SU1348147A1 - Станок дл обработки оптичских деталей с асферическими поверхност ми - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к техноло- оптического приборостроени  и может быть использовано при разработке станков и устройств дл  изготовлени  асферических оптических деталей, Цель изобретени  - упрош.ение конструкции станка. Дл  этого станок содержит нижний шпиндель 1, снабженный приводом 2 дл  его вращени , с оправкой 7 дл  креплени  обрабатываемой детали, верхний шпиндель 4, снабженный приводом 5 дл  его вращени , с посадочным местом дл  фиксадии И}1струмента 9 и механизмом 13 дл  его качани , выполненным в виде кривошипно-шатунного механизма 14 с приводом и редуктором. На пшинделе 4 инструмента посредством карданного шарнира 10 укреплен поводок 11, предназначенный дл  фиксации инструмента, при этом поводок 11 ук-- реплен в подшипнике 17, наружный корпус которого жестко соединен с механизмом качани  верхнего шпиндел . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. if (Л 00 4 00

Description

1ПД8147

относитс  к технолоде ще ха

гии оптического приборостроени  и может быть использовано при разработке станков и устройств дн  изготовлени  асферических оптических деталей .

Целью изобретешш  вл етс  упрощение кинематики станка.

На фиг, 1 показана кинематическа  схема станка; на фиг. 2 - схема карданного шартпгра; на din;-. S - кинематическа  схема cTciHKLi, нариа т.

Станок дл  обрабтк оптических деталей с ас -еричо ;- ;1 ч,1г ерк}1ост мп содержит ниж11ий iiiirnH,.,f ji::. , снабженный припг.млм ,; с : сду., 3, обес печиаающими , io ннащсии :, и нефхний шпиндель 4, L иаО-кепш ,и ирипс дом 3 с редуктором , оОог.печинающими его вращение. Оси шпинделей 1 и 4 смещены друг относигольно дру1 а.

Нижни11 щгпть де. 1 . ьаОжеи оправкой (посалочным местом) ji, ;Ч1еплеч и  обрабатьч ас1-:чч от i; и г: и Ь, lojmaK ruрующей с ииструменгом 9, На верхнем шпинделе 4, на посадсчпом месте (где ранее-устанавливалс  инструмент 9) посредством карланного шарнира 10 со- осно укреплен i1, заканчивающийс  посадочн1,-№ мес1г;ч 2 дгтп фикса- ЦИ1 инст1)умента 9,

Станок содержи также механизм 1 J качани  верхнего шп и1делн 4, гсдержа- щий кривошипно Шатунный механизм 14. Снабженный приводом 15 с редуктором 16, обеспечивающим его нраиение, Поводок 11 запрессован в ггодшипнике 17, наружный корпус которого жестко соединен с механизмом 13 качани .

Станок об спе11ивает изготовление асферических деталей с а.сферич1к стью до 150 мкм следующи м образом.

Обрабатываемую заготовку 8, наклеенную на оправку 7, устанавливают на нижний шпиндель 1 станка, который вращаетс  с частотой 12-50 об./мин. Вращение верхнего шпиндел  4 е частотой 270-1250 об./мии передаетс  через поводок 11 инструменту 9, которьй расположен на поверхности заготовки 8 и принудительно вращаетс . Оси шпинделей 1 и 4 смещены на 1 , 5 3,0 NrM, Таким образом, в процессе обработки инструмент 9 совершает планетарное дв1гаение отмостчтельно центра детали 8, что уменьшает зональные выработки , обеспечипа  заданную асферичность .

Качание поводка 11 верхнего шпиндел  4 в диапазоне 0,5 - 3,0 мм, осуществл емое кривошипно-шатунным механизмом 14, воздействующим на наружный корпус подшипника 17, создает дополнительные услови  уменьшени  зональных выработок.

Рабочее давление инструмента 9 на

деталь В во врем  обработки составл ет 20-300 Н и создаетс  нагрузкой Р на корпус верхнего шпиндел  4,

Т аким образом,станок создает до попнительпые услови  уменьшени  зональных вьфаботок при изготовлении асферики не качанием всей головки верхнего ншиндеп , а качанием лишь поводка 11, дополнительно укрепленного на шпинделе 4. При этом существенно упрощаетс  конструкци  станка и, как следствие, его стоимость.

Кроме того, в качестве, привода дл  качани  верхнего шпиндел  использован привод его вращени  ,а редуктор механизма качани  установлен а выходе редуктора привода вращени  верхнего ппипдел  и выполнен, например, в Bfi- де ременной передачи, ведущий валик которой укреплен на верхнем шпинделе,

а ведомьй - на кривошипе.

Кк-мематическа  схема варианта cTai Kf: приведена на фиг, 3 Редуктор 16 .. та)П1  тииндел  уста- ноЕлон на выходе редуктора 6 привода :. вращени  верхнего шпиндел , В ка сстне привода дл  качани  верхнего 1пч1И1,1.ел  испол:,зсуаи привод 5,

Конструктивно редуктор 16 может быть )1,1полнен в виде ременной передачи , ведущий валик 18 которой укреплен па оси верхнего шпиндел  4, а ве- дэммй валик 19 - на оси 20 кривошипа кривошипно-шатунного механизма 14, jni6o в виде зубч атой передачи.

Отличие в работе состоит в том, что вращение привода 5 на кривошипно- шатунный механизм 14 передаетс  через редукторы 6 и 16:вращение шпиндел  4 передаетс  валику 18, с него - валику 19 и далее - оси 20 кривошипа.

Таким образом, станок имеет меньшее количество приводов, что также упрощает его конструкцию.

Кроме того, в прототипе верхний шпиндель движетс  по образующей цилиндра , что не позвол ет изготавливать детали с крутизной более 30. В предложенном станке в отличие от прототипа поводок 11 движетс  по образу

к цей шине

конуса с 5

около

плоским углом при вер- , поэтому возможно изготовление деталей с крутизной до 35 ,. Одновременно, как показали испытани , при таком движении поводка 11 равномернее распредел етс  нагрузка Р по поверхности инструмента 9,а это повышает точность изготовлени  асферической поверхности.

Claims (2)

1. Станок дл  обработки оптических деталей с асферическими поверхност ми , содержащий св занные с приводами вращени  и смонтированные со взаимным смещением шпиндель издели  и шпиндель инструмента, соединенный с механизмом качани , снабженный повод ,. , 1348147

ком, предназначенным дл  взаимодейст ВИЯ с инструментом и выполненным в виде кривошипно-шатунного механизма и

редуктора,, св занного с приводом, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и noBbmie- ни  точности обработки, станок снабжен смонтированным между соосно расположенными шпинделем инструмента и поводком карданным шарниром и жестко закрепленным на поводке подшипником, корпус которого соединен с кривошип- но-шатунным j мcxa измoм,

2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что ведущее звено редуктора механизма качани  с йонтиро- вано на шпинделе инструмента, а ведомое звено - на кривошипе.

Фиг.

Ф(/а. 3

Редактор М. Бандура

Составитель А. Козлова Техред Л.Олийнык

Заказ 5153/14Тираж 714Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор И, Муска