SU1346319A1 - Tool for foundry rolling - Google Patents
Tool for foundry rolling Download PDFInfo
- Publication number
- SU1346319A1 SU1346319A1 SU853887459A SU3887459A SU1346319A1 SU 1346319 A1 SU1346319 A1 SU 1346319A1 SU 853887459 A SU853887459 A SU 853887459A SU 3887459 A SU3887459 A SU 3887459A SU 1346319 A1 SU1346319 A1 SU 1346319A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- striker
- forging
- smoothing
- mandrel
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к инструменту дл кузнечной раскатки и позвол ет повысить производительность раскатки и качество поковок. Дл зтого боек инструмента иь1еет последовательно расположенные выпуклый и вогнутый,участки рабочей поверхности . При ковке первый из указанных участков обеспечивает тангенциальное смещение металла заготовки, второй - выглаживание по оправке, при этом обе операции деформировани выполн ютс одновременно, i i-ш. бойка. При отходе бойка заготовку 6 кантуют в направлении стрелки. При следующем движении бойка вниз выпукла поверхность бойка снова вытесн ет металл в тангенциальном Направлении. Одновременно вогнута рабоча , поверхность 4, выполненна по, радиусу готовой поковки, деформирует уступ, образовавшийс на первом ходе раскатки, выглажива изде- , лие. В установившемс процессе интенсивное деформирование и выглаживание проход т одновременно. Осуществл ют раскатку обечайки с наружным диаметром 4500 мм и внутренним 4000 мм. После нагрева до I 200 С цилиндрическую заготовку надевают на оправку, имеющую диаметр 1200 мм и подают под пресс усилием ,120 мН. Раскатку производ т бойком, имеющим следующие геометрические разЬдшЬThe invention relates to a tool for forging rolling and improves the productivity of rolling and the quality of forgings. For this purpose, the toolhead is consecutively arranged convex and concave, sections of the working surface. When forging, the first of these sections provides tangential displacement of the metal of the workpiece, the second - smoothing over the mandrel, and both deformation operations are performed simultaneously, i i-ш. brisk. When the striker retracts, the blank 6 is turned in the direction of the arrow. With the next movement of the striker downwards, the surface of the striker again displaces the metal in the tangential Direction. At the same time, the working surface, concave, 4, which is made along the radius of the finished forging, deforms the ledge formed in the first course of rolling, smoothing the product. In the established process, intensive deformation and smoothing are carried out simultaneously. The shell is rolled out with an outer diameter of 4500 mm and an internal diameter of 4000 mm. After heating to I 200 C, a cylindrical billet is put on a mandrel having a diameter of 1200 mm and is fed under a press with a force of 120 mN. Rolling is performed briskly, having the following geometrical sections.
Description
3 1346313 134631
меры профил рабочей поверхности: радиус вътуклой части 600 мм (длина хорды 1 000 мм), радиус вогнутой поверхности 4500 м (длина хорды I 000 мм),measures the profile of the working surface: radius of the inlet part of 600 mm (chord length 1 000 mm), radius of the concave surface 4500 m (chord length I 000 mm),
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853887459A SU1346319A1 (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Tool for foundry rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853887459A SU1346319A1 (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Tool for foundry rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1346319A1 true SU1346319A1 (en) | 1987-10-23 |
Family
ID=21174284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853887459A SU1346319A1 (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Tool for foundry rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1346319A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-26 SU SU853887459A patent/SU1346319A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1189559, кл. В 21 J 1/04,.1984, I Изобретение относитс к инструменту дл кузнечной раскатки. Цель изобретени - повьппение производительности и качества поковок путем обеспечени выглаживани их наружной поверхности в процессе раскатки. На чертеже изображен инструмент дл кузнечной раскатки. Инструмент состоит из оправки 1 и бойка 2 с выпуклой 3 и вогнутой 4 рабочими поверхност ми и углублением 5 между ними. Инструмент работает следующим образом. При движении вниз бойка его выпукла поверхность 3 деформирует заготовку 6 и создает интенсивное течение металла в тангенциальном направлении. Металл перемещающийс влево, nocT i TiaeT в углубление 5 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4084419A (en) | Method for manufacturing annular metal workpieces | |
US3399560A (en) | Method of cold forming a solid ring | |
RU2000160C1 (en) | Blanks with elongated axis radial reduction method | |
SU1346319A1 (en) | Tool for foundry rolling | |
SU1402400A1 (en) | Method of radial forging | |
CN1005021B (en) | Multi-point radial milling ring technological process | |
JPS56114545A (en) | Cold forging method for housing having plural jaws of joint | |
SU1030086A1 (en) | Forging head | |
RU1814955C (en) | Method of broaching hollow blanks | |
SU841754A1 (en) | Hollow shaped articles cross rolling mill | |
SU1655644A1 (en) | Method of radial forging | |
SU668750A1 (en) | Radial forging method | |
SU704705A1 (en) | Method of spread taper rolling of products | |
SU948513A1 (en) | Hollow forging production method | |
SU1393521A1 (en) | Tool for radial and rotary forging | |
SU1683853A1 (en) | Forging tool | |
SU1637926A1 (en) | Method of radial forging | |
SU1243873A1 (en) | Method of producing flat articles | |
SU1328043A1 (en) | Method of producing cylindrical articles with teeth on end face | |
SU837526A1 (en) | Workpiece forging method | |
SU1072977A1 (en) | Method of producing hollow forgings with taper flare | |
SU1484426A1 (en) | Die for upsetting blanks | |
SU880584A1 (en) | Method of spinning tubular work ends | |
SU1189559A1 (en) | Method of producing hollow cylindrical articles | |
RU2048230C1 (en) | Method for manufacture of rolling bodies |