SU1348064A1 - Method of separating chips - Google Patents
Method of separating chips Download PDFInfo
- Publication number
- SU1348064A1 SU1348064A1 SU843746308A SU3746308A SU1348064A1 SU 1348064 A1 SU1348064 A1 SU 1348064A1 SU 843746308 A SU843746308 A SU 843746308A SU 3746308 A SU3746308 A SU 3746308A SU 1348064 A1 SU1348064 A1 SU 1348064A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- chip separation
- cutting
- groove
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл разделени стружки при токарной обработке заготовок с неравномерным припуском. Целью изобретени вл етс повьш1ение надежности и снижение энергозатрат при разделении стружки путем уменьшени усили при разделении стружки. С двух сторон отно- сительно обрабатываемой заготовки 1 установлены резец 2 и ролик 3. Стружка , образующа с в процессе резани , раздел етс посредством ножей (разделительных элементов) 8 и 9. Согласованна работа резца 2, ролика 3 и разделительных элементов осуществл ютс системой управлени . В процессе обработки заготовки контролируют радиальную составл юшую силы резани и в момент достижени максимального значени и с задержкой по времени, необходимому на половину оборота заготовки, роликом 3 нанос т канавку на поверхности резани заготовки . Разделение стружки элементами осуществл етс в том месте, где нанесена канавка. 4 ил. S (Л пв СО 4 00 О О5 4The invention relates to mechanical engineering and can be used to separate chips during turning of workpieces with uneven oversize. The aim of the invention is to increase the reliability and reduction of energy consumption during chip separation by reducing the force during chip separation. The cutter 2 and the roller 3 are mounted on both sides with respect to the workpiece 1. The chips formed during the cutting process are separated by means of knives (separating elements) 8 and 9. The coordinated operation of the cutter 2, roller 3 and separating elements is carried out by the control system . During the processing of the workpiece, the radial component of the cutting force is controlled and at the time of reaching the maximum value and with a time delay required by half a turn of the workpiece, roller 3 is applied to the groove on the cutting surface of the workpiece. The separation of chips by elements is carried out in the place where the groove is applied. 4 il. S (L pv CO 4 00 O O5 4
Description
1one
Изобретение относитс к машино- строеник и может быть использовано дл разделени стружки при токарной обработке заготовок с неравномерным припуском.The invention relates to mechanical engineering and can be used for chip separation during turning of workpieces with uneven allowances.
Цель изобретени - повышение надежности и снижение энергозатрат при разделении стружки путем уменьшени усили на разделение стружки. The purpose of the invention is to increase reliability and reduce energy consumption in chip separation by reducing the force on chip separation.
На фиг. 1 схема дл реализации способа; на фиг. 2 - схема линии за- держки; на фиг. 3 - график изменени радиальной составл ющей силы резани при обработке эксцентричной заготов- ки; на фиг. 4 - 1фафик изменени усили накатки синусоидальной канавки при обработке деталей с измен ющимс припуском за один оборот детали.FIG. 1 scheme for implementing the method; in fig. 2 is a diagram of the delay line; in fig. 3 is a graph of the radial component of the cutting force when machining an eccentric billet; in fig. 4 - 1 the change in force of the knurling of the sinusoidal groove when machining parts with varying allowance per revolution of the part.
Заготовка 1 устанавливаетс в ба- зирующих элементах станка (не показано ) дл обработки резцом 2, а с противоположной относительно резца стороны заготовки установлен ролик 3 имеющий канавку синусоидального профил и смонтированный с возможностью вращени на оси 4, установленной на направл ющей 5.. Стружка 6, образующа с в процессе резани , дробитс на элементы 7 посредством ножей 8 и 9. Дл согласовани работы ножей, ролика , в зависимости от силы резани , в устрой ;тве предусмотрена система управлени , включающа измерительное устройст)ю с усилителем 10, блок 11 обработки информации, блок 12 управлени , блок 13 задержки и исполнительные Г)локи 14 и 15.The workpiece 1 is installed in the base elements of the machine (not shown) for machining with the cutter 2, and on the opposite to the cutter side of the workpiece there is a roller 3 having a sinusoidal groove and mounted rotatably on the axis 4 mounted on the guide 5. Chip 6 formed during the cutting process, is crushed into elements 7 by means of knives 8 and 9. In order to coordinate the operation of the knives, the roller, depending on the cutting force, the device has a control system that includes a measuring device And the user 10, the information processing unit 11, the control unit 12, the delay unit 13 and the executive G) locks 14 and 15.
Применение способа разде стружки позволит снизить мощно потребл емую на осуществление цесса дроблени примерно в 1,5 за, значительно снизить расход троэнергии, а также повысить н ность и долговечность устройст назначенных дл механического ни стружки благодар снижениюThe use of the chip separation method will make it possible to reduce power consumption for the implementation of the crushing process by about 1.5%, significantly reduce the consumption of troenergy, as well as increase the durability and durability of the device assigned to the mechanical chips, by reducing
Механическа обработка детали 1 с неравном«2рным припуском резцом 2 про- 40 Р разделении на элементы, текает с переменным усилием радиальной составл ющей силы резани Р (фиг. 3), минимальное значение которой измер ют и ускгшвают блоком 10, информаци с блока 10 - число обороФормула изобретеThe machining of a part 1 with an unequal "2рny cutting edge 2, pro 40 P division into elements, flows with a variable force of radial component cutting force P (Fig. 3), the minimum value of which is measured and accelerated by block 10, information from block 10 the number of formula inventions
4545
Способ разделени стружки, но которому в процессе обработ тролируют радиальную составл ю лы резани и периодически нано поверхности резани канавку, в лах которой осуществл ют разде стружки, отличающийс тем, что, с целью снижени эне тических затрат при разделении ки, канавку нанос т с задержко времени, необходимого дл поло оборота заготовки, с момента д жени минимального значени ра ной составл ющей силы резани .The method of chip separation, but in the process of processing, the radial components of the cutting and periodically nano cutting surface are monitored with a groove, in which the chips are separated, which, in order to reduce the energy costs of ki separation, are delayed the time required for the half turn of the workpiece, from the moment the minimum value of the component of the cutting force is given.
тов детали п и значение диаметра заготовки d, поступает в блок 11 обработки информации, далее в блок 12 управлени , с которого исполнительные команды подают на исполнительный блок 15 и через блок 13 задержки на исполнитр-льный блок 14. В момент достижени роликом 3, сид щим на оси 4, закрепленной в направл ющей 5, нанос т с.инусоидальную канавку с усилием Р„ащ и запаздыванием во времени на половину оборота детали 1, причемThe detail n and the value of the workpiece diameter d are fed to the information processing unit 11, then to the control unit 12, from which the execution commands are sent to the execution unit 15 and through the delay unit 13 to the executive unit 14. At the moment of reaching the roller 3, on axis 4, fixed in guide 5, a sinusoidal groove is applied with a force P a as and a time lag of half a turn of part 1, and
ю Р,Yu R,
480642480642
ро. гик 3 и резец 2 расположены симметрично относительно оси детали 1.Дроб- л(ние стружки 6 и 7 осуществл ют при помощи ножей 8 и 9 на рассто нии 1, равном длине дуги окружности детали от зоны резани до зоны накатки канавки , с запаздыванием во времени достижени радиальной составл ющейro. boom 3 and cutter 2 are located symmetrically with respect to the axis of part 1. Splitting (shavings 6 and 7 are formed using knives 8 and 9 at a distance of 1 equal to the length of the arc of the circumference of the part from the cutting zone to the knurling area of the groove, with a lag in time to reach the radial component
Р,R,
V V
значени при установившемс процессе резани на величину, опреV values at steady-state cutting process by an amount determined by
дел емую из соотношени jTdnmade from the relation jTdn
Ь VB v
гдеWhere
- скорость резани .- cutting speed.
10001000
Пример. Диаметр d обрабатываемой заготовки 40 мм, число п оборотов детали 600 об/мин, линейна скорость V на максимальном диаметре 75,36 м/мин, угол If в плане резца 45°, глубина t резани при точении 3 мм, дли)а образующей по поверхности ре/01т UdExample. The diameter d of the workpiece is 40 mm, the number p of the part revolutions is 600 rpm, the linear velocity V at the maximum diameter of 75.36 m / min, the If angle in terms of the cutter is 45 °, the cutting depth t when turning 3 mm, length surface pe / 01t Ud
зани 4,23 мм, рассто ние 1 - - Ь2,8 мм, запаздывание во времени Сзunder 4.23 mm, distance 1 - - 22.8 mm, time delay Cz
V 005 V 005
(экспериментальV мин(experimentalV min
ное значение) 620 Н, .с 845 Н Р:,«е 1200 Н, р;,„ 800 Н.total value) 620 N,. With 845 N P:, “e 1200 N, p ;,“ 800 N.
Применение способа разделени стружки позволит снизить мощность, потребл емую на осуществление процесса дроблени примерно в 1,5-2 раза , значительно снизить расход электроэнергии , а также повысить надежность и долговечность устройств,предназначенных дл механического дроблени стружки благодар снижению усилийThe use of chip separation method will reduce the power consumed by the crushing process by about 1.5-2 times, significantly reduce energy consumption, as well as increase the reliability and durability of devices designed for mechanical chip splitting due to reduced efforts
Р разделении на элементы, P division into elements
Р разделении на элементы, P division into elements
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843746308A SU1348064A1 (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Method of separating chips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843746308A SU1348064A1 (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Method of separating chips |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1348064A1 true SU1348064A1 (en) | 1987-10-30 |
Family
ID=21121161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843746308A SU1348064A1 (en) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Method of separating chips |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1348064A1 (en) |
-
1984
- 1984-06-01 SU SU843746308A patent/SU1348064A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 119183. кл. В 23 В 1/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4278374A (en) | Apparatus for screw-threading | |
RU2358843C2 (en) | Milling method | |
SU1348064A1 (en) | Method of separating chips | |
CA1209388A (en) | Milling machine | |
ES468898A1 (en) | Method of cutting solids of revolution by a rotary tool having circular cutting lip, and a rotary tool for carrying same into effect | |
US2749808A (en) | Thread chasing | |
Mesquita et al. | Effect of chip-breaker geometries on cutting forces | |
JPS62502878A (en) | Material processing method | |
CN1077671A (en) | High-speed carbide drill for trepanning | |
CN117806228A (en) | Method for regulating and controlling axial vibration cutting tool path phase | |
RU185998U1 (en) | DEVICE FOR FORMING A SCREW SURFACE OF ROTORS OF SINGLE-SCREW PUMPS ON A LATHE MACHINE EQUIPPED WITH NUMERICAL SOFTWARE CONTROL | |
SU1303263A1 (en) | Method of working by cutting | |
RU2266175C2 (en) | Shaped surface turning method | |
SU1329914A1 (en) | Method of machining | |
SU1168340A1 (en) | Round revolving cutting tool | |
SU397275A1 (en) | Border Trim | |
SU973242A1 (en) | Method of mechanical working | |
SU1217589A2 (en) | Method of working parts with end-milling cutter | |
SU1445874A2 (en) | Method of machining threaded parts with thrust shoulders or thrust end faces | |
SU1291290A1 (en) | Method of determining angle of friction of chip against tool | |
SU1299704A1 (en) | Method of machining | |
RU1810278C (en) | Combination working method | |
SU1357137A1 (en) | Method of determining the shrinkage factor of chips | |
SU1764836A1 (en) | Rotary cutter | |
Song et al. | On Processing Methods and Skills of Trapezoidal Thread by Means of CNC Lathe |