SU1346319A1 - Tool for foundry rolling - Google Patents

Tool for foundry rolling Download PDF

Info

Publication number
SU1346319A1
SU1346319A1 SU853887459A SU3887459A SU1346319A1 SU 1346319 A1 SU1346319 A1 SU 1346319A1 SU 853887459 A SU853887459 A SU 853887459A SU 3887459 A SU3887459 A SU 3887459A SU 1346319 A1 SU1346319 A1 SU 1346319A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
striker
forging
smoothing
mandrel
Prior art date
Application number
SU853887459A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Викторович Веретенников
Николай Васильевич Плешанов
Владимир Васильевич Плешанов
Эдуард Лазаревич Рагинский
Наум Семенович Жарницкий
Игорь Федорович Захаров
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU853887459A priority Critical patent/SU1346319A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1346319A1 publication Critical patent/SU1346319A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к инструменту дл  кузнечной раскатки и позвол ет повысить производительность раскатки и качество поковок. Дл  зтого боек инструмента иь1еет последовательно расположенные выпуклый и вогнутый,участки рабочей поверхности . При ковке первый из указанных участков обеспечивает тангенциальное смещение металла заготовки, второй - выглаживание по оправке, при этом обе операции деформировани  выполн ютс  одновременно, i i-ш. бойка. При отходе бойка заготовку 6 кантуют в направлении стрелки. При следующем движении бойка вниз выпукла  поверхность бойка снова вытесн ет металл в тангенциальном Направлении. Одновременно вогнута  рабоча , поверхность 4, выполненна  по, радиусу готовой поковки, деформирует уступ, образовавшийс  на первом ходе раскатки, выглажива  изде- , лие. В установившемс  процессе интенсивное деформирование и выглаживание проход т одновременно. Осуществл ют раскатку обечайки с наружным диаметром 4500 мм и внутренним 4000 мм. После нагрева до I 200 С цилиндрическую заготовку надевают на оправку, имеющую диаметр 1200 мм и подают под пресс усилием ,120 мН. Раскатку производ т бойком, имеющим следующие геометрические разЬдшЬThe invention relates to a tool for forging rolling and improves the productivity of rolling and the quality of forgings. For this purpose, the toolhead is consecutively arranged convex and concave, sections of the working surface. When forging, the first of these sections provides tangential displacement of the metal of the workpiece, the second - smoothing over the mandrel, and both deformation operations are performed simultaneously, i i-ш. brisk. When the striker retracts, the blank 6 is turned in the direction of the arrow. With the next movement of the striker downwards, the surface of the striker again displaces the metal in the tangential Direction. At the same time, the working surface, concave, 4, which is made along the radius of the finished forging, deforms the ledge formed in the first course of rolling, smoothing the product. In the established process, intensive deformation and smoothing are carried out simultaneously. The shell is rolled out with an outer diameter of 4500 mm and an internal diameter of 4000 mm. After heating to I 200 C, a cylindrical billet is put on a mandrel having a diameter of 1200 mm and is fed under a press with a force of 120 mN. Rolling is performed briskly, having the following geometrical sections.

Description

3 1346313 134631

меры профил  рабочей поверхности: радиус вътуклой части 600 мм (длина хорды 1 000 мм), радиус вогнутой поверхности 4500 м (длина хорды I 000 мм),measures the profile of the working surface: radius of the inlet part of 600 mm (chord length 1 000 mm), radius of the concave surface 4500 m (chord length I 000 mm),

Claims (1)

Формула изоFormula iso р е т е н и  rete n i Инструмент дл  кузнечной раскатки, содержащий цилиндрическую оправку и боек, имеющий выпуклый цилиндриче- ю ский участок рабочей поверхности.A tool for forging, containing a cylindrical mandrel and a striker having a convex cylindrical section of the working surface. 99 радиус которого равен радиусу оправки , отличающийс   тем, что, с целью повьшени  производительности и качества поковок путем обеспечени  выглаживани  их наружной поверхности в процессе раскатки, боек выполнен с дополнительным вогнутым участком рабочей поверхности и углублением между этим участком и выпуклым цилиндрическим участком.whose radius is equal to the mandrel radius, characterized in that, in order to improve productivity and quality of forgings by providing smoothing of their outer surface in the process of rolling, the impact body is made with an additional concave section of the working surface and a recess between this section and the convex cylindrical section. Составитель Н, AHTWIOB Редактор А. Козориз Техред Л.СердюковаCompiled by N, AHTWIOB Editor A. Kozoriz Tehred L. Serdyukova Заказ 876Тираж 573ПодписноеOrder 876 Circulation 573 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Произиодственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, у.ч. Проектна , 4Izizhodstvenno-printing company, