SU1349703A3 - Микроэмульси дл нефтевытеснени - Google Patents

Микроэмульси дл нефтевытеснени Download PDF

Info

Publication number
SU1349703A3
SU1349703A3 SU833623400A SU3623400A SU1349703A3 SU 1349703 A3 SU1349703 A3 SU 1349703A3 SU 833623400 A SU833623400 A SU 833623400A SU 3623400 A SU3623400 A SU 3623400A SU 1349703 A3 SU1349703 A3 SU 1349703A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
surfactant
oil
olefin
microemulsion
carbon atoms
Prior art date
Application number
SU833623400A
Other languages
English (en)
Inventor
Морита Хироси
Кавада Ясуюки
Ямада Юнити
Укигаи Тосиюки
Original Assignee
Лион Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лион Корпорейшн (Фирма) filed Critical Лион Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1349703A3 publication Critical patent/SU1349703A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/584Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S507/00Earth boring, well treating, and oil field chemistry
    • Y10S507/935Enhanced oil recovery
    • Y10S507/936Flooding the formation
    • Y10S507/937Flooding the formation with emulsion
    • Y10S507/938Flooding the formation with emulsion with microemulsion

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нефт ной пром-сти и позвол ет повысить эффективность извлечени  нефти за счет снижени  прсверхностного нат жени  между нефтью и микроэмульсией (МЭ). Дл  этого МЭ в качестве поверхностно-активного вещества включает смесь по крайней мере одного сульфоната олефина (СО) с внутренней непредельной св зью с 12-24 атомами углерода и по крайней мере одного сульфоната ot-олефина с 12-24 атомами углерода. В качестве соповерхност- но-активного вещества МЭ содержит изопропиловый или п-амш1овый спирты, Компоненты МЭ вз ты в следующем соотношении , мас.%: углеводород 3-60, поверхностно-активное вещество 2-30, пропиловый или п-амиловь1й спирты 0,1-20, водный раствор электролита 25-94. Получают МЭ смешением компонентов в любой последовательности с помощью обычных смесителей, поддержива  при этом соответствующие температуры и давление. Основными компонентами МЭ  вл ютс  СО и сульфонат об-олефина. Их соотношение в смеси составл ет 19/1-1/9. Причем СО получают сульфированием олефинов, содержащих в качестве об зательного компонента моноолефины с виниленов ым радикалом, а сульфонаты об -олефина могут быть сол ми щелочных и щелоч- но-земельных металлов, сол ми аммони , органическими сол ми аминокислот . 5 табл. О) о vj о со см

Description

Изобретение касаетс  мицелл рного раствора, нагнетаемого в скважину и используемого дл  добычи нефти из подземных нефтеносных пластов, а также процессов добычи или извлечени остатков нефти из подземных нефтеносных пластов.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности извлечени  нефти за счет снижени  поверхностного нат жени  между,нефтью и микроэмульсией
Предлагаемый мицелл рный раствор (МР) дл  добычи нефти состоит в основном , из углеводородов, водной ере ды, поверхностно-активного вещества (ПАВ) и поверхностно-соактивного вещества (СПАВ). Основными компонентами ПАВ  вл ютс  по крайней мере один сульфонат олефина с внутренней не- предельной св зью с 12-24 атомами углерода и по крайней мере один сульфонат (А-олефина.
Процесс извлечени  нефти состоит из следующих этапов: нагнетани  в скважины МР, нагнетани  вместе с МР по крайней мере одного жидкого носи- ,тел  и извлечени  нефти из нефтеносных пластов через ствол скважины.
Мицелл рные нагнетаемые растворы, используемые дл  извлечени  нефти из нефтеносных пластов, представл ют собой прозрачную или полупрозрачную жидкую микроэмульсию, содержащую, масД: углеводороды 3-60. водна  ере да 25-94, ПАВ, основными компонентами которого  вл ютс  сульфонат олефина с 1z-24 атомами углерода и сульфонат об -олефина: с 12-24 атомами углерода , СПАВ 0,1-20.
Водна  среда, используема  в качестве основы МР, может представл ть собой м гкую воду, воду, содержащую минеральные соли или солевые растворы , например дождевую воду, воду из рек и озер, родниковую воду, воду, содержащуюс  в нефт ном пласте, а также морскую.
Предлагаемые мицелл рные растворы обладают хорощей стойкостью к соле- вым растворам и сол м щелочных металлов , поэтому при их приготовлени можно использовать воду или солевой раствор, с концентрацией минеральных солей до 25% (предпочтительно до. 15%). Характерными примерами минеральных солей в воде (или солевых р-рах)  вл ютс : NaCl, КС1, , KjSOjj. Например, в состав морской
воды входит около 3,5% минеральных солей, содержащих до 1600 ррга двухвалентных ионов металлов, например ионы Mg (такой диапазон концентрации солей  вл етс  предпочтительным).
Сульфонат олефина, используемый в качестве одного из основных компонентов (компонент а) ПАВ, получаетс  в результате сульфировани  олефинов, содержащих в качестве об зательного компонента моноолефин с виниленовым радикалом. Количество углеродных атомов в олефинах - от 10 до 30 (предпочтительно 12-26), обща  формула имеет следующий вид:
R-CH CH-R ,
где R и R - независимые друг от друга углеводородные радикалы с пр мой или разветвленной цепочко содержащие 1 или боле углеродных атомов (желательно 2-12) при условии, что общее число углеродных атомов в R и R не превышает 8-28 (предпочу тительно 10-24). Олефины могут содержать до 33% (приблизительно одну треть) или менее моноолефинов с тройным замещением .
Вначале сульфированные продукты нейтрализуют с помощью подход щих оснований, а затем происходит гидролиз нейтрализованного продукта.
Таким образом, полученные сульфо- наты олефинов содержат 20-60% алке- новых сульфонатов с двойной св зью и 80-40% оксиалкановых сульфонатов, а также до 20% дисульфонатов. Суль- фонаты олефина, отличающиес  от описанных по своему строению, могут быт получены выбором соответствующих условий сульфировани  и гидролиза. Обычно возрастание количества атомов углерода во внутренней углеродной олефиновой цепочке приводит к увеличению количества-сульфоната алкенов. Увеличение мольного соотношени  межд сульфирующими агентами и олефинами в процессе сульфировани  в сторону первых приводит к увеличению и дисульфонатов .
Сульфонаты олефинов, используемые дл  получени  предлагаемого МР, могут -быть сол ми щелочных и щелочноземельных металлов, сол ми аммони , а также органическими .сол ми аминокислот . Предпочтительными обратными катионами  вл ютс  катионы Na, К, Mg, Са, NH, особенно Na и Mg.
