SU1349983A1 - Состав дл пропитки абразивного инструмента - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к абразив- ной обработке, а именно к составам дл  пропитки абразивного инструмента при шлифовании без СОЖ или с применением СОЖ. Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости и режущей способности абразивного инструмента на повьшенных режимах шлифовани . Дл  этого состав дл  пропитки дополнительно содержит роданид аммони  и фторид щелочного металла при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: бура 9-15, роданид аммони  3-9, фторид щелочного металла 2-5, вода остальное. Низка  температура плавлени  ингре- диентов пропиточного состава обеспечивает их высокую подвижность в порах круга. При работе шлифовального круга в режиме самозатачивани  на вскрываемых зернах быстро образуетс  защитна  пленка импрегнатора. 2 табл. СО 4 со Х) оо 00

Description

Изобретение относитс  к абразивной обработке, а именно к составам дл  пропитки абразивного инструмента при шлифовании без СОЖ или с применением масл ных СОЖ.

Цель изобретени  - повышение стокости и режущей способности абразивного инструмента на повышенных режимах шлифовани ,

Предлагаемый состав дл  пропитки абразивного инструмента содержит буру , роданид аммони  и фторид щелочного металла при следующем соотношении ингредиентов, мае, %s

Бура9-15

Роданид аммони  3-9 Фторид щелочного металла 2-5 ВодаОстальное

Низка  температура плавлени  ингредиентов пропиточного состава обеспечивает их высокую подвижность в порах круга. При работе шлифовального круга в режиме самозатачивани  на вскрываемых зернах быстро образуетс  защитна  пленка импрегнатора. Поэтому предлагаемый пропиточный состав обеспечивает эффективное экранирование зерна и св зки от адгезионного схватывани  с обрабатываемым .металлом и при работе круга в режиме самозатачивани .

Кроме высокой подвижности, преимуществом пропиточного состава  вл етс  его химическа  активность. Продукты разложени  роданида аммони  реагируют с налипшим металлом с образованием сульфидов, сульфатов и нитридов . Сульфаты  вл ютс  эффективными твердыми смазками, однако нетеплостойки . Сульфиды, облада  средними антифрикционными свойствами, сохран ют работоспособность до 500-600°С. Нитриды эффективны до 1000°С.

Бура, как тверда  смазка, эффективна при низких температурах, при повышенных температурах она разлагаетс  до оксида бора, который в свою очередь эффективен при высоких температурах (бОО-вОО С).

Дополнительное введение в пропиточный состав фторида щелочного металла способствует устойчивому самозатачиванию кругов. Образующиес  в процессе его разложени  атомы фтора взаимодействуют с оксидом кремни , составл ющим основу керамической св зки, с образованием летучих фто

0

5

0

2

РИДОВ кремни . Так как скорость разложени  фторидов ш,елочного металла мала, указанное  вление происходит в микрообъемах, не снижа  прочности круга.

Одновременно введение в состав дл  пропитки абразивного инструмента буры, роданида аммони  и фторида щелочного металла обеспечивает при высокой подвижности импрегнатора в порах круга эффективное экранирование зерен, вскрывающихс  в результате самозатачивани , от адгезионного схватывани  с обрабатываемым металлом , а в случае разрушени  защитной пленки и налипани  металла на зерно - образование в результате химических реакций на поверхности налипшего металла защитных пленок, эффективных - в широком диапазоне температур (от 20 до ).

Указанна  концентраци  пропиточного состава  вл етс  оптимальной.

5 Снижение концентрации ингредиентов ниже указанной снижает эффективность состава, так как толщина экранирующей пленки получаетс  недостаточной и происходит интенсивное налипание металла на круг. Кроме того, образуетс  мало продуктов разложени , поэтому на поверхности налипшего металла не создаетс  прочной защитной пленки. При увеличении концентрации буры и роданида аммони  более 15 и 9% соответственно объем пор уменьшаетс  настолько, что резко ухудшаютс  услови  размещени  стружки. Это приводит к забиванию пор круга стружкой , стружка начинает схватыватьс  с обрабатываемым мета.ллом, растет теп- лонапр женность процесса. Увеличение концентрации фторида щелочного металла CBbmie 5% приводит к интенсивному самозатачиванию и, как следствие , повьш1енному износу круга и снижению точности обработки.

Фториды щелочных металлов (LiF, NaF, KF) обладают примерно одинаковыми свойствами, что позвол ет признать их эквивалентами. Они обладают высокими температурами плавлени  (KF 856°С5 NaF ), при разложении при высоких температурах образуют атомы фтора, взаимодействующие с

керамической св зкой (SiO). с образованием летучего фторида кремни  (SiF), что способствует самозатачиванию инструмента .

0

5

0

5

0

Близкие свойства фторидов щелочных металлов объ сн ют их одинаковые гра- ничные концентрации и достижение примерно одних и тех же результатов.

Пропиточный состав приготовл етс  путем растворени  ингредиентов в воде при.комнатной температуре.

Пропитка шлифовальных кругов производитс  методом свободного капилл рного подн ти . Круг помещают в пропиточный состав на 2/3 высоты и вьщерживают до по влени  состава на верхнем торце. В зависимости от раз- меров и характеристики круга выдержка осуществл етс  2-5 мин. После пропитки круги сушатс  при температуре 20-60 0 в течение 18-48 ч.

Предлагаемым составом пропитывают круги 25А25ПСМ18К5 и 25А25Ш-128К5 i

Пропиточные составы приведены в табл. 1.

известным составом

После пропитки круги термообрабатывают при в течение 6ч.

Составы 2-10.  вл ютс  модификаци ми предлагаемого состава.

Испытани  провод т на плоскопши- фовальном станке РПО-200. Определ ют стойкость и режущую способность

ка

10

6

Фторил кали 

Роданид аммони 

Вода

85

13 69 12 6666 90 85 79 73 67 81 80 77 75

5

0

5

0

круга, мощность и коэффициент тлифо вани  пропитанными кругами по отношению к непропитанным кругам (прин ты за единицу).

Режимы шлифовани : скорость круга , 20 м/с- глубина шлифовани  t, 0,02 и 0,05 мм/дв ХОД} скорость стола , S, 0,05 и 0,1 м/с.

Обрабатываемьш материал - сталь 18Х2Н4ВА-Ш, цементированна  и закаленна  до твердости HRC 60-62.

Claims (2)

1. Результаты испытаний инструментов, пропитанных составами приведены . в табл.
2. 2. Формула изобретени 

   Состав дл  пропитки абразивного инструмента, содержащий буру и воду, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости и режущей способности инструмента, состав дополнительно содержит роданид аммони  и фторид щелочного металла при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

   Бура9-15

   Роданид аммони  3-9 Фторид щелочного металла 2-5 ВодаОстальное

   Таблица 1

   15

   18

   12 12 12

   12

   Круг 25А25ПМ28К5

   Составитель Л.Сергеева Редактор Н,Тупица Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

   Заказ 5219/14 Тираж 715,Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4