SU1346902A1 - Pneudraulic device of installation for filling cylinders with liquefied gas - Google Patents
Pneudraulic device of installation for filling cylinders with liquefied gas Download PDFInfo
- Publication number
- SU1346902A1 SU1346902A1 SU853923580A SU3923580A SU1346902A1 SU 1346902 A1 SU1346902 A1 SU 1346902A1 SU 853923580 A SU853923580 A SU 853923580A SU 3923580 A SU3923580 A SU 3923580A SU 1346902 A1 SU1346902 A1 SU 1346902A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pneumatic
- cylinder
- distributor
- valve
- hydraulic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию газовой промышленности, может быть использовано на газонаполнительных станци х и позвол ет повысить безопасность и производительность при наполнении баллонов сжиженным газом. Пневмогидропривод установки дл наполнени баллонов сжиженным газом содержит механизм загрузки баллонов, исполнительный пневмоцилиндр 2, полости которого пневмолини ми 3, 4 через дроссели 5, 6 подсоединены к первому реверсивному пневмораспределителю 7, пневмоцилиндр 8 подъема баллонов 9, шток которого жестко св зан с плоской направ- л юшей 10, а полости пневмолини ми 11, 12 через дроссели 13, 14 соединены с выходами третьего пневмораспределител 15 и полост ми 16, 17 первого реверсивного Ж J/ « а сThe invention relates to gas industry equipment, can be used at gas filling stations, and allows improving safety and productivity when filling cylinders with liquefied gas. The pneumatic-hydraulic unit for filling cylinders with liquefied gas contains a cylinder loading mechanism, an executive pneumatic cylinder 2, the cavities of which with pneumatic lines 3, 4 through throttles 5, 6 are connected to the first reversible pneumatic distributor 7, the pneumatic cylinder 8 of raising cylinders 9, the rod of which is rigidly connected to a flat direction The lush 10, and the cavity pnevmolinii 11, 12 through the chokes 13, 14 are connected to the outlets of the third pneumatic distributor 15 and the cavities 16, 17 of the first reversing W J / "and
Description
пнев.мораспределител 7, гидромотор 18 цепного конвейера, который гидролинией через регул тор 21 потока соединен с выходом гидрораспределител 22, а гидролинией 23 через напорный гидрокланан 24 - со CIHBOM, концевой пневмораспределитель 25 окончани перемещени баллона, выход которого соединен пневмолинией 26 с управ- л ющей полостью 27 третьего реверсивного нневмораспределител 15, втора управл юща полость 28 которого соединена пневмолинией 29 с выходом концевого пневмо- распределител 30 начала перемеодени , концевой пневмораспределитель 31 наличи баллона на цепном конвейере, выход которого соединен пневмолинией 32 с входом концевого пневмораспределител 30, пневмо- липией 33 - с управл ющей полостью пневмораспределител 34, пневмолиниейthe distributor 7, the hydraulic motor 18 of the chain conveyor, which is connected via hydraulic flow regulator 21 to the outlet of hydraulic distributor 22, and through 23 hydraulic distributor 24 to CIHBOM, the end distributor 25 of the balloon movement, the output of which is connected by pneumatic line 26 to the control valve the third reversing non-distributing valve 15, the second controlling cavity 28 of which is connected by pneumatic line 29 to the output of the end pneumatic distributor 30 of the beginning of alternation, the final pneumatic distributor 31 n lychee cylinder on the chain conveyor, which output is connected to pneumatic line 32 to the input terminal 30 valves, pneumatic lipiey 33 - to the control valves cavity 34, pneumatic lines
1one
Изобретение относитс к оборудованию га-зовой промыщленности и может быть использовано на газонаполнительных станци х .The invention relates to gas industry equipment and can be used at gas filling stations.
Цель изобретени - повышение безопасности и производительности установки при наполнении баллонов сжиженным газом.The purpose of the invention is to improve the safety and productivity of the installation when filling cylinders with liquefied gas.
На фиг. 1 приведена установка дл наполнени баллонов с механизмом загрузки бал- лонов; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - блок-схема пневмо- гидропривода механизма загрузки баллонов.FIG. 1 shows an installation for filling cylinders with a cylinder loading mechanism; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 is a block diagram of a pneumatic hydraulic drive of the cylinder loading mechanism.
Пневмогидропривод механизма 1 загрузки баллонов (фиг. 1) содержит исполнительный пнев.моцилиндр 2, порщпева и што- кова полости которого пневмолини ми 3 и 4 (фиг. 3) через первый 5 и второй 6 ре- гулируемые дроссели, подключены к перво.му реверсивному пневмораспределителю 7, пнев- моцилиндр 8 подъема баллонов 9, щток ко- ropoi o жестко св зан с плоской нанрав- л юпим 10, а поршнева и щтокова по- логти которого пнев.молини ми 11 и 12 через TpcTiiii 13 и четвертый 14 регулируемые дроссе.ш соединены с выходами третьего peisepciiisHOi O пнев.мораспределител 15 и уп- рав,1 н)пшми полост ми 16 и 17 первого реверсивного пневмораспределител 7, гидро- мотор 18 цепного конвейера 19 (фиг. 1 и 2), который |-идролинией 20 (фиг. 3) через регул тор 21 потока соединен с выходом гидрораспределител 22, а гидролинией 23 через напорный гидроклапан 24 - со сливом , концевой пневмораспределитель 25 окончани иере.мещени баллона, выход которого соединен пневмолинией 6 с одной из управл ющих полостей 27 третьего реверсивного пневмораспределител 15, втора уп35 - с входом 36 элемента ИЛИ 37, который входом 38 соединен пневмолинией 39 с пневмолинией 3, а выходом 40 через пневмодроссель 41 - с управл ющей полостью 42 гидропневпораспределите- л 22, концевой распределитель 43, выход которого соединен пневмолинией 44 с управл ющей полостью 45 гидрораспределител 22. Концевые пневмораспределители 25 и 43 включаютс упором 46, концевой ппевмораспределитель 31 - баллоном 9, перемещающимс конвейером, пневмораспределитель 30 - упором 47, закрепленным на кольцевой балке карусели 48. Количество упоров 47 соответствует количеству весовых устройств. Баллон 9 на конвейер поступает с напольного конвейера, а возвращаетс на него механизмом выгрузки баллонов. 3 ил.The pneumatic-hydraulic actuator of the cylinder loading mechanism 1 (Fig. 1) contains the actuating pneumatic cylinder 2, the piston cavity and rod of the cavity of which are pneumatic lines 3 and 4 (Fig. 3) through the first 5 and second 6 adjustable throttles, are connected to the primary a reversible pneumatic distributor 7, a pneumatic cylinder 8 for lifting cylinders 9, a piston rotor o is rigidly connected to a flat plane of hydraulic 10, and the piston and piston pole of which is driven by pneumatic lines 11 and 12 through TpcTiiii 13 and fourth 14 are adjustable Dross.Sh connected to the outputs of the third peisepciiisHOi O pneumatic distributor 15 and RAP, 1 n) the lumen cavities 16 and 17 of the first reversing pneumatic distributor 7, the hydraulic motor 18 of the chain conveyor 19 (Fig. 1 and 2), which is | -hydroline 20 (Fig. 3) through the flow regulator 21 connected to the outlet of the hydraulic distributor 22, and by means of a hydraulic line 23 through a pressure valve with a discharge valve, an end valve of the end of the displacement of the cylinder, the output of which is connected by pneumatic line 6 to one of the control cavities 27 of the third reversible pneumatic distributor 15, the second pack 35 is connected to the input 36 of the OR 37 element, which is connected to the input 38 pnevmolinii 39 with pnevmolini It is 3, and output 40 through the pneumatic throttle 41 - with the control cavity 42 of the hydraulic distributor 22, the terminal distributor 43, the output of which is connected by pneumatic line 44 to the control cavity 45 of the hydraulic distributor 22. The terminal pneumatic distributors 25 and 43 include the stop 46, the end valve 23. the balloon 9 moving by the conveyor; the pneumatic distributor 30 by the stop 47 fixed on the annular beam of the carousel 48. The number of stops 47 corresponds to the number of weight devices. The cylinder 9 is conveyed to the conveyor from the floor conveyor, and is returned to it by the mechanism for unloading the cylinders. 3 il.