Примером наиболее эффективных олефиновых сульфонатов, используемых дл  предлагаемого МР  вл ютс  суль- фонаты олефинов с 12, 13, 14, 15, 16 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 12-16, 13-14, 14-16, 14-18, 15-18, 15-20, 16-18, 16-20, 18-20 и 20-24 атомами углерода, возможна и комбинаци  сразу нескольких перечисленных сульфонатов олефинов, так как это наиболее приемлемый вариант с точки зрени  .доступности и простоты приготовлени  раствора.
ci-Олефины, используемые в качестве второго компонента (компоненты .в) ПАВ, содержат 10-30 атомов углерода (предпочтительно 12-26, наиболее предпочтительно 13-24 атомов углерода ) .
Сульфонаты об -олефинов могут быть сол ми щелочных и щелочно-земельных ме таллов, сол ми аммони , а также органическими сол ми аминокислот. Предпочтительными обратными катионами  вл ютс  катионы Na, К, Mg, Са, NH Примером Ы. -олефиновых сульфонато могут служить 1-додеценосульфонат, 1-тетрадеценосульфонат, 1-гексадеце- носульфонат, 1-октадеценосульфонат, 1-эйкозаносульфонат, 1-докоценосуль- фонат, 1-тетракоценосульфонат, d- -ол финовые Сульфонаты с 10-13 атомами углерода, сульфонаты об-олефина с 14-16, 14-18, 15-18, 16-18 и 20-24 атомами углерода. Эти сульфонаты можно использовать как отдельно, так и в любой смеси, при этом следует учи
тывать, что соли Na дешевы и легко доступны, а соли щелочно-земельных металлов, особенно Mg, устойчивы к жесткой воде с растворенными в ней сол ми.
Основой поверхностно-актив ных веществ , вход щих в состав мицелл рных растворов,  вл ютс  сульфонаты олефинов и oi, -олефинов, соотношение которых не  вл етс  посто нной величиной , выбираетс  в зависимости от характера нефт ного месторождени  и .нефтеносных пластов, используемой
водной среды (или солевого раствора) и СПАВ и составл ет 19:1-1:9 (наиболее предпочтительным  вл етс  соотношение 9:1-1:4).
При использовании в качестве ПАВ только сульфонатов сх, -олефинов -сложно подобрать нужный состав микроэмульсии дл  приготовлени  МР, так как диапазон изменени  состава данных эмульсий мал.
При использовании в качестве компонента ПАВ только сульфонатов оле- . финов, характеризующихс  высокой в зкостью , трудно использовать загустители , измен ющие в зкость в нужном направлении, а это, в свою очередь.
приводит к увеличению производственных затрат, кроме того, загустители косвенно вли ют на состав микроэмульсий . Все эти недостатки можно устранить , использу  сульфоны олефинов вместе с oi -олефинами.
Предлагаемые МР содержат 2-30% ПАВ, предпочтительна  же концентраци  выбрана с учетом как низких поверхност х нат жений, так и приемлемой стоимости и составл ет 4-25%. Общее количество сульфонатов олефинов и oi -олефинов, в состав каждого из которых вход т 10-30 атомов углерода , должно составл ть не менее 80% ПАВ (желательно 90% или более по отношению к общему количеству ПАВ,, содержащихс  в мицелл рных растворах).
Из углеводородов, используемых в качестве нефт ного компонента, можно выделить, например, нефть, сжиженный нефт ной газ (пропан-бутанова  фракци ) , неочищенный бензин (нафта), керосин, дизельное топливо и мазут. Предпочтение отдаетс  добываемой нефти ввиду низкой себестоимости и состава, соответствующего составу нефти, оставшейс  в пласте. Кроме того , сульфонаты олефинов и ы, -олефинов , в состав которых вход т, в ос- новном, непрореагировавшие олефины или продукты полимеризации, можно считать составл ющими нефти.
Предлагаемые МР могут содержать 3-90% углеводородов. Предпочтительна  концентраци  углеводородов составл ет 5-40% и  вл етс  оптимальной дл  создани  водонефт ной эмульсии.
поскольку большие концентрации углеводородов неэкономичны. I
СПАВ вместе с ПАВ  вл ютс  необходимыми компонентами микроэмульсий.
В состав СПАВ входит гидроксильна  группа спиртов. Формула СПАВ имеет следующий вид:
,,,
где п - число, принимающее значение
от О до 4,
R - алкилова  или алкиленова  группа, содержаща  3-8 атомо углерода при п О и 1-18 атомов углерода, а также 7- 8 атомов углерода фениловой или аралкиловой группы при п 1 0. .
