SU1349950A1 - Stand for assembly and disassembly of part components - Google Patents
Stand for assembly and disassembly of part components Download PDFInfo
- Publication number
- SU1349950A1 SU1349950A1 SU864103269A SU4103269A SU1349950A1 SU 1349950 A1 SU1349950 A1 SU 1349950A1 SU 864103269 A SU864103269 A SU 864103269A SU 4103269 A SU4103269 A SU 4103269A SU 1349950 A1 SU1349950 A1 SU 1349950A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- turntable
- tray
- base
- roller
- groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области механосборочного производства, а именно к устройствам дл сборки и разборки прессовых соединений цилиндрических узлов деталей конвейеров и рольгангов. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повышение удобства эксплуатации . Стенд состоит из основани 1, на котором смонтированы поворотный стол 3, силовые цилиндры 25, меахнизм 30 поштучной выдачи обрабатываемых деталей - роликов (Р) 9, ложемент в виде паза 8. В боковой поверхности основани 1 выполнен проем 14 дл лотка 11 и рабочего места 15 в виде трапеции с меньшим основанием, обращенным к поворотному столу 3. При загрузке Р 9 в ложемент и закреплении его в последнем производитс предварительна разборка торца Р 9 (съем штифта, стопорных колец). Затем производ тс поворот стола 3 на угол 180° и разборка второго торца Р 9. В обоих случа х стол 3 зафиксирован от углового смещени . При подаче на разборку Р 9 с длиной, меньшей диаметра поворотного стола 3, лоток 11 поворачиваетс в вертикальное положение в трапециевидный проем 14, что дает возможность свободного доступа дл обработки концов Р 9. Далее лоток 11 возвращаетс в горизонтальное положение, фиксируетс , стол 3 поворачиваетс и производитс выпрессовка оси Р 9 и подшипника. Поворотом стола 3 на угол 180° обеспечиваетс возможность выпрессовки оси и подшипника Р 9 с другой стороны. Стенд позвол ет обрабатывать цилиндрические узлы широкого диапазона типоразмеров. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. (Л J/ со со со ел о Фиг. гThe invention relates to the field of mechanical assembly production, in particular, to devices for assembling and disassembling press joints of cylindrical assemblies of conveyor parts and roller tables. The aim of the invention is to expand the technological capabilities and improve the usability. The stand consists of the base 1, on which the rotary table 3 is mounted, the power cylinders 25, meachnism 30 of the piece delivery of the workpieces - rollers (P) 9, the lodgement in the form of a groove 8. In the side surface of the base 1 there is an opening 14 for the tray 11 and the workplace 15 in the form of a trapezoid with a smaller base facing the rotary table 3. When P 9 is loaded into the cradle and secured in the latter, the end of P 9 is pre-disassembled (I remove the pin and the retaining rings). Then turn the table 3 at an angle of 180 °. and disassembling the second end of P 9. In both cases, table 3 is fixed against an angular displacement. When applying for disassembly, P 9 with a length smaller than the diameter of the turntable 3, the tray 11 rotates into a vertical position into a trapezoidal opening 14, which allows free access for processing the ends of P 9. Next, the tray 11 returns to a horizontal position, fixed, the table 3 rotates and the P 9 axis and bearing are pressed out. Turning the table 3 at an angle of 180 ° it is possible to extrude the shaft and bearing P 9 on the other hand. The bench allows the processing of cylindrical components of a wide range of sizes. 2 hp ff, 5 ill. (L J / co. Co.) About Fig. G
Description
Изобретение относитс к механосборочному производству, а именно к устройствам дл разборки и сборки прессовых соединений цилиндрических узлов деталей конвейеров и рольгангов.The invention relates to machine-assembly production, in particular, to devices for disassembling and assembling press joints of cylindrical assemblies of parts of conveyors and roller tables.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение удобства эксплуатации за счет обеспечени разборки и сборки деталей широкого диапазона типоразмеров и свободного доступа рабочего в зону обработки.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and increased ease of operation by providing disassembly and assembly of parts for a wide range of sizes and free access of the worker to the treatment area.
На фиг. 1 изображен стенд, обш,ий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; па фиг. 3 - разрез Б-Б. на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.FIG. 1 shows a stand, bat, plan view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; pas figs. 3 - section BB. in fig. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 2
Стенд состоит из основани 1 шириной ,5f, на котором с возможностью вращени на вертикальной оси 2 устарновлен поворотный стол 3 диаметром ,5/, горизонтальна поверхность 4 поворотного стола лежит в одной плоскости с горизонтальной поверхностью 5 основани 1. Поворотный стол 3 имеет скос 6 от ложемента 7 в виде диаметрального паза 8 к периферии дл наката при установке и скатывани после обработки ролика 9 с максимальным диаметром dHtxc. минимальным диаметром d, с наибольшей длиной /макс и наи.меньшей длиной / и дл образовани зазора h между поверхностью 5 основани 1 и образующей поверхностью 10 ролика 9.The stand consists of a base 1 wide, 5f, on which a rotary table 3 with a diameter of 5 / is rotatably mounted on a vertical axis 2, the horizontal surface 4 of the rotary table lies in the same plane with the horizontal surface 5 of the base 1. The rotary table 3 has a bevel 6 from The lodgement 7 is in the form of a diametral groove 8 to the periphery for the roll-up during installation and rolling down after processing the roller 9 with the maximum diameter dHtxc. the minimum diameter d, with the longest length (max. and the shortest length), and to form a gap h between the surface 5 of the base 1 and the forming surface 10 of the roller 9.
Стенд снабжен .механизмом углового перемещени ролика 9 в виде лотка 11, установленного на ступице 12 поворотного стола 3, с возможностью поворота на угол вокруг оси 13 в сторону трапециевидного проема 14 дл рабочего места 15. Длина лотка , а ширина ,8 Меньшее основание трапециевидного проема 14 вл етс частью боковой поверхности 16 основани 1 и примыкающей части боковой поверхности 17 поворотного стола 3. На лотке 11 смонтирован механизм 18 фиксации роликов 9 и фиксатор 19 горизонтального положени лотка 11. Диаметральный паз 8 поворотного стола 3 сопр гаетс с аналогичным пазом лотка 11. Направл юща 20 размещена на основании 1 под углом ()° к продольной оси основани 1, при этом границу правой стороны проема 14 составл ет бокова поверхность 21 основани 1, также расположенна над углом к его продольной оси, а границей левой стороны вл етс бокова поверхность 22 направл ющей 20.The stand is equipped with a mechanism for the angular movement of the roller 9 in the form of a tray 11 mounted on the hub 12 of the turntable 3 and can be rotated at an angle around the axis 13 in the direction of the trapezoidal opening 14 for the workplace 15. The length of the tray and the width, 8 The smaller base of the trapezoidal opening 14 is part of the side surface 16 of the base 1 and the adjacent part of the side surface 17 of the turntable 3. Tray 11 has a mechanism 18 for fixing the rollers 9 and a lock 19 for the horizontal position of the tray 11. Diametric groove 8 of the turntable 3 s straps with the same groove of tray 11. The guide 20 is placed on the base 1 at an angle () ° to the longitudinal axis of the base 1, while the border of the right side of the opening 14 is the lateral surface 21 of the base 1, also located at an angle to its longitudinal axis, and the left side border is the side surface 22 of the guide 20.
В направл ющей 20 выполнен сквозной продольный паз 23. Фиксаци углового положени поворотного стола 3 осуществл етс фиксатором 24.In the guide 20, a through longitudinal groove 23 is made. The angular position of the rotary table 3 is fixed. The latch 24 is fixed.
Направл юща 20 имеет вылет L.3, равный наибольши.м установочным размерам f монтажных устройств, состо щих из силового цилиндра 25 с закрепленными на штокеThe guide 20 has a reach L.3 equal to the largest installation dimensions f of mounting devices consisting of a power cylinder 25 with attached to the rod
приспособлени ми дл демонтажа 26 и монтажа 27, упора 28.devices for dismantling 26 and mounting 27, the stop 28.
