SU1349703A3 - Микроэмульси дл нефтевытеснени - Google Patents
Микроэмульси дл нефтевытеснени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1349703A3 SU1349703A3 SU833623400A SU3623400A SU1349703A3 SU 1349703 A3 SU1349703 A3 SU 1349703A3 SU 833623400 A SU833623400 A SU 833623400A SU 3623400 A SU3623400 A SU 3623400A SU 1349703 A3 SU1349703 A3 SU 1349703A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- surfactant
- oil
- olefin
- microemulsion
- carbon atoms
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/584—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/935—Enhanced oil recovery
- Y10S507/936—Flooding the formation
- Y10S507/937—Flooding the formation with emulsion
- Y10S507/938—Flooding the formation with emulsion with microemulsion
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нефт ной пром-сти и позвол ет повысить эффективность извлечени нефти за счет снижени прсверхностного нат жени между нефтью и микроэмульсией (МЭ). Дл этого МЭ в качестве поверхностно-активного вещества включает смесь по крайней мере одного сульфоната олефина (СО) с внутренней непредельной св зью с 12-24 атомами углерода и по крайней мере одного сульфоната ot-олефина с 12-24 атомами углерода. В качестве соповерхност- но-активного вещества МЭ содержит изопропиловый или п-амш1овый спирты, Компоненты МЭ вз ты в следующем соотношении , мас.%: углеводород 3-60, поверхностно-активное вещество 2-30, пропиловый или п-амиловь1й спирты 0,1-20, водный раствор электролита 25-94. Получают МЭ смешением компонентов в любой последовательности с помощью обычных смесителей, поддержива при этом соответствующие температуры и давление. Основными компонентами МЭ вл ютс СО и сульфонат об-олефина. Их соотношение в смеси составл ет 19/1-1/9. Причем СО получают сульфированием олефинов, содержащих в качестве об зательного компонента моноолефины с виниленов ым радикалом, а сульфонаты об -олефина могут быть сол ми щелочных и щелоч- но-земельных металлов, сол ми аммони , органическими сол ми аминокислот . 5 табл. О) о vj о со см
Description
Изобретение касаетс мицелл рного раствора, нагнетаемого в скважину и используемого дл добычи нефти из подземных нефтеносных пластов, а также процессов добычи или извлечени остатков нефти из подземных нефтеносных пластов.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности извлечени нефти за счет снижени поверхностного нат жени между,нефтью и микроэмульсией
Предлагаемый мицелл рный раствор (МР) дл добычи нефти состоит в основном , из углеводородов, водной ере ды, поверхностно-активного вещества (ПАВ) и поверхностно-соактивного вещества (СПАВ). Основными компонентами ПАВ вл ютс по крайней мере один сульфонат олефина с внутренней не- предельной св зью с 12-24 атомами углерода и по крайней мере один сульфонат (А-олефина.
Процесс извлечени нефти состоит из следующих этапов: нагнетани в скважины МР, нагнетани вместе с МР по крайней мере одного жидкого носи- ,тел и извлечени нефти из нефтеносных пластов через ствол скважины.
Мицелл рные нагнетаемые растворы, используемые дл извлечени нефти из нефтеносных пластов, представл ют собой прозрачную или полупрозрачную жидкую микроэмульсию, содержащую, масД: углеводороды 3-60. водна ере да 25-94, ПАВ, основными компонентами которого вл ютс сульфонат олефина с 1z-24 атомами углерода и сульфонат об -олефина: с 12-24 атомами углерода , СПАВ 0,1-20.
Водна среда, используема в качестве основы МР, может представл ть собой м гкую воду, воду, содержащую минеральные соли или солевые растворы , например дождевую воду, воду из рек и озер, родниковую воду, воду, содержащуюс в нефт ном пласте, а также морскую.