Алифатические углеводороды радикала R могут иметь как пр мую цепочку , так и це,пые группы разветвленных цепочек., Примером могут слу- жить пропанолы, бутанолы, пентанолы, гексанолы, 2-этилгексанол или окта- нолы, полиоксизтиленовьй гексиловый эфир (п 1), полиоксизтиленовый де- циловый эфир (п 2)j полиоксиэти- леновый тридециловый эфир (п 4), полиоксиэтиленовый бутилфеноловый эфир (п 2), полиоксиэтиленовый ноннлфениловый эфир (п 3), полиоксиэтиленовый додецилфениловый эфир (п 4), бутоксиэтанолы и диэтилен- гликолевые монобутиловые зфиры.
Предлагаемые МР могут содержать 0,1-20% СПАВ, однако предпочтитель- ной  вл етс  концентраци  1-15%, котора  выбираетс  из расчета устойчивости микроэмульсии и уменьшени  межфазнвго нат жени .
Сульфонаты олефинов и ci -олефинов вход щие в состав МР, придают раство ру универсальность, т.е. позвол ют примен ть его дл  пластов и скважин различного характера. Така  универсальность обусловливаетс  устойчивостью к жесткой воде и сол м, большим диапазоном изменени  состава, а также теплоустойчивостью. Измен   соотношение сульфонатов олефинов и oi-олефинов, легко получить МР с хорошей способностью сохранени  микро
эмульсий и регулируемой в зкостью.
Кроме перечисленных компонентов, в состав мицелл рных растворов могут также входить дополнительные ПАВ, загустители или вещества дл  регули- ровани  в зкости, если они не будут отрицательно сказыватьс  на качестве ПАВ. например такие анионоактивные и неиногенные ПАВ, как сульфонаты
5
0 5 о
д
5
5
0
5
нефти, алкилбензольные сульфонаты, сульфаты полиоксизтиленовых акрил- эфиров, диалкилсульфосукцинаты, сгС - олефиновые сульфонаты, парафиновые сульфонаты, мыла, высшие спирты зток- силатов, алкилфеноловые этоксилаты, полиоловые сложные эфиры жирных кислот и полиоксизтиленовые амиды жирных кислот.
В качестве загустителей могут быть использованы растворимые в воде минеральные соли, гетерополисахари- ды, вырабатываемые микроорганизмами, нафталеносульфатные ацетформальде- гидные конденсаты,полиакриламиды, полиакрилаты, оксиэтилцеллюлозы и карбоксиметилцеллюлозы.
Предлагаемый МР можно получить любым существующим способом. Например , углеводороды, ПАВ, водную основу и СПАВ можно смешивать в любой последовательности с помощью обычных смесителей, поддержива  при этом соответствующие температуру и давление .
Нагнетание МР дл  добычи нефти может производитьс  любым из известных способов. Например, МР нагнетаетс  при 5-90 С и давлении 1 - 350 кг/см по меньшей мере в одну из эксплуатационных скважин, а затем при тех же услови х туда нагнетаетс  жидкий носитель, в качестве которого может выступать вода и/или водный раствор одного из перечисленных загустителей , дл  передачи или выноса нефти из скважины. Оптимальное количество МР составл ет не менее 3%, желательно 5%, но не более .20% от объема пористости подземного пласта.
Пример 1. Рассматриваемьм пример показывает, что микроэмульсии, т.е, МР, могут быть образованы комбинацией сульфонатов олефинов (IOS) и oi -олефинов (AOS) и не могут быть использованы при наличии только ci - олефинов.
Дл  .доказательства этого положени  были приготовлены образцы путем смешени  ПАВ с водой. Затем в процессе перемешивани  туда добавл ли СПАВ и углеводороды.
Состав и свойства полученных образцов приведены в табл. 1-5.
Межфазное нат жение измер лись тензиметром при 25 С в соответствующей системе растворов.
В зкость измер ли при 25°С с помощью вискозиметра Брукфилда.
Пример 2, Данный пример свидетельствует о возможности регулировани  в зкости при совместном пользовании IOS и AOS в качестве ПАВ.
Способ приготовлени  образцовых смесей такой же, как и в примере 1.
Состав и свойства образцов приве- дены в табл. 2-5.
Образец 11, полученный при использовании только IOS, дан дл  сравнени  Образец 15 обладает очень большой в зкостью. Остальные образцы табл. 2 иллюстрируют изобретение.