равл юща полость 28 которого соединена пиевмолинией 29 с выходом концевого пневмораспределител 30 начала пере.меще- ни баллона в весовое устройство, концевой пневмораспределитель 31 наличи баллона на цепном конвейере 19 (фиг. I и 2), выход которого соединен 1П ев 1о;1инией 32 (фиг. 3) с входом концевого пневмораспределител 30, пневмолинией 33 - с управл ющей полостью второго реверсивного пневмораспределител 34, пневмолинией 35 с входом 36 иневмоэлемента ИДИ 37, который вторым входом 38 соединен нневмо- линией 39 с пневмолинией 3, а выходом 40 через регулируемый пневмодроссель 41 - с управл ющей полостью 42 гидрораспределител 22, концевой пневмораспределитель 43 включени гидро.мотора, выход которого соединен пневмолинией 44 через пневмораспределитель 34 с управл ющей полостью 45 гидрораспределител 22.equalizing cavity 28 of which is connected by a pyvmolar 29 to an output of the end pneumatic distributor 30 of the beginning of the displacement of the balloon to the weighing device, the terminal pneumatic distributor 31 of the presence of a balloon on a chain conveyor 19 (Fig. I and 2), the output of which is connected 1P Ev 1o; 1 32 (Fig. 3) with the input of the end pneumatic distributor 30, pneumolini 33 - with the control cavity of the second reversing pneumatic distributor 34, pneumolini 35 with the input 36 of the IDI 37 element, and the second input 38 is connected by pneumo line 39 to pneumolini 3, and output 40 through the pneumo line, and 40 Unidirectional liruemy 41 - to the control cavity 42 Hydraulic distributor 22, the end 43 incorporating gidro.motora way valve, whose output is connected through a pneumatic line 44 way valve 34 to the control cavity 45 Hydraulic distributor 22.
Концевые пневмораспределители 25 и 43 включаютс упором 46, жестко св занным со штоком исполнительного пневмоцилиндра 2, концевой пневморасиределитель 31 наличи баллона - баллоном 9, перемещающимс цепиы.м конвейеро.м 19 (фиг. 1, 2). концевой пнеБМОраспре.а,елитель 30 (фиг. 3) упором 47, закрепленным на кольцевой балке карусели 48. Количество упоров 47 соответствует количеству весовых устройств 49 (фиг. 1 и 2). Входы пневмораспре- делителей 7, 15, 25, 31 и 43 (фиг. 3) подключены к пневматическому источнику питани , а гидрораспределитель 22 - к гидравлическому источнику питани .End valves 25 and 43 include a stop 46, rigidly connected with the actuator rod of the pneumatic cylinder 2, the end valve of the cylinder 31 - cylinder 9, moving chains m conveyor m 19 (Fig. 1, 2). end pneBMOraspre and elite 30 (Fig. 3) stop 47, mounted on the ring beam of the carousel 48. The number of stops 47 corresponds to the number of weighing devices 49 (Fig. 1 and 2). The inputs of the pneumatic distributors 7, 15, 25, 31 and 43 (Fig. 3) are connected to the pneumatic power source, and the hydraulic distributor 22 to the hydraulic power source.