Предлагаемые мицелл рные растворы обладают хорощей стойкостью к соле- вым растворам и сол м щелочных металлов , поэтому при их приготовлени можно использовать воду или солевой раствор, с концентрацией минеральных солей до 25% (предпочтительно до. 15%). Характерными примерами минеральных солей в воде (или солевых р-рах) вл ютс : NaCl, КС1, , KjSOjj. Например, в состав морской
воды входит около 3,5% минеральных солей, содержащих до 1600 ррга двухвалентных ионов металлов, например ионы Mg (такой диапазон концентрации солей вл етс предпочтительным).
Сульфонат олефина, используемый в качестве одного из основных компонентов (компонент а) ПАВ, получаетс в результате сульфировани олефинов, содержащих в качестве об зательного компонента моноолефин с виниленовым радикалом. Количество углеродных атомов в олефинах - от 10 до 30 (предпочтительно 12-26), обща формула имеет следующий вид:
R-CH CH-R ,
где R и R - независимые друг от друга углеводородные радикалы с пр мой или разветвленной цепочко содержащие 1 или боле углеродных атомов (желательно 2-12) при условии, что общее число углеродных атомов в R и R не превышает 8-28 (предпочу тительно 10-24). Олефины могут содержать до 33% (приблизительно одну треть) или менее моноолефинов с тройным замещением .
Вначале сульфированные продукты нейтрализуют с помощью подход щих оснований, а затем происходит гидролиз нейтрализованного продукта.
Таким образом, полученные сульфо- наты олефинов содержат 20-60% алке- новых сульфонатов с двойной св зью и 80-40% оксиалкановых сульфонатов, а также до 20% дисульфонатов. Суль- фонаты олефина, отличающиес от описанных по своему строению, могут быт получены выбором соответствующих условий сульфировани и гидролиза. Обычно возрастание количества атомов углерода во внутренней углеродной олефиновой цепочке приводит к увеличению количества-сульфоната алкенов. Увеличение мольного соотношени межд сульфирующими агентами и олефинами в процессе сульфировани в сторону первых приводит к увеличению и дисульфонатов .
Сульфонаты олефинов, используемые дл получени предлагаемого МР, могут -быть сол ми щелочных и щелочноземельных металлов, сол ми аммони , а также органическими .сол ми аминокислот . Предпочтительными обратными катионами вл ютс катионы Na, К, Mg, Са, NH, особенно Na и Mg.
Примером наиболее эффективных олефиновых сульфонатов, используемых дл предлагаемого МР вл ютс суль- фонаты олефинов с 12, 13, 14, 15, 16 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 12-16, 13-14, 14-16, 14-18, 15-18, 15-20, 16-18, 16-20, 18-20 и 20-24 атомами углерода, возможна и комбинаци сразу нескольких перечисленных сульфонатов олефинов, так как это наиболее приемлемый вариант с точки зрени .доступности и простоты приготовлени раствора.
ci-Олефины, используемые в качестве второго компонента (компоненты .в) ПАВ, содержат 10-30 атомов углерода (предпочтительно 12-26, наиболее предпочтительно 13-24 атомов углерода ) .
Сульфонаты об -олефинов могут быть сол ми щелочных и щелочно-земельных ме таллов, сол ми аммони , а также органическими сол ми аминокислот. Предпочтительными обратными катионами вл ютс катионы Na, К, Mg, Са, NH Примером Ы. -олефиновых сульфонато могут служить 1-додеценосульфонат, 1-тетрадеценосульфонат, 1-гексадеце- носульфонат, 1-октадеценосульфонат, 1-эйкозаносульфонат, 1-докоценосуль- фонат, 1-тетракоценосульфонат, d- -ол финовые Сульфонаты с 10-13 атомами углерода, сульфонаты об-олефина с 14-16, 14-18, 15-18, 16-18 и 20-24 атомами углерода. Эти сульфонаты можно использовать как отдельно, так и в любой смеси, при этом следует учи
тывать, что соли Na дешевы и легко доступны, а соли щелочно-земельных металлов, особенно Mg, устойчивы к жесткой воде с растворенными в ней сол ми.
Основой поверхностно-актив ных веществ , вход щих в состав мицелл рных растворов, вл ютс сульфонаты олефинов и oi, -олефинов, соотношение которых не вл етс посто нной величиной , выбираетс в зависимости от характера нефт ного месторождени и .нефтеносных пластов, используемой
водной среды (или солевого раствора) и СПАВ и составл ет 19:1-1:9 (наиболее предпочтительным вл етс соотношение 9:1-1:4).
При использовании в качестве ПАВ только сульфонатов сх, -олефинов -сложно подобрать нужный состав микроэмульсии дл приготовлени МР, так как диапазон изменени состава данных эмульсий мал.
При использовании в качестве компонента ПАВ только сульфонатов оле- . финов, характеризующихс высокой в зкостью , трудно использовать загустители , измен ющие в зкость в нужном направлении, а это, в свою очередь.
приводит к увеличению производственных затрат, кроме того, загустители косвенно вли ют на состав микроэмульсий . Все эти недостатки можно устранить , использу сульфоны олефинов вместе с oi -олефинами.
Предлагаемые МР содержат 2-30% ПАВ, предпочтительна же концентраци выбрана с учетом как низких поверхност х нат жений, так и приемлемой стоимости и составл ет 4-25%. Общее количество сульфонатов олефинов и oi -олефинов, в состав каждого из которых вход т 10-30 атомов углерода , должно составл ть не менее 80% ПАВ (желательно 90% или более по отношению к общему количеству ПАВ,, содержащихс в мицелл рных растворах).
Из углеводородов, используемых в качестве нефт ного компонента, можно выделить, например, нефть, сжиженный нефт ной газ (пропан-бутанова фракци ) , неочищенный бензин (нафта), керосин, дизельное топливо и мазут. Предпочтение отдаетс добываемой нефти ввиду низкой себестоимости и состава, соответствующего составу нефти, оставшейс в пласте. Кроме того , сульфонаты олефинов и ы, -олефинов , в состав которых вход т, в ос- новном, непрореагировавшие олефины или продукты полимеризации, можно считать составл ющими нефти.
Предлагаемые МР могут содержать 3-90% углеводородов. Предпочтительна концентраци углеводородов составл ет 5-40% и вл етс оптимальной дл создани водонефт ной эмульсии.
поскольку большие концентрации углеводородов неэкономичны. I
СПАВ вместе с ПАВ вл ютс необходимыми компонентами микроэмульсий.
В состав СПАВ входит гидроксильна группа спиртов. Формула СПАВ имеет следующий вид:
,,,
где п - число, принимающее значение
от О до 4,
R - алкилова или алкиленова группа, содержаща 3-8 атомо углерода при п О и 1-18 атомов углерода, а также 7- 8 атомов углерода фениловой или аралкиловой группы при п 1 0. .
Алифатические углеводороды радикала R могут иметь как пр мую цепочку , так и це,пые группы разветвленных цепочек., Примером могут слу- жить пропанолы, бутанолы, пентанолы, гексанолы, 2-этилгексанол или окта- нолы, полиоксизтиленовьй гексиловый эфир (п 1), полиоксизтиленовый де- циловый эфир (п 2)j полиоксиэти- леновый тридециловый эфир (п 4), полиоксиэтиленовый бутилфеноловый эфир (п 2), полиоксиэтиленовый ноннлфениловый эфир (п 3), полиоксиэтиленовый додецилфениловый эфир (п 4), бутоксиэтанолы и диэтилен- гликолевые монобутиловые зфиры.
Предлагаемые МР могут содержать 0,1-20% СПАВ, однако предпочтитель- ной вл етс концентраци 1-15%, котора выбираетс из расчета устойчивости микроэмульсии и уменьшени межфазнвго нат жени .
Сульфонаты олефинов и ci -олефинов вход щие в состав МР, придают раство ру универсальность, т.е. позвол ют примен ть его дл пластов и скважин различного характера. Така универсальность обусловливаетс устойчивостью к жесткой воде и сол м, большим диапазоном изменени состава, а также теплоустойчивостью. Измен соотношение сульфонатов олефинов и oi-олефинов, легко получить МР с хорошей способностью сохранени микро
эмульсий и регулируемой в зкостью.
Кроме перечисленных компонентов, в состав мицелл рных растворов могут также входить дополнительные ПАВ, загустители или вещества дл регули- ровани в зкости, если они не будут отрицательно сказыватьс на качестве ПАВ. например такие анионоактивные и неиногенные ПАВ, как сульфонаты
5
0 5 о
д
5
5
0
5
нефти, алкилбензольные сульфонаты, сульфаты полиоксизтиленовых акрил- эфиров, диалкилсульфосукцинаты, сгС - олефиновые сульфонаты, парафиновые сульфонаты, мыла, высшие спирты зток- силатов, алкилфеноловые этоксилаты, полиоловые сложные эфиры жирных кислот и полиоксизтиленовые амиды жирных кислот.
В качестве загустителей могут быть использованы растворимые в воде минеральные соли, гетерополисахари- ды, вырабатываемые микроорганизмами, нафталеносульфатные ацетформальде- гидные конденсаты,полиакриламиды, полиакрилаты, оксиэтилцеллюлозы и карбоксиметилцеллюлозы.
Предлагаемый МР можно получить любым существующим способом. Например , углеводороды, ПАВ, водную основу и СПАВ можно смешивать в любой последовательности с помощью обычных смесителей, поддержива при этом соответствующие температуру и давление .
Нагнетание МР дл добычи нефти может производитьс любым из известных способов. Например, МР нагнетаетс при 5-90 С и давлении 1 - 350 кг/см по меньшей мере в одну из эксплуатационных скважин, а затем при тех же услови х туда нагнетаетс жидкий носитель, в качестве которого может выступать вода и/или водный раствор одного из перечисленных загустителей , дл передачи или выноса нефти из скважины. Оптимальное количество МР составл ет не менее 3%, желательно 5%, но не более .20% от объема пористости подземного пласта.
Пример 1. Рассматриваемьм пример показывает, что микроэмульсии, т.е, МР, могут быть образованы комбинацией сульфонатов олефинов (IOS) и oi -олефинов (AOS) и не могут быть использованы при наличии только ci - олефинов.
Дл .доказательства этого положени были приготовлены образцы путем смешени ПАВ с водой. Затем в процессе перемешивани туда добавл ли СПАВ и углеводороды.
Состав и свойства полученных образцов приведены в табл. 1-5.
Межфазное нат жение измер лись тензиметром при 25 С в соответствующей системе растворов.
В зкость измер ли при 25°С с помощью вискозиметра Брукфилда.
Пример 2, Данный пример свидетельствует о возможности регулировани в зкости при совместном пользовании IOS и AOS в качестве ПАВ.
Способ приготовлени образцовых смесей такой же, как и в примере 1.
Состав и свойства образцов приве- дены в табл. 2-5.
Образец 11, полученный при использовании только IOS, дан дл сравнени Образец 15 обладает очень большой в зкостью. Остальные образцы табл. 2 иллюстрируют изобретение.
Пример 3. Этот пример ил-т люстрирует свойства ПАВ с различным числом углеродных атомов и катионов металлов.
Образцы были приготовлены тем же способом, что и в примере 1. Их свой- ства и . свойства приведены в табл.3 и 4.
Как видно из данных табл. 1-5, МР характеризуетс достаточно: . малым межфазным нат жением, хорошей устойчивостью к сол м и жесткой воде, способностью сохранени микроэмульсйй при любых изменени х в их составе и -ВОЗМОЖНОСТЬЮ регулировани величины в зкости.
Claims (1)
- Формула изобретениМикроэмульси дл нефтевытеснени , содержаща углеводород, водный раствор электролита, поверхностно-активное вещество и соповерхностно-актив- ноё вещество, отличающа - с тем, что, с целью повьшени эффективности извлечени нефти за счет снижени поверхностного нат жени между нефтью и микроэмульсией, в качестве поверхностно-активного вещества микроэмульси включает смесь по крайней мере одного сульфоната олефина с внутренней непредельной св зью с 12-24 атомами углерода и по крайней мере одного сульфоната сл -олефи- . на с 12-24 атомами углерода, при этом соотношение сульфонатов олефина и oi-олефина с внутренней непредельной св зью в смеси составл ет 19:1-1:9, в качестве соповерхностно-активного вещества микроэмульси содержит изо- пропиловый или п -амиловый спирты, а компоненты микроэмульсии вз ты при следующем соотношении, мас.%:УглеводородУказанное поверхностно-активное вещество Изопропиловый или п -амиловый спиртыВодный раствор электролитащ ЧГ00Pv)lO inА «ь(Л и-11Л ечin inммсм сч-СЛчО «ААем г fofl4ко го- очмгTi МА--01) Sz с оnjг соо I3.537,,д 10SNH (CtH+OH) - Cje-Cj IOSNa C«-C,gAOSNaС„-С ,в AOSK C,4-CigAOSNH,Cjo-C AOSNa4,5СПАВИзопропиловый спиртАмиловый спиртУглеводородКеросинМазут Рассол0,5%-ный NaCl 22-ный NaClNaCl 8г-ный NaCl СвойстваВнелший вид- Нат жение на. поверхности раздел157015704040 60о о о5 625 533075 60о о о4,51075701Q 20652,6 38,4 5,8 21,7 57, 3,9 18,4 47,7 3,1Таблица $115 3,5 - 7 - 75 5735 64,540301Q 2025 51075 60757065о о о171978 2148 17Т8 91 93 92 79 83 85Условное обозначение; о - прозрачна или полупрозрачна гомогенизированна эмульси .Таблица 4СоставС,1-е,, lOSNaС, -С„ lOSMg С,1 -С,4 lOSCa Czo-Ci Na Cjo-Ci Mg С ,j -С„ AOSMg C,j-C,,. AOSCa Cjo-C -tAOSNa C o-Cj AOSMgСПАВАмиловый спирУглеводород Керосин МазутРассол0,5%-ный NaCl134970318Продолжение табл.348 17 . 401381 805,26,55,34,5 64,5175 3040205065- - 50- 8075- - - 68о о о она поразделасП55,3 23,4 43,7 0,8 8 12 43 13Эффективность извлечени нефти , %91 89 85 88ПАВ.С,-С,8-олефиновый сульфонат внутренней углеводородной цепочкой (Na)С ,4 С 1в сульфонат об -олефина СПАВ (соагент)п-Амиловый спирт УглеводородЖидкое топливо Вода1.7 2189Таблица 50,11530Эффективность вытеснени нефти, %Редактор Л.BeселовекаСоставитель И.ЛопаковаТехред Л.Олийнык Корректор М.ДемчикЗаказ 5202/58Тираж 532 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Дроизводственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 49188
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57124498A JPS5915185A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 石油回収用ミセル溶液 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1349703A3 true SU1349703A3 (ru) | 1987-10-30 |
Family
ID=14886972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833623400A SU1349703A3 (ru) | 1982-07-19 | 1983-07-18 | Микроэмульси дл нефтевытеснени |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4549607A (ru) |
JP (1) | JPS5915185A (ru) |
CA (1) | CA1217928A (ru) |
GB (1) | GB2123882B (ru) |
SU (1) | SU1349703A3 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2737429C2 (ru) * | 2016-05-31 | 2020-11-30 | Као Корпорейшн | Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов |
RU2748253C2 (ru) * | 2016-12-26 | 2021-05-21 | Као Корпорейшн | Способ обработки текстильного продукта |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59173485A (ja) * | 1983-03-19 | 1984-10-01 | ライオン株式会社 | 石油回収用ミセル溶液 |
US4732690A (en) * | 1985-03-18 | 1988-03-22 | Phillips Petroleum Company | Oil recovery composition |
US4612991A (en) * | 1985-03-18 | 1986-09-23 | Phillips Petroleum Co. | Oil recovery process |
US4662445A (en) * | 1985-11-12 | 1987-05-05 | Amoco Corporation | Method of increasing oil recovery by grading the ratio of monosulfonates and disulfonates |
US4811788A (en) * | 1986-02-13 | 1989-03-14 | The Standard Oil Company | Surfactant combinations and enhanced oil recovery method employing same |
US4957646A (en) * | 1987-08-26 | 1990-09-18 | Shell Oil Company | Steam foam surfactants enriched in alpha olefin disulfonates for enhanced oil recovery |
US5135052A (en) * | 1991-03-28 | 1992-08-04 | Exxon Production Research Company | Recovery of oil using microemulsions |
US5318710A (en) * | 1993-03-12 | 1994-06-07 | Chevron Research And Technology Company | Low viscosity Group II metal overbased sulfurized C16 to C22 alkylphenate compositions |
US5320762A (en) * | 1993-03-12 | 1994-06-14 | Chevron Research And Technology Company | Low viscosity Group II metal overbased sulfurized C12 to C22 alkylphenate compositions |
US5320763A (en) * | 1993-03-12 | 1994-06-14 | Chevron Research And Technology Company | Low viscosity group II metal overbased sulfurized C10 to C16 alkylphenate compositions |
CN101970600B (zh) * | 2008-02-07 | 2014-04-02 | 国际壳牌研究有限公司 | 强化烃采收的方法和组合物 |
CA2714106A1 (en) | 2008-02-07 | 2009-08-13 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and composition for enhanced hydrocarbons recovery |
CA2714388A1 (en) | 2008-02-07 | 2009-08-13 | Kirk Herbert Raney | Method and composition for enhanced hydrocarbons recovery |
MX2010008647A (es) | 2008-02-07 | 2010-08-31 | Shell Int Research | Metodo y composicion para la recuperacion mejorada de hidrocarburos. |
CA2713968C (en) | 2008-02-07 | 2016-04-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and composition for enhanced hydrocarbons recovery |
EA023150B1 (ru) * | 2009-04-16 | 2016-04-29 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ и композиция для добычи углеводородов с искусственным поддержанием энергии пласта с очень высокой соленостью и высокой температурой |
AP2011006003A0 (en) * | 2009-05-05 | 2011-12-31 | Stepan Co | Sulfonated internal olefin surfactant for enhancedoil recovery. |
EA021454B1 (ru) * | 2009-07-09 | 2015-06-30 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ и композиция для повышения добычи углеводородов из пласта, содержащего сырую нефть с особыми группами растворимости и семействами химических соединений |
US8889600B2 (en) | 2010-05-22 | 2014-11-18 | Stepan Company | Sulfonated internal olefin surfactant for enhanced oil recovery |
MY175582A (en) * | 2011-08-31 | 2020-07-01 | Shell Int Research | Composition and method for enhanced hydrocarbon recovery |
CN105092825B (zh) * | 2015-07-27 | 2016-11-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种低渗油藏渗吸剂的筛选方法 |
CN108368454B (zh) * | 2015-12-10 | 2020-11-10 | 花王株式会社 | 表面活性剂组合物 |
AU2017275180B2 (en) | 2016-05-31 | 2021-09-30 | Kao Corporation | Detergent composition for textile product |
SG11201809142PA (en) * | 2016-05-31 | 2018-12-28 | Kao Corp | Liquid detergent composition for textile products |
AU2018250252B2 (en) | 2017-04-06 | 2021-01-28 | Nissan Chemical America Corporation | Brine resistant silica sol |
JP2021006595A (ja) | 2017-09-13 | 2021-01-21 | 日産化学株式会社 | 原油回収用薬液 |
MX2020004470A (es) | 2017-11-03 | 2020-09-03 | Nissan Chemical America Corp | Uso de dispersiones de nanoparticulas de dioxido de silicio resistentes a la salmuera para mejorar la recuperacion de petroleo. |
US11274241B2 (en) * | 2020-06-05 | 2022-03-15 | Saudi Arabian Oil Company | Anti-bit balling additive |
US11661543B2 (en) | 2021-02-04 | 2023-05-30 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Injection well cleaning fluids and related methods |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3477511A (en) * | 1968-09-13 | 1969-11-11 | Marathon Oil Co | Process for the recovery of petroleum using soluble oils |
CA1026666A (en) * | 1974-12-24 | 1978-02-21 | Joe B. Parmley | Secondary recovery process and surfactant compositions useful therein |
US4393937A (en) * | 1981-03-25 | 1983-07-19 | Shell Oil Company | Olefin sulfonate-improved steam foam drive |
GB2111559B (en) * | 1981-10-09 | 1985-07-31 | Lion Corp | Micellar slug for oil recovery |
-
1982
- 1982-07-19 JP JP57124498A patent/JPS5915185A/ja active Granted
-
1983
- 1983-07-07 CA CA000431986A patent/CA1217928A/en not_active Expired
- 1983-07-08 GB GB08318567A patent/GB2123882B/en not_active Expired
- 1983-07-18 SU SU833623400A patent/SU1349703A3/ru active
- 1983-07-18 US US06/514,788 patent/US4549607A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3467188, кл, Е 21 В 43./22, опублик. 1969. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2737429C2 (ru) * | 2016-05-31 | 2020-11-30 | Као Корпорейшн | Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов |
RU2748253C2 (ru) * | 2016-12-26 | 2021-05-21 | Као Корпорейшн | Способ обработки текстильного продукта |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0135157B2 (ru) | 1989-07-24 |
GB2123882B (en) | 1985-07-24 |
GB8318567D0 (en) | 1983-08-10 |
GB2123882A (en) | 1984-02-08 |
US4549607A (en) | 1985-10-29 |
CA1217928A (en) | 1987-02-17 |
JPS5915185A (ja) | 1984-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1349703A3 (ru) | Микроэмульси дл нефтевытеснени | |
US4597879A (en) | Micellar slug for oil recovery | |
SU1378788A3 (ru) | Мицелл рный раствор дл вытеснени нефти из пласта | |
SU1419527A3 (ru) | Способ извлечени нефти из нефтеносных подземных пластов | |
CA1078160A (en) | Aqueous anionic surfactant systems | |
US4733728A (en) | Micellar slug for oil recovery | |
US4537253A (en) | Micellar slug for oil recovery | |
US20100048432A1 (en) | Enhanced oil recovery using sulfonate mixtures | |
US4017405A (en) | Soluble oil composition | |
CA1221621A (en) | Staged preformed-surfactant-optimized aqueous alkaline flood | |
GB2138866A (en) | Micellar slug for oil recovery | |
GB2135713A (en) | Micellar slug for oil recovery | |
US4460481A (en) | Surfactant waterflooding enhanced oil recovery process | |
SU1473721A3 (ru) | Мицелл рна смесь дл добычи нефти | |
US4556108A (en) | Micellar slug for oil recovery | |
US4765408A (en) | Micellar slug for oil recovery | |
NO744339L (ru) | ||
GB2139270A (en) | Micellar slug for oil recovery | |
CA1232127A (en) | Micellar slug for oil recovery | |
US4530400A (en) | Process for enhanced oil recovery employing synthetic sulfonates and petroleum sulfonate blends | |
US4105570A (en) | Oil recovery by surfactant waterflooding | |
JPS6362636B2 (ru) | ||
CA1046259A (en) | Microemulsion flooding process utilizing alkyl xylene sulfonates | |
JPH0331872B2 (ru) | ||
CANSELIER | SURFACTANTS FOR OIL; OIL FOR SURFACTANTS |