Пример 3. Этот пример ил-т люстрирует свойства ПАВ с различным числом углеродных атомов и катионов металлов.
Образцы были приготовлены тем же способом, что и в примере 1. Их свой- ства и . свойства приведены в табл.3 и 4.
Как видно из данных табл. 1-5, МР характеризуетс  достаточно: . малым межфазным нат жением, хорошей устойчивостью к сол м и жесткой воде, способностью сохранени  микроэмульсйй при любых изменени х в их составе и -ВОЗМОЖНОСТЬЮ регулировани  величины в зкости.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Микроэмульси  дл  нефтевытеснени , содержаща  углеводород, водный раствор электролита, поверхностно-активное вещество и соповерхностно-актив- ноё вещество, отличающа - с   тем, что, с целью повьшени  эффективности извлечени  нефти за счет снижени  поверхностного нат жени  между нефтью и микроэмульсией, в качестве поверхностно-активного вещества микроэмульси  включает смесь по крайней мере одного сульфоната олефина с внутренней непредельной св зью с 12-24 атомами углерода и по крайней мере одного сульфоната сл -олефи- . на с 12-24 атомами углерода, при этом соотношение сульфонатов олефина и oi-олефина с внутренней непредельной св зью в смеси составл ет 19:1-1:9, в качестве соповерхностно-активного вещества микроэмульси  содержит изо- пропиловый или п -амиловый спирты, а компоненты микроэмульсии вз ты при следующем соотношении, мас.%:
    Углеводород
    Указанное поверхностно-активное вещество Изопропиловый или п -амиловый спирты
    Водный раствор электролита
    щ ЧГ
    00Pv)
    lO in
    А «ь
    (Л и-1
    1Л еч
    in in
    мм
    см сч
    -СЛ
    чО «
    АА
    ем г fo
    fl4к
    о го
    - о
    чм
    г
    Ti МА
    --01
     ) Sz с  о
    nj
    г с 
    о
    о I
    3.5
    37
    ,,д 10SNH (CtH+OH) - Cje-Cj IOSNa C«-C,gAOSNaС„-С ,в AOSK C,4-CigAOSNH,Cjo-C AOSNa
    4,5
    СПАВ
    Изопропиловый спирт
    Амиловый спирт
    Углеводород
    Керосин
    Мазут Рассол
    0,5%-ный NaCl 22-ный NaCl
    NaCl 8г-ный NaCl Свойства
    Внелший вид
    - Нат жение на. поверхности раздел
    15
    70
    15
    70
    40
    40 60
    о о о
    5 6
    25 5
    3
    30
    75 60
    о о о
    4,5
    10
    75
    70
    1Q 20
    65
    2,6 38,4 5,8 21,7 57, 3,9 18,4 47,7 3,1
    Таблица $
    11
    5 3,5 - 7 - 7
    5 5
    7
    3
    5 6
    4,5
    40
    30
    1Q 20
    25 5
    10
    75 60
    75
    70
    65
    о о о
    17
    19
    78 21
    48 17
    Т8 91 93 92 79 83 85
    Условное обозначение; о - прозрачна  или полупрозрачна  гомогенизированна  эмульси .
    Таблица 4
    Состав
    С,1-е,, lOSNa
    С, -С„ lOSMg С,1 -С,4 lOSCa Czo-Ci Na Cjo-Ci Mg С ,j -С„ AOSMg C,j-C,,. AOSCa Cjo-C -tAOSNa C o-Cj AOSMg
    СПАВ
    Амиловый спир
    Углеводород Керосин Мазут
    Рассол
    0,5%-ный NaCl
    1349703
    18
    Продолжение табл.3
    48 17 . 40
    13
    81 80
    5,2
    6,5
    5,3
    4,5 6
    4,5
    17
    5 30
    40
    20
    50
    65
    - - 50
    - 80
    75
    - - - 68
    о о о о
    на пораздела
    сП
    55,3 23,4 43,7 0,8 8 12 43 13
    Эффективность извлечени  нефти , %91 89 85 88
    ПАВ.
    С,-С,8-олефиновый сульфонат внутренней углеводородной цепочкой (Na)
    С ,4 С 1в сульфонат об -олефина СПАВ (соагент)
    п-Амиловый спирт Углеводород
    Жидкое топливо Вода
    1.7 21
    89
    Таблица 5
    0,1
    15
    30
    Эффективность вытеснени  нефти, %
    Редактор Л.Beселовека 
    Составитель И.Лопакова
    Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчик
    Заказ 5202/58Тираж 532 Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Дроизводственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
    91
    88
SU833623400A 1982-07-19 1983-07-18 Микроэмульси дл нефтевытеснени SU1349703A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57124498A JPS5915185A (ja) 1982-07-19 1982-07-19 石油回収用ミセル溶液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1349703A3 true SU1349703A3 (ru) 1987-10-30

Family

ID=14886972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833623400A SU1349703A3 (ru) 1982-07-19 1983-07-18 Микроэмульси дл нефтевытеснени

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4549607A (ru)
JP (1) JPS5915185A (ru)
CA (1) CA1217928A (ru)
GB (1) GB2123882B (ru)
SU (1) SU1349703A3 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2737429C2 (ru) * 2016-05-31 2020-11-30 Као Корпорейшн Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов
RU2748253C2 (ru) * 2016-12-26 2021-05-21 Као Корпорейшн Способ обработки текстильного продукта

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59173485A (ja) * 1983-03-19 1984-10-01 ライオン株式会社 石油回収用ミセル溶液
US4732690A (en) * 1985-03-18 1988-03-22 Phillips Petroleum Company Oil recovery composition
US4612991A (en) * 1985-03-18 1986-09-23 Phillips Petroleum Co. Oil recovery process
US4662445A (en) * 1985-11-12 1987-05-05 Amoco Corporation Method of increasing oil recovery by grading the ratio of monosulfonates and disulfonates
US4811788A (en) * 1986-02-13 1989-03-14 The Standard Oil Company Surfactant combinations and enhanced oil recovery method employing same
US4957646A (en) * 1987-08-26 1990-09-18 Shell Oil Company Steam foam surfactants enriched in alpha olefin disulfonates for enhanced oil recovery
US5135052A (en) * 1991-03-28 1992-08-04 Exxon Production Research Company Recovery of oil using microemulsions
US5318710A (en) * 1993-03-12 1994-06-07 Chevron Research And Technology Company Low viscosity Group II metal overbased sulfurized C16 to C22 alkylphenate compositions
US5320762A (en) * 1993-03-12 1994-06-14 Chevron Research And Technology Company Low viscosity Group II metal overbased sulfurized C12 to C22 alkylphenate compositions
US5320763A (en) * 1993-03-12 1994-06-14 Chevron Research And Technology Company Low viscosity group II metal overbased sulfurized C10 to C16 alkylphenate compositions
CN101970600B (zh) * 2008-02-07 2014-04-02 国际壳牌研究有限公司 强化烃采收的方法和组合物
CA2714106A1 (en) 2008-02-07 2009-08-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and composition for enhanced hydrocarbons recovery
CA2714388A1 (en) 2008-02-07 2009-08-13 Kirk Herbert Raney Method and composition for enhanced hydrocarbons recovery
MX2010008647A (es) 2008-02-07 2010-08-31 Shell Int Research Metodo y composicion para la recuperacion mejorada de hidrocarburos.
CA2713968C (en) 2008-02-07 2016-04-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and composition for enhanced hydrocarbons recovery
EA023150B1 (ru) * 2009-04-16 2016-04-29 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ и композиция для добычи углеводородов с искусственным поддержанием энергии пласта с очень высокой соленостью и высокой температурой
AP2011006003A0 (en) * 2009-05-05 2011-12-31 Stepan Co Sulfonated internal olefin surfactant for enhancedoil recovery.
EA021454B1 (ru) * 2009-07-09 2015-06-30 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ и композиция для повышения добычи углеводородов из пласта, содержащего сырую нефть с особыми группами растворимости и семействами химических соединений
US8889600B2 (en) 2010-05-22 2014-11-18 Stepan Company Sulfonated internal olefin surfactant for enhanced oil recovery
MY175582A (en) * 2011-08-31 2020-07-01 Shell Int Research Composition and method for enhanced hydrocarbon recovery
CN105092825B (zh) * 2015-07-27 2016-11-16 中国石油天然气股份有限公司 一种低渗油藏渗吸剂的筛选方法
CN108368454B (zh) * 2015-12-10 2020-11-10 花王株式会社 表面活性剂组合物
AU2017275180B2 (en) 2016-05-31 2021-09-30 Kao Corporation Detergent composition for textile product
SG11201809142PA (en) * 2016-05-31 2018-12-28 Kao Corp Liquid detergent composition for textile products
AU2018250252B2 (en) 2017-04-06 2021-01-28 Nissan Chemical America Corporation Brine resistant silica sol
JP2021006595A (ja) 2017-09-13 2021-01-21 日産化学株式会社 原油回収用薬液
MX2020004470A (es) 2017-11-03 2020-09-03 Nissan Chemical America Corp Uso de dispersiones de nanoparticulas de dioxido de silicio resistentes a la salmuera para mejorar la recuperacion de petroleo.
US11274241B2 (en) * 2020-06-05 2022-03-15 Saudi Arabian Oil Company Anti-bit balling additive
US11661543B2 (en) 2021-02-04 2023-05-30 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Injection well cleaning fluids and related methods

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3477511A (en) * 1968-09-13 1969-11-11 Marathon Oil Co Process for the recovery of petroleum using soluble oils
CA1026666A (en) * 1974-12-24 1978-02-21 Joe B. Parmley Secondary recovery process and surfactant compositions useful therein
US4393937A (en) * 1981-03-25 1983-07-19 Shell Oil Company Olefin sulfonate-improved steam foam drive
GB2111559B (en) * 1981-10-09 1985-07-31 Lion Corp Micellar slug for oil recovery

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3467188, кл, Е 21 В 43./22, опублик. 1969. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2737429C2 (ru) * 2016-05-31 2020-11-30 Као Корпорейшн Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов
RU2748253C2 (ru) * 2016-12-26 2021-05-21 Као Корпорейшн Способ обработки текстильного продукта

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0135157B2 (ru) 1989-07-24
GB2123882B (en) 1985-07-24
GB8318567D0 (en) 1983-08-10
GB2123882A (en) 1984-02-08
US4549607A (en) 1985-10-29
CA1217928A (en) 1987-02-17
JPS5915185A (ja) 1984-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1349703A3 (ru) Микроэмульси дл нефтевытеснени
US4597879A (en) Micellar slug for oil recovery
SU1378788A3 (ru) Мицелл рный раствор дл вытеснени нефти из пласта
SU1419527A3 (ru) Способ извлечени нефти из нефтеносных подземных пластов
CA1078160A (en) Aqueous anionic surfactant systems
US4733728A (en) Micellar slug for oil recovery
US4537253A (en) Micellar slug for oil recovery
US20100048432A1 (en) Enhanced oil recovery using sulfonate mixtures
US4017405A (en) Soluble oil composition
CA1221621A (en) Staged preformed-surfactant-optimized aqueous alkaline flood
GB2138866A (en) Micellar slug for oil recovery
GB2135713A (en) Micellar slug for oil recovery
US4460481A (en) Surfactant waterflooding enhanced oil recovery process
SU1473721A3 (ru) Мицелл рна смесь дл добычи нефти
US4556108A (en) Micellar slug for oil recovery
US4765408A (en) Micellar slug for oil recovery
NO744339L (ru)
GB2139270A (en) Micellar slug for oil recovery
CA1232127A (en) Micellar slug for oil recovery
US4530400A (en) Process for enhanced oil recovery employing synthetic sulfonates and petroleum sulfonate blends
US4105570A (en) Oil recovery by surfactant waterflooding
JPS6362636B2 (ru)
CA1046259A (en) Microemulsion flooding process utilizing alkyl xylene sulfonates
JPH0331872B2 (ru)
CANSELIER SURFACTANTS FOR OIL; OIL FOR SURFACTANTS