Баллон 9 на цепной конвейер 19 поступает с напольного конвейера 50The cylinder 9 on the chain conveyor 19 comes from a floor conveyor 50
10ten
1515
(фиг. 1), а возвращаетс на него механизмом 51 выгрузки баллонов.(Fig. 1), and it is returned to it by the cylinder unloading mechanism 51.
Пневмогидропривод установки дл наполнени баллонов сжиженным газом работает следующим образом.Pneumogrive installation for filling cylinders with liquefied gas works as follows.
Пустой баллон 9 (фиг. 1) по напольному конвейеру 50 поступает на цепной конвейер 19 механизма 1 загрузки, перемещаетс в зону загрузки и включает концевой пневмораспределитель 31. Пневмо- сигнал поступает на вход концевого пневмо- распределител 30 (фиг. 3) в управл ющую полость пневмораспределител 34 и через пневмоэлемент ИЛИ 37 и пневмо- дроссель 41 - в управл ющую полость 42 гидрораспределител 22. При этом пневмораспределитель 34 переключаетс и соедин ет управл ющую полость 45 гидрораспределител 22 с атмосферой, а гидрораспределитель 22 перекрывает подачу масла через регул тор 21 потока к гидромотору 18. Последний останавливает цепной конвейер 19 (фиг. 1 и 2) вместе с баллоном 9 в зоне загрузки.An empty cylinder 9 (Fig. 1) enters the floor conveyor 50 on the chain conveyor 19 of the loading mechanism 1, moves into the loading zone and turns on the end valve 31. The pneumatic signal arrives at the input of the end valve 30 (Fig. 3) to the control valve pneumatic valve 34 and through pneumatic element OR 37 and pneumatic choke 41 to control valve 42 of hydraulic distributor 22. At that, pneumatic valve 34 switches and connects control valve 45 of hydraulic distributor 22 to the atmosphere, and hydraulic valve 22 closes It feeds oil through the flow controller 21 to the hydraulic motor 18. The latter stops the chain conveyor 19 (FIGS. 1 and 2) together with the cylinder 9 in the loading zone.
Как только очередное весовое устройство 49 совместитс с зоной загрузки баллонов , упор -47 (фиг. 3) включает концевой пневмораспределитель 30. Пневмосигнал проходит в управл ющую полость 28 и переключает пневмораспределитель 15. Сжатый воздух поступает в порщневую полость пнев- моцилиндра 8. Происходит подъем баллона 9 направл ющей 10. Сжатый воздух поступает Q по пневмолинии в управл ющую полость 17 пневмораспределител 7 и переключает его. Сжатый воздух проходит по пневмолинии 3 в поршневую полость исполнительного пнев- моцилиндра 2, который перемещает по плоской направл ющей 10 баллов 9 в весовое устройство 49. Одновременно сжатый воздух по пневмолинии 39 через пнев.мо- элемент ИЛИ 37 и пневмодроссель 41 поступает в управл ющую полость 42 гидрораспределител 22, дублиру ПневмосигналAs soon as the next weighing device 49 is combined with the cylinder loading zone, the stop -47 (FIG. 3) switches on the end valve. The pneumatic signal passes into the control cavity 28 and switches the valve. 15. Compressed air enters the piston cavity of the pneumatic cylinder 8. Rise occurs the cylinder 9 of the guide 10. Compressed air enters Q through the pneumatic line into the control cavity 17 of the pneumatic distributor 7 and switches it. The compressed air passes through the pneumatic line 3 into the piston cavity of the executive pneumatic cylinder 2, which moves along a flat guide 10 points 9 into the weighing device 49. At the same time, the compressed air through the pneumatic line 39 through the pneumatic element OR 37 and the throttle 41 enters the control cavity 42 of hydraulic distributor 22, duplicate pneumatic signal
2020
2525
3535
щую полость 45 гидрораспределител 22, переключает его и открывает подачу масла через регул тор 21 потока к гидромотору 18. Цепной конвейер 19 включаетс и подает очередной баллон в зону загрузки . Цикл загрузки повтор етс .The hydraulic cavity 45 of the hydraulic distributor 22 switches it and opens the oil supply through the flow regulator 21 to the hydraulic motor 18. The chain conveyor 19 is turned on and supplies the next cylinder to the loading zone. The loading cycle is repeated.
