on the left scientific research institute of piezoelectricity, and in ultrasonic delay lines on bulk and surface waves.
Цель изобретени - снижение диэлектрической проницаемости, повышение объема пьезоэффекта, механической добротности.The purpose of the invention is to reduce the dielectric constant, increase the volume of the piezoelectric effect, the mechanical quality factor.
Керамику на основе ниобата натри лити , модифицированную оксидом: маг- ни , получают из карбонатов лити , натри , оксида магни марки ч.д.а. и п тиокиси ниоби . Смешивание и измельчение компонентов осуществл ют в шмовом барабане в среде абсолютного спирта, врем помола 12 ч. После высушивани при 200-250 с материал под вергают обжигу в порошкообразном состо нии при 900°С в течение 4ч, затем измельчают до прохож,п;ени через сито 10000 отв/см, после чего прес- суют диски диаметром 12 мм и толщиной 2 мм.Ceramics based on sodium lithium niobate modified with oxide: magnesium are obtained from lithium, sodium carbonates, magnesium oxide, grade of analytical grade. and niobium pentoxide. Mixing and grinding the components is carried out in a shock drum in an absolute alcohol medium, grinding time is 12 hours. After drying at 200-250 seconds, the material is cast and burned in a powder state at 900 ° C for 4 hours, then crushed to pass, through a sieve of 10,000 holes / cm, after which disks with a diameter of 12 mm and a thickness of 2 mm are pressed.
В качестве св зки используют 3%- ный водный раствор поливинилового спирта. Спекание провод т при 1190A 3% aqueous solution of polyvinyl alcohol is used as a binder. Sintering is carried out at 1190
Оптимальна Гор чееOptimal Gore
прессование 1100°С 200 кг/см 1220pressing 1100 ° C 200 kg / cm 1220
Плотность Р-Ю- КГ/М- 4,30The density of the R-S - KG / M - 4.30
4,374.37
9595
8585
0,20.2
0,10.1
Пьезоэлектрический модуль dj,- 10 ,Кл/Н 4,90Piezoelectric modulus dj, - 10, C / H 4.90
5,855.85
220°С с выдержкой 1 ч. На сошли- фованные диски нанос т электроды 220 ° C with a shutter speed of 1 h. Electrodes are applied to the ground disks.
методом напылени алюмини в вакуу 220°С с выдержкой 1 ч. На сошли- фованные диски нанос т электроды by sputtering aluminum into a vacuum of 220 ° C with an exposure of 1 hour. Electrodes are applied to the sanded discs.
ме. Пол ризацию осуществл ют в полисилоксановой жидкости при и напр женности пол 50-70 кВ/см.me The polarization is carried out in a polysiloxane fluid with a field strength of 50-70 kV / cm.
Химический состав материалов приведен в табл. 1 их свойства - в табл. 2.The chemical composition of the materials is given in table. 1 their properties - in the table. 2
Т а б л и ц а 1Table 1
0,05.74,250.05.74.25
0,0473,760.0473.76
0,0369,370.0369.37
0,0869,31 0,1074,26 0,0970,410.0869.31 0.1074.26 0.0970.41
Таблица2Table 2
12001200
11901190
1200 1210 12201200 1210 1220
4,314.31
4,294.29
4,31 4,40 4,304.31 4.40 4.30
8383
7070
80 79 8380 79 83
0,10.1
..
0,1 0,1 0,20.1 0.1 0.2
5,90 5,805.90 5.80
6,50 6,90 6,706.50 6.90 6.70
9,49.4
Пьезоэлектрический керамическийPiezoelectric Ceramic
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864033260A SU1350158A1 (en) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Piezoelectric ceramic material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864033260A SU1350158A1 (en) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Piezoelectric ceramic material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1350158A1 true SU1350158A1 (en) | 1987-11-07 |
Family
ID=21225019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864033260A SU1350158A1 (en) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Piezoelectric ceramic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1350158A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110981479A (en) * | 2020-01-10 | 2020-04-10 | 陕西科技大学 | High-breakdown ferroelectric ceramic and preparation method thereof |
RU2720427C1 (en) * | 2018-12-25 | 2020-04-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский политехнический университет" (Московский Политех) | Method of producing refractory articles from ceramic material based on potassium sodium niobate |
-
1986
- 1986-03-07 SU SU864033260A patent/SU1350158A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1089075, кл. С 04 В 35/00, 1984. Авторское свидетельство СССР № 587129, кл. С 04 В 35/00, 1978. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2720427C1 (en) * | 2018-12-25 | 2020-04-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский политехнический университет" (Московский Политех) | Method of producing refractory articles from ceramic material based on potassium sodium niobate |
CN110981479A (en) * | 2020-01-10 | 2020-04-10 | 陕西科技大学 | High-breakdown ferroelectric ceramic and preparation method thereof |
CN110981479B (en) * | 2020-01-10 | 2022-03-01 | 陕西科技大学 | High-breakdown ferroelectric ceramic and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4255272A (en) | Method for producing piezoelectric ceramics | |
SU1350158A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
RU2623693C2 (en) | Method of obtaining composite piezomaterial | |
JP2001114560A (en) | Piezoelectric porcelain composition | |
SU1331856A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU1428744A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU1728189A1 (en) | Piezoelectric ceramics material | |
SU697463A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU739030A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU1305143A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU619470A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
CN114804866A (en) | High-sensitivity high-Curie-temperature piezoelectric ceramic material and preparation method thereof | |
SU1229196A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
JP3508244B2 (en) | Piezoelectric ceramic composition and method for producing the same | |
SU1296549A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU1077868A1 (en) | Ferroelectric ceramic material | |
JPS6023514B2 (en) | oxide piezoelectric material | |
SU1097578A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
JPS5941310B2 (en) | oxide piezoelectric material | |
JPH0745336B2 (en) | Piezoelectric porcelain composition | |
SU983115A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
Bindal et al. | An improved method of poling for piezoelectric ceramic materials | |
KR930012002B1 (en) | Composition of piezoelectric | |
SU434070A1 (en) | CERAMIC MATERIAL | |
SU1305144A1 (en) | Piezoelectric ceramic material |