К основанию I стенда примыкает с правой стороны лоток-накопитель 29 с устройством 30 поштучной выдачи роликов 9. Слева устанавливаетс контейнер 31 дл обработанных роликов 9. Обеспечение необходимой высоты Н расположени оси штока силового цилиндра 25 с закрепленными монтажными приспособлени ми 26 или 27The base of the stand I is adjacent on the right side of the storage tray 29 with the device 30 for issuing rollers 9 by one. On the left is a container 31 for treated rollers 9. Providing the required height H of the axis of the rod of the power cylinder 25 with fixed mounting devices 26 or 27
над поверхностью 5 основани 1 обеспечиваетс механизмом вертикального перемещени (не показан) направл ющей 20 или подкладками 32 соответствующей высоты h. Крепление силовых цилиндров 25 и упо5 ров 28 в пазах 23 направл ющей 20 производитс подошвой 33 с болтовым соединением 34. Дл совмещени оси паза 8 и ложемента 7, расположенной нормально к продольной оси основани 1, с осью направл ющей 20 поворотный стол 3 поворачи0 ваетс на угол (90°-Р) по часовой стрелке или на угол б - против часовой стрелки. Стенд дл разборки и сборки узлов деталей работает следующим образом.above the surface 5 of the base 1, it is provided with a vertical movement mechanism (not shown) of the guide 20 or with the linings 32 of a corresponding height h. The fastening of the power cylinders 25 and the stops 28 in the grooves 23 of the guide 20 is made by the sole 33 with the bolted connection 34. angle (90 ° - P) clockwise or angle b - counterclockwise. The stand for disassembling and assembling parts assemblies works as follows.
Ролики 9 диаметром d...dHa.. и длинойRollers 9 with a diameter of d ... dHa .. and length
r ...макс с лотка-накопител 29 устройством 30 пощтучной подаютс на горизонтальную поверхность 5 основани 1 накатом, по скосу 6 поворотного стола 3 и аналогичному скосу на лотке 11 ролик 9 устанавливаетс в паз 8 ложемента 7 и закреп0 л етс механизмо.м 18 фиксации.r ... max from the storage tray 29 by the device 30 is pushed on a horizontal surface 5 of the base 1 by roll, along the bevel 6 of the turntable 3 and the same bevel on the tray 11, the roller 9 is installed into the groove 8 of the cradle 7 and the mechanism 18 is fixed fixing.
Ролик 9, закрепленный на поворотном столе 3, устанавливаетс перпендикул рно продольной оси 1. Стол 3 фиксируетс от поворота фиксатором 24. С рабочего .места 15, расположенного в пределах трапециевид5 ного прое.ма 14 в боковой поверхности основани 1, производитс разборка торца ролика 9 (демонтаж щтифта, резьбовых соединений , стопорных колец, уплотнений и т. п.) за исключением оси с подщипниками качени (не показано). Поворотный стол 3The roller 9 fixed on the turntable 3 is installed perpendicularly to the longitudinal axis 1. Table 3 is fixed from rotation by the latch 24. From the working place 15 located within the trapezoidal projection 14 in the lateral surface of the base 1, the end of the roller 9 is disassembled (dismantling of the pin, threaded joints, retaining rings, seals, etc.) except for the axle with rolling bearings (not shown). Turntable 3
0 освобождаетс от фиксации, поворачиваетс вокруг оси 2 на угол и фиксируетс фиксатором 24. Производитс разборка второго торца ролика 9 с рабочего места 15 аналогично первой.0 is released from fixation, rotates around axis 2 by an angle and fixed by latch 24. The second end of roller 9 is disassembled from workplace 15 in the same way as the first.
При обработке второго торца ролика 9 с длиной /, меньшей диаметра D поворотного стола 3, лоток 11 освобождаетс от фиксации фиксатором 19 и поворачиваетс вокруг горизонтальной оси 13 на угол а 90° в сторону рабочего места 15 в верти кальное положение.When processing the second end of the roller 9 with a length / smaller than the diameter D of the turntable 3, the tray 11 is released from fixation by the lock 19 and rotates around the horizontal axis 13 through an angle a 90 ° towards the workplace 15 in the vertical position.
Дл удалени из ролика 9 оси и подшипников качени механизированным способом он поворачиваетс вместе с поворотным столом 3 на угол (90°-р) по часовой стрелке или на угол б - против часовойTo remove the axis and the roller bearings from the roller 9 in a mechanized way, it rotates together with the turntable 3 by an angle (90 ° -p) clockwise or by angle B - counterclockwise
5 стрелки до совмеи ени оси паза 8 ложемента 7 с осью направл ющей 20 и фиксируетс фиксатором 24. На направл ющей 20, имеющей вылеты Ls, равные наибольшим установочным размерам А монтажных устройств, устанавливаютс и закрепл ютс болтовым соединением 34 и подошвами 33 упоры 28 дл предотврашени осевого перемещени ролика 9 и силовой цилиндр 25 с приспособлением дл демонтажа 26.5 arrows up to the axis of the groove 8 of the cradle 7 with the axis of the guide 20 and are fixed by a latch 24. On the guide 20 having outlets Ls equal to the largest mounting dimensions A of the mounting devices, bolts 34 and soles 33 of the stops 28 are fixed and fixed. prevent axial movement of roller 9 and power cylinder 25 with dismantling tool 26.