Дроссел ми 5, 6, 13 и 14 регулируетс скорость пр мого и обратного хода пневмо- цилиндров 2 и 8, регул тором 21 потока регулируетс число оборотов гидромотора 18 с целью получени необходимой скорости цепного конвейера 19 механизма загрузки. Пневмодросселем 41 регулируетс врем замедлени переключени гидрораспределител 22, тем самым исключаетс гидроудар и происходит плавное включение гидромотора .The throttles 5, 6, 13 and 14 regulate the forward and reverse speeds of the pneumatic cylinders 2 and 8, the flow controller 21 regulates the speed of the hydraulic motor 18 in order to obtain the required speed of the chain conveyor 19 of the loading mechanism. The throttle valve 41 regulates the deceleration time of the switching of the hydraulic distributor 22, thereby eliminating the hydraulic shock and a smooth start of the hydraulic motor.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853923580A SU1346902A1 (en) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | Pneudraulic device of installation for filling cylinders with liquefied gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853923580A SU1346902A1 (en) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | Pneudraulic device of installation for filling cylinders with liquefied gas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1346902A1 true SU1346902A1 (en) | 1987-10-23 |
Family
ID=21187188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853923580A SU1346902A1 (en) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | Pneudraulic device of installation for filling cylinders with liquefied gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1346902A1 (en) |
-
1985
- 1985-07-03 SU SU853923580A patent/SU1346902A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вигдорчик Д. Я., Лаубис Г. Д., Масанов Ю. И. Автоматизаци и механизаци работ на газоприемораздаточных станци х и кустовых базах сжиженного газа. - М.: Издательство литературы по строительству, 1968, с. 62-65. Каталог промышленного оборудовани фирмы URG Butgas, Франци , Admission du manege, Ref, ME, 4120. 42 22 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101275595B (en) | Position-control mechanism for a double-action pneumatic cylinder | |
EP0158398A2 (en) | Reciprocating conveyor | |
SU1346902A1 (en) | Pneudraulic device of installation for filling cylinders with liquefied gas | |
US4437309A (en) | Pneumatic-hydraulic system for hydraulic actuator | |
US4463656A (en) | Pneumatic motor drive | |
US4917580A (en) | Pump mechanism for simultaneous delivery of two atomizer liquids to a sprayer device | |
US3222997A (en) | Pneumatic control system | |
SU394151A1 (en) | CONTROL SYSTEM OF BILATERAL PNEUMATIC DRIVE12 | |
SU823122A1 (en) | Device for feeding and precise arresting of whips | |
US2620776A (en) | Variable stroke final slow closing and initial slow opening hydraulic ram | |
US5049038A (en) | Fluid compressors | |
SU1020229A1 (en) | Apparatus for feeding logs to wood working machine | |
SU1435854A1 (en) | Pneumohydraulic pump | |
US2745246A (en) | Regulating device for a free piston gas generator-turbine receiver system | |
SU1579955A1 (en) | Reloading device of mining machine | |
GB988913A (en) | Improvements in and relating to hydraulic transmissions | |
SU1455060A1 (en) | Pneumatic drive | |
SU611773A1 (en) | Manipulator | |
JPS6016480Y2 (en) | pneumatic press equipment | |
SU1492101A1 (en) | Hydraulic drive for chill casting machine | |
SU1596142A1 (en) | Pneumatic drive | |
SU1147858A1 (en) | Power unit feed hydraulic drive | |
SU673741A1 (en) | Car loading control system | |
SU954642A1 (en) | Pneumohydraulic booster | |
SU909368A1 (en) | Pneumohydraulic system of reciprocation-action drive |