SU1348206A2 - Устройство дл регулировани процесса экструзии полимерных материалов - Google Patents

Устройство дл регулировани процесса экструзии полимерных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1348206A2
SU1348206A2 SU864097254A SU4097254A SU1348206A2 SU 1348206 A2 SU1348206 A2 SU 1348206A2 SU 864097254 A SU864097254 A SU 864097254A SU 4097254 A SU4097254 A SU 4097254A SU 1348206 A2 SU1348206 A2 SU 1348206A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
extrusion
block
lubricants
donor
sensor
Prior art date
Application number
SU864097254A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Владимирович Славнов
Сергей Владимирович Шахов
Изабелла Петровна Половина
Борис Магометович Цогоев
Александр Иванович Жаров
Наталья Юрьевна Антонова
Original Assignee
Институт механики сплошных сред Уральского научного центра АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт механики сплошных сред Уральского научного центра АН СССР filed Critical Институт механики сплошных сред Уральского научного центра АН СССР
Priority to SU864097254A priority Critical patent/SU1348206A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1348206A2 publication Critical patent/SU1348206A2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/94Lubricating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009Measured parameter
    • B29C2948/92019Pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323Location or phase of measurement
    • B29C2948/92361Extrusion unit
    • B29C2948/92409Die; Nozzle zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92514Pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92904Die; Nozzle zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Abstract

И:1оГ)рстснне огиосигс  к oo.iacTii работки по.пимерны.х материалов методо.м экструзии и  в. 1 етс  усоверп1е11ствованием решени  но авт. св. ,М 929446. Цель донол- нител1)Ного и;и)бретенн  iioBiiiiiieHHC прои:ш ()дите, 1ьности процесса ксгруиш Лл  VToii) устройство содержит датчик laii.ieiiii /i но/1и 1ера, размешеппьп в ;(кс-| ру: 1)пно(| lo ,1овке. егулируклннй дроссель, у с га ион. кч И1)И1 на Ей гходе )i иодачи сма.. Ла ; чик да леии  соединен с нхо.чом :)лектронного блока с вго|1Ым входох г1Лек тронног о 6, U)Ka соединен доно, 1ни и |ьныи .чатчик дав.чени , смоитиро анный и к, подачи смазки. Задатчик разности дан, кчш  но.1имера и смазки св зан с греп.им дом :, 1ектронн()1Ч) блока. Устройс1В(1 ci.i i/ i но также датчиком расхода -JKC i jn да i л, .п- диненного с в.ходом :(, 1ект)онн()1 и п in,. ;. . блоком и.гмеиеии  CKopociei i нрипп :: ;; б i.- ком изменени  CKO)ocreii ириемнош мсх.шм . ма. io иозво, 1 ет у1н 1ичи п, про.изг.и in le : : ность нроцесса :1кстру.1ин за счет и , скоростей экструзии с одноирех1ен1П..|м рс: лированием дав,1ени  нодвоипю) л-,;: 1 гр., 2 и. 1. и .

Description

1
и inopiTriuU oi HocHTCH к и реработке ио- .iiiMopfibix мгггериалов, в гом чисме высоко- n;iii(),iiieHiU)ix методом чкстру ии, может испольчонаио и химической 11рг)мы111ленно- I Tit дл  iio. iN чени  гр;1ну,1 г;|, а также не- iipe)i,.x и ,де.1ий и  в.;1нете  уеоверше:, ешоваиием и.1оГ)ретеии  по авт. св. Л1 92944),
Цель и:«)Г)ретени повыи1ение производи Т е. идюст и II 10несса экструзии.
На (f)nr. 1 изображс и процесс пшековой кст узии; на (})иг. 2 процесс поршневой жстр uiii; на фиг Лрезу. 1ьтаты эксперимепla .
ycipoiiciiio содержит )аГ)оч1И1 орган 1 и виде пшека и и iio(iiiiin, размещс иные в ци- .шмдре 2 :(Кст|)узио11нун) |о,1овку Л с фор- )iiuiM каца. юм 4. Эксг)узио11на  головка .4 KaMepoii ) подачи смазки с грм пчроиодом h и регу.чирующим дроссе- ,ie 7. Д, 1Я ио.чач  смазки ц , камеры м в |})о|1м lonuni капа. 4 :1Ксг узио1П1аи lo.ionKa iiMi C i iiopiicTbiii магериал 8 ii. in ко. и.певук ;пел1, ,). I К ред :1кст()зиоппо11 ro.ioBKoii Л СМ01Г1 и)ова11 да гчик 1 П дав.ичш , а на камс ре Г) но ачи CMaiKii станов.leii доно.ши пмь- пый да гчик дав.имш  1 I. У iio iiiiieiior() : кстру- дера в сч1.1овой цени )11111Я чстапов.теп 1-ц.1оизмс-рите.1ь 12. |iaiueiiiie пшека и. ш перемешсчше поршн  ц о|1зводит привод 13 с б. юком изменени  скорос1чч1. Л.1  (амера ;)ас.ода (КС Г рХ дага па выхо.. и кстручюпI3
)вкн .i ч ганов. 1ен .чат-шк i. i ,1 I |еоо ;1днмук) ci enei la га ооссчет, itae i при
; h. KlKoM П ПиЧ1С11ЧЯ
кструда I a cotM л:одом --j.-K-KriioHHoro б.юка
HO
Hi
1 расхо па г .жс- rMiii.iii меCKI jpoc I l4 Itlll ll с ЧС 11 ), с o. io
KM--. li (u-.4c-Hи  CKopocTeii привода lii. Bxo.i Koropi. iii нодк. почеп к выхо.ту :)лек- 1 Ч1г;: Н)1о П.юка i). н б.юком ишепепи  ско- |и.чГ Ч1 | ;ч1СМ|1ого механи та In, вход KOIO- рог ) 1-0 и оедшкч к ipeibeMy выхо. il ioHiio .o r l |i)|.;;i Ih. Дагч;1ки 1(1 п И дав.тени  II (а |атчпк 17 ра iiioc гн дав. кчш  по.шме- н смазки соеди1ИЧ1Ы соогвегсгвсчпю с ;грв.м. вюрым н грегьчм входами j.ieKTpoii- П.юка И. Зыход . ieK I юиного б.тока сое.. с pi i . 1прун)1пим д|1оссе.Т1 м 7. Х сг||ойсгво д. :  регу. шровапи  процесса 4ксгр з11и с по.1ачей смазки работает с.те- Р.ЮШИМ образом.
lloc. ie Bbixo.ia па установившийс  режим KcipyuiH по трубо11 )ово. П чере троссе. и, 7, камеру п, iiopiicn.Hi материа.т iS .1Ы1св 1) HKMI) .) смазка нопадаег на инкж) поверхность ({юрмуюнич о ка- , со5да(. г рал телпте. ihiiyio ема (очную ме.жду полимером и iiiu i рум1Ч1том. юдиг к ум(М1Ы11енпк) Треии  п падению дав ИЧ1ИЯ :1кструзни, (}и1кс1 р ем н-о датчиком 1 it .тав 1ен11Я .шбо си.юи ин рнге.тем 1 2. ia.Ta I чиком 17 устапав. шваюг p,i июсть тав.1еии11 MaTt inia.ia и смазки че|1ез :1лектроп- ныГ| б. юк К) с помощью регулируюиич о i|i()t ce 1Я 7. Дав.тспис сма (ки (|)иксирук)т доI348206
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
но.тниге.тьным датчиком П. Расход экстру- дата измер ют датчиком 14,сигнал с которо- Iо поступает в электронный блок 16. После понижени  давлени  экструзии и смазки сигнал поступает па в.ход блока изменени  скоростей раб(.)чег() органа 1 и привод 13 уве,1ичи1 ает чис.то оборотов шнека и;|и скорости поршн . Увеличение скоростей рабочего органа 1 приводит к росту нроизводи- ге;1ьности. 1:с,ти увеличение скоростей рабочего органа 1 не приводит к росту скоростей экструзии, то электронный блок 16 выдает команду на ограничение роста CKopcx Teii привода . Иеоб.ходимук) сгенень нат жени  эк- струдата на всех режимах поддерживают изменением ско|1остей н)немного механи.- м а 15.
Пример I. На .1аборагориом экструдере с диаметром че 1в ка 2Г) мм провод  г iii pepa- богку полимерной KOMIIO.UIH.HH на основе полп- этп.кмк НИЗК010 дав.чени  с Г)()%-ным весо- iU)iM выпо. шепнем каолина.
(ро шуюнии э. К мент экс гру iiioHiioii го- . ювкн вынолнен из iiopiicroi o материала с Biiyipeiineii i4 OMeTpiieii; начальный диаметр 2Г) мм, уго.1 конуса НО , выходно диаме 1|1 Г) мм. .т.чипа выходного участка S мм, диа- Meip .юрна .4 м.
1 е (у, |Ь 1 а гы экс пери мен га нрсмстав. к-- ны на (j)iir. 3 (кривые 1, .3, л и 7) Hi эксперимента .тьных данных В1Г1НО, чт о при п иб./мии на режиме со cMaiKoii BecoBoii ра.схот (}-- 1,7 К1 ; ч. Уве,-|ич(Ч1И1 об())ото|5 ( ю п -- Н4 o6/M)i;i нрнво.тит к |и) (l--l,) i ixi ч, lipi: -jioM чдклк иь дав. кчпп эк1.. г ере ик-м и 1,: ра а меньше режима -1Ксг;)уз11п fii . смазки, а .laB. ieiine смаз- кп jtei v- inpv or в чреде, lax l.ii 1,4 ДАПа.
n/iUML J И; гом же оборул.оваиии не- рераГкчтынают комш: .ипи1О па ociioiie 110,111- эт11.1ена низкогг) дав.кчш  с .эО /о-пым па- но.т1ич1ием I yif)oM.
.платы эксне|)11ме11га нриве.кчи. иа (jiiir 3 I кривые 2, 4, ( и 8).
На режиме со смазк(П1 при п 57 об./мип вес()ио11 расход (1.-- | ,75 кг/ч Увеличение оборотов че 1в ка до п S1 об./мин приводит к ос1 у Ci - 2,2 кг/ч, при этом уровень дав- .leniiii эксгрузии в 1,5 2,6 раза меньше режима эксгр зии без смазки, а дав, 1ение смаз ки |кч ;1ирую1 в преде.тах 1,1 1,5 МНа.
Таким (.(бразом, изменение скоростей эск- г|)узии с одновременным регу, 1ированием давв- .чени  п(Х 1.водимой смазки 11озво,1 ет уве- , 1ичпть 11)оизБо.Т1Г1ельп()ст1 процесса экструзии .
t(ipMy.ia изопретсни 
Устро11ство .тл  регу.)вани  процесса экструзии по.тимерных материалов но авт. св. ,ЧУ )2944(), отличающеес  тем, что, с це- .1ЬК) повышени  производительлюсти процесса , оно снабжено датчиком расхода экстру- дага, соединенным с четвертым входом элекrpoHKfjr o O.IOK;). o. loKOM . tiiiH CKi)|U)i-n ii принодл, вхол К()Т())()(() iio;iK.iH)4oii к июром} Fiijixo.iy :), 1ект|)ониог() n.i()K;i. и о.ижом и вменени  CKopocroii 11|1Ио 11И)Г() , лом полсоелименного к rf)i,4 ni.ixo i | 1П11Н()Г() б/1()ка.
13
12
Фиг. 2
О I-
Фие.З
7,7
/,5
1.3

Claims (1)

  1. Фо рмул а изо б ре тен и я
    Устройство для регулирования процесса экструзии полимерных материалов но авт. св. 929446, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса. оно снабжено датчиком расхода экструдата, соединенным с четвертым входом элек1348206 нения скоростей приемного механизма, зхс дом подсоединенного к третьему ныхо i\ л, t, тронного блок;!.
    тронного блока, блоком изменения скорое гей привода, вход которого подключен к второму выходу электронного г>.тока, и блоком изме-
    ВЫХ.ПТ
    Фиг. 2
    Фиг.З п, об/мин
SU864097254A 1986-05-16 1986-05-16 Устройство дл регулировани процесса экструзии полимерных материалов SU1348206A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864097254A SU1348206A2 (ru) 1986-05-16 1986-05-16 Устройство дл регулировани процесса экструзии полимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864097254A SU1348206A2 (ru) 1986-05-16 1986-05-16 Устройство дл регулировани процесса экструзии полимерных материалов

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU929446 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1348206A2 true SU1348206A2 (ru) 1987-10-30

Family

ID=21248889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864097254A SU1348206A2 (ru) 1986-05-16 1986-05-16 Устройство дл регулировани процесса экструзии полимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1348206A2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0428978A1 (de) * 1989-11-21 1991-05-29 Bühler Ag Vorrichtung zum Auspressen von Bearbeitungsgut
RU2184653C1 (ru) * 2001-10-24 2002-07-10 Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия Способ автоматического управления экструдером

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свилетельсгно СХ СР № 929446, кл. В 29 С 47/92, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0428978A1 (de) * 1989-11-21 1991-05-29 Bühler Ag Vorrichtung zum Auspressen von Bearbeitungsgut
RU2184653C1 (ru) * 2001-10-24 2002-07-10 Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия Способ автоматического управления экструдером

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1348206A2 (ru) Устройство дл регулировани процесса экструзии полимерных материалов
ES2001378A6 (es) Sistema y metodo de control de maquinas-herramientas y similares
GB1180750A (en) A New Polycyclic Isocyanate and Process for the Production Thereof
GB621745A (en) Improvement in a method of producing glass fibers or filaments
US3035371A (en) Automatic control of tube drawing apparatus
CN111570185A (zh) 漆包线漆膜控制方法及其装置
US3031717A (en) Centrifugal fiber forming apparatus
US20050252243A1 (en) Method and arrangement for feeding a glass melt to a processing process
SU606897A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани толщины покрыти в процессе гор чего цинковани
SU608806A1 (ru) Устройство оптимизации процесса формовани вискозных волокон
CN218207825U (zh) 一种双氰胺结晶放料阀
SU829598A1 (ru) Устройство дл выпуска минеральногоРАСплАВА из ВАННОй пЕчи
SU595006A1 (ru) Способ регулировани процесса флотации
SU1513046A1 (ru) Устройство дл регулировани линейной плотности волокнистого продукта
CN219797269U (zh) 一种基于工业现场总线的浮法玻璃熔窑燃烧控制系统
GB1371318A (en) Coating glass optical fibre
SU412930A1 (ru)
SU136726A1 (ru) Способ осаждени силиката свинца
SU1395701A1 (ru) Устройство дл управлени процессом джинировани
GB1500080A (en) Polymer intrinsic viscosity control
SU1011572A1 (ru) Устройство дл получени минерального волокна
SU1437626A1 (ru) Регул тор дл поддержани т годутьевого режима котельного агрегата
SU544669A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом осахаривани
SU970313A1 (ru) Устройство дл коррекции параметров регул тора
SU768803A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени пиролизными печами