Приспособление дл демонтажа 26 под действием штока силового цилиндра 25 воздействует на ось ролика 9 и выталкивает ее вместе с противолежащим подшипником (не показано) из бочки ролика 9, при этом, возвраща сь в исходное положение, приспособление 26 своими утопающими заФормула изобретени The dismantling device 26 under the action of the rod of the power cylinder 25 acts on the axis of the roller 9 and pushes it together with the opposite bearing (not shown) from the barrel of the roller 9, while returning to its original position 26
10ten
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864103269A SU1349950A1 (en) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Stand for assembly and disassembly of part components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864103269A SU1349950A1 (en) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Stand for assembly and disassembly of part components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1349950A1 true SU1349950A1 (en) | 1987-11-07 |
Family
ID=21251175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864103269A SU1349950A1 (en) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Stand for assembly and disassembly of part components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1349950A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112846726A (en) * | 2021-01-11 | 2021-05-28 | 台州普宇智能科技有限公司 | Motor end cover bearing oil seal assembly machine |
CN114131302A (en) * | 2021-11-15 | 2022-03-04 | 芜湖三花制冷配件有限公司 | Automatic dismounting device of reservoir shutoff rubber cap |
-
1986
- 1986-07-30 SU SU864103269A patent/SU1349950A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 662310, кл. В 23 Р 19/02, 1979. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112846726A (en) * | 2021-01-11 | 2021-05-28 | 台州普宇智能科技有限公司 | Motor end cover bearing oil seal assembly machine |
CN114131302A (en) * | 2021-11-15 | 2022-03-04 | 芜湖三花制冷配件有限公司 | Automatic dismounting device of reservoir shutoff rubber cap |
CN114131302B (en) * | 2021-11-15 | 2023-10-17 | 芜湖三花制冷配件有限公司 | Automatic dismounting device for plugging rubber cap of liquid reservoir |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106041402B (en) | Suitable for the cylinder positioning and clamping mechanism of automobile preprocessor circular cylinder body end cap | |
US6804884B1 (en) | Method for the production of an assembled camshaft and device for implementing said method | |
US2860766A (en) | Roller conveyor | |
DE3614614C2 (en) | Rotary piston machine of the spiral type | |
US5462112A (en) | Plate heat exchanger | |
SU1349950A1 (en) | Stand for assembly and disassembly of part components | |
US5653011A (en) | Fixture for replacing a bearing | |
US11648598B2 (en) | Corrugated pipe forming apparatus | |
US8789685B2 (en) | Conveying device | |
US10865862B2 (en) | Pulley and ball nut assembly | |
DE2725036A1 (en) | Four stroke rotary IC engine - has vanes sliding radially in cylinder to press on rotor operated by cams | |
US6142292A (en) | Method and apparatus to prevent a bearing from rotating in a bearing housing | |
US4437327A (en) | Method and apparatus for circumferentially grooving thin-walled cylindrical metal objects | |
US6745606B2 (en) | Device and method for bending cylinder edge | |
CA2029234A1 (en) | Crusher | |
US5887330A (en) | Crimping tool | |
CN209715520U (en) | The automatic plastic-spraying case to dust for shelf component | |
US5408737A (en) | Apparatus for stabilizing a work piece of ring configuration | |
DE19704752A1 (en) | Needle bearing esp. for radial piston pump | |
DE2556041C3 (en) | Labeling device | |
CN214617564U (en) | NJ type cylindrical roller bearing keeps ware installation tool | |
SU1744011A1 (en) | Roller conveyer roll | |
KR100854368B1 (en) | Apparatus with means for correcting telescope of the coil in consist of divided pressing plate in difference from the rotating distance | |
KR101805031B1 (en) | A Conveyor Roller Having Easily Installing Capability | |
EP0233448B1 (en) | Rotary drum |