SU1348206A2 - Устройство дл регулировани процесса экструзии полимерных материалов - Google Patents
Устройство дл регулировани процесса экструзии полимерных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1348206A2 SU1348206A2 SU864097254A SU4097254A SU1348206A2 SU 1348206 A2 SU1348206 A2 SU 1348206A2 SU 864097254 A SU864097254 A SU 864097254A SU 4097254 A SU4097254 A SU 4097254A SU 1348206 A2 SU1348206 A2 SU 1348206A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- extrusion
- block
- lubricants
- donor
- sensor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/94—Lubricating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92019—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92361—Extrusion unit
- B29C2948/92409—Die; Nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92514—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Abstract
И:1оГ)рстснне огиосигс к oo.iacTii работки по.пимерны.х материалов методо.м экструзии и в. 1 етс усоверп1е11ствованием решени но авт. св. ,М 929446. Цель донол- нител1)Ного и;и)бретенн iioBiiiiiieHHC прои:ш ()дите, 1ьности процесса ксгруиш Лл VToii) устройство содержит датчик laii.ieiiii /i но/1и 1ера, размешеппьп в ;(кс-| ру: 1)пно(| lo ,1овке. егулируклннй дроссель, у с га ион. кч И1)И1 на Ей гходе )i иодачи сма.. Ла ; чик да леии соединен с нхо.чом :)лектронного блока с вго|1Ым входох г1Лек тронног о 6, U)Ka соединен доно, 1ни и |ьныи .чатчик дав.чени , смоитиро анный и к, подачи смазки. Задатчик разности дан, кчш но.1имера и смазки св зан с греп.им дом :, 1ектронн()1Ч) блока. Устройс1В(1 ci.i i/ i но также датчиком расхода -JKC i jn да i л, .п- диненного с в.ходом :(, 1ект)онн()1 и п in,. ;. . блоком и.гмеиеии CKopociei i нрипп :: ;; б i.- ком изменени CKO)ocreii ириемнош мсх.шм . ма. io иозво, 1 ет у1н 1ичи п, про.изг.и in le : : ность нроцесса :1кстру.1ин за счет и , скоростей экструзии с одноирех1ен1П..|м рс: лированием дав,1ени нодвоипю) л-,;: 1 гр., 2 и. 1. и .
Description
1
и inopiTriuU oi HocHTCH к и реработке ио- .iiiMopfibix мгггериалов, в гом чисме высоко- n;iii(),iiieHiU)ix методом чкстру ии, может испольчонаио и химической 11рг)мы111ленно- I Tit дл iio. iN чени гр;1ну,1 г;|, а также не- iipe)i,.x и ,де.1ий и в.;1нете уеоверше:, ешоваиием и.1оГ)ретеии по авт. св. Л1 92944),
Цель и:«)Г)ретени повыи1ение производи Т е. идюст и II 10несса экструзии.
На (f)nr. 1 изображс и процесс пшековой кст узии; на (})иг. 2 процесс поршневой жстр uiii; на фиг Лрезу. 1ьтаты эксперимепla .
ycipoiiciiio содержит )аГ)оч1И1 орган 1 и виде пшека и и iio(iiiiin, размещс иные в ци- .шмдре 2 :(Кст|)узио11нун) |о,1овку Л с фор- )iiuiM каца. юм 4. Эксг)узио11на головка .4 KaMepoii ) подачи смазки с грм пчроиодом h и регу.чирующим дроссе- ,ie 7. Д, 1Я ио.чач смазки ц , камеры м в |})о|1м lonuni капа. 4 :1Ксг узио1П1аи lo.ionKa iiMi C i iiopiicTbiii магериал 8 ii. in ко. и.певук ;пел1, ,). I К ред :1кст()зиоппо11 ro.ioBKoii Л СМ01Г1 и)ова11 да гчик 1 П дав.ичш , а на камс ре Г) но ачи CMaiKii станов.leii доно.ши пмь- пый да гчик дав.имш 1 I. У iio iiiiieiior() : кстру- дера в сч1.1овой цени )11111Я чстапов.теп 1-ц.1оизмс-рите.1ь 12. |iaiueiiiie пшека и. ш перемешсчше поршн ц о|1зводит привод 13 с б. юком изменени скорос1чч1. Л.1 (амера ;)ас.ода (КС Г рХ дага па выхо.. и кстручюпI3
)вкн .i ч ганов. 1ен .чат-шк i. i ,1 I |еоо ;1днмук) ci enei la га ооссчет, itae i при
; h. KlKoM П ПиЧ1С11ЧЯ
кструда I a cotM л:одом --j.-K-KriioHHoro б.юка
HO
Hi
1 расхо па г .жс- rMiii.iii меCKI jpoc I l4 Itlll ll с ЧС 11 ), с o. io
KM--. li (u-.4c-Hи CKopocTeii привода lii. Bxo.i Koropi. iii нодк. почеп к выхо.ту :)лек- 1 Ч1г;: Н)1о П.юка i). н б.юком ишепепи ско- |и.чГ Ч1 | ;ч1СМ|1ого механи та In, вход KOIO- рог ) 1-0 и оедшкч к ipeibeMy выхо. il ioHiio .o r l |i)|.;;i Ih. Дагч;1ки 1(1 п И дав.тени II (а |атчпк 17 ра iiioc гн дав. кчш по.шме- н смазки соеди1ИЧ1Ы соогвегсгвсчпю с ;грв.м. вюрым н грегьчм входами j.ieKTpoii- П.юка И. Зыход . ieK I юиного б.тока сое.. с pi i . 1прун)1пим д|1оссе.Т1 м 7. Х сг||ойсгво д. : регу. шровапи процесса 4ксгр з11и с по.1ачей смазки работает с.те- Р.ЮШИМ образом.
lloc. ie Bbixo.ia па установившийс режим KcipyuiH по трубо11 )ово. П чере троссе. и, 7, камеру п, iiopiicn.Hi материа.т iS .1Ы1св 1) HKMI) .) смазка нопадаег на инкж) поверхность ({юрмуюнич о ка- , со5да(. г рал телпте. ihiiyio ема (очную ме.жду полимером и iiiu i рум1Ч1том. юдиг к ум(М1Ы11енпк) Треии п падению дав ИЧ1ИЯ :1кструзни, (}и1кс1 р ем н-о датчиком 1 it .тав 1ен11Я .шбо си.юи ин рнге.тем 1 2. ia.Ta I чиком 17 устапав. шваюг p,i июсть тав.1еии11 MaTt inia.ia и смазки че|1ез :1лектроп- ныГ| б. юк К) с помощью регулируюиич о i|i()t ce 1Я 7. Дав.тспис сма (ки (|)иксирук)т доI348206
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
но.тниге.тьным датчиком П. Расход экстру- дата измер ют датчиком 14,сигнал с которо- Iо поступает в электронный блок 16. После понижени давлени экструзии и смазки сигнал поступает па в.ход блока изменени скоростей раб(.)чег() органа 1 и привод 13 уве,1ичи1 ает чис.то оборотов шнека и;|и скорости поршн . Увеличение скоростей рабочего органа 1 приводит к росту нроизводи- ге;1ьности. 1:с,ти увеличение скоростей рабочего органа 1 не приводит к росту скоростей экструзии, то электронный блок 16 выдает команду на ограничение роста CKopcx Teii привода . Иеоб.ходимук) сгенень нат жени эк- струдата на всех режимах поддерживают изменением ско|1остей н)немного механи.- м а 15.
Пример I. На .1аборагориом экструдере с диаметром че 1в ка 2Г) мм провод г iii pepa- богку полимерной KOMIIO.UIH.HH на основе полп- этп.кмк НИЗК010 дав.чени с Г)()%-ным весо- iU)iM выпо. шепнем каолина.
(ро шуюнии э. К мент экс гру iiioHiioii го- . ювкн вынолнен из iiopiicroi o материала с Biiyipeiineii i4 OMeTpiieii; начальный диаметр 2Г) мм, уго.1 конуса НО , выходно диаме 1|1 Г) мм. .т.чипа выходного участка S мм, диа- Meip .юрна .4 м.
1 е (у, |Ь 1 а гы экс пери мен га нрсмстав. к-- ны на (j)iir. 3 (кривые 1, .3, л и 7) Hi эксперимента .тьных данных В1Г1НО, чт о при п иб./мии на режиме со cMaiKoii BecoBoii ра.схот (}-- 1,7 К1 ; ч. Уве,-|ич(Ч1И1 об())ото|5 ( ю п -- Н4 o6/M)i;i нрнво.тит к |и) (l--l,) i ixi ч, lipi: -jioM чдклк иь дав. кчпп эк1.. г ере ик-м и 1,: ра а меньше режима -1Ксг;)уз11п fii . смазки, а .laB. ieiine смаз- кп jtei v- inpv or в чреде, lax l.ii 1,4 ДАПа.
n/iUML J И; гом же оборул.оваиии не- рераГкчтынают комш: .ипи1О па ociioiie 110,111- эт11.1ена низкогг) дав.кчш с .эО /о-пым па- но.т1ич1ием I yif)oM.
.платы эксне|)11ме11га нриве.кчи. иа (jiiir 3 I кривые 2, 4, ( и 8).
На режиме со смазк(П1 при п 57 об./мип вес()ио11 расход (1.-- | ,75 кг/ч Увеличение оборотов че 1в ка до п S1 об./мин приводит к ос1 у Ci - 2,2 кг/ч, при этом уровень дав- .leniiii эксгрузии в 1,5 2,6 раза меньше режима эксгр зии без смазки, а дав, 1ение смаз ки |кч ;1ирую1 в преде.тах 1,1 1,5 МНа.
Таким (.(бразом, изменение скоростей эск- г|)узии с одновременным регу, 1ированием давв- .чени п(Х 1.водимой смазки 11озво,1 ет уве- , 1ичпть 11)оизБо.Т1Г1ельп()ст1 процесса экструзии .
t(ipMy.ia изопретсни
Устро11ство .тл регу.)вани процесса экструзии по.тимерных материалов но авт. св. ,ЧУ )2944(), отличающеес тем, что, с це- .1ЬК) повышени производительлюсти процесса , оно снабжено датчиком расхода экстру- дага, соединенным с четвертым входом элекrpoHKfjr o O.IOK;). o. loKOM . tiiiH CKi)|U)i-n ii принодл, вхол К()Т())()(() iio;iK.iH)4oii к июром} Fiijixo.iy :), 1ект|)ониог() n.i()K;i. и о.ижом и вменени CKopocroii 11|1Ио 11И)Г() , лом полсоелименного к rf)i,4 ni.ixo i | 1П11Н()Г() б/1()ка.
13
12
Фиг. 2
О I-
Фие.З
7,7
/,5
1.3
Claims (1)
- Фо рмул а изо б ре тен и яУстройство для регулирования процесса экструзии полимерных материалов но авт. св. 929446, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса. оно снабжено датчиком расхода экструдата, соединенным с четвертым входом элек1348206 нения скоростей приемного механизма, зхс дом подсоединенного к третьему ныхо i\ л, t, тронного блок;!.тронного блока, блоком изменения скорое гей привода, вход которого подключен к второму выходу электронного г>.тока, и блоком изме-ВЫХ.ПТФиг. 2Фиг.З п, об/мин
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864097254A SU1348206A2 (ru) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | Устройство дл регулировани процесса экструзии полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864097254A SU1348206A2 (ru) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | Устройство дл регулировани процесса экструзии полимерных материалов |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU929446 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1348206A2 true SU1348206A2 (ru) | 1987-10-30 |
Family
ID=21248889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864097254A SU1348206A2 (ru) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | Устройство дл регулировани процесса экструзии полимерных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1348206A2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0428978A1 (de) * | 1989-11-21 | 1991-05-29 | Bühler Ag | Vorrichtung zum Auspressen von Bearbeitungsgut |
RU2184653C1 (ru) * | 2001-10-24 | 2002-07-10 | Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия | Способ автоматического управления экструдером |
-
1986
- 1986-05-16 SU SU864097254A patent/SU1348206A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свилетельсгно СХ СР № 929446, кл. В 29 С 47/92, 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0428978A1 (de) * | 1989-11-21 | 1991-05-29 | Bühler Ag | Vorrichtung zum Auspressen von Bearbeitungsgut |
RU2184653C1 (ru) * | 2001-10-24 | 2002-07-10 | Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия | Способ автоматического управления экструдером |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1348206A2 (ru) | Устройство дл регулировани процесса экструзии полимерных материалов | |
ES2001378A6 (es) | Sistema y metodo de control de maquinas-herramientas y similares | |
GB1180750A (en) | A New Polycyclic Isocyanate and Process for the Production Thereof | |
GB621745A (en) | Improvement in a method of producing glass fibers or filaments | |
US3035371A (en) | Automatic control of tube drawing apparatus | |
CN111570185A (zh) | 漆包线漆膜控制方法及其装置 | |
US3031717A (en) | Centrifugal fiber forming apparatus | |
US20050252243A1 (en) | Method and arrangement for feeding a glass melt to a processing process | |
SU606897A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани толщины покрыти в процессе гор чего цинковани | |
SU608806A1 (ru) | Устройство оптимизации процесса формовани вискозных волокон | |
CN218207825U (zh) | 一种双氰胺结晶放料阀 | |
SU829598A1 (ru) | Устройство дл выпуска минеральногоРАСплАВА из ВАННОй пЕчи | |
SU595006A1 (ru) | Способ регулировани процесса флотации | |
SU1513046A1 (ru) | Устройство дл регулировани линейной плотности волокнистого продукта | |
CN219797269U (zh) | 一种基于工业现场总线的浮法玻璃熔窑燃烧控制系统 | |
GB1371318A (en) | Coating glass optical fibre | |
SU412930A1 (ru) | ||
SU136726A1 (ru) | Способ осаждени силиката свинца | |
SU1395701A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом джинировани | |
GB1500080A (en) | Polymer intrinsic viscosity control | |
SU1011572A1 (ru) | Устройство дл получени минерального волокна | |
SU1437626A1 (ru) | Регул тор дл поддержани т годутьевого режима котельного агрегата | |
SU544669A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом осахаривани | |
SU970313A1 (ru) | Устройство дл коррекции параметров регул тора | |
SU768803A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени пиролизными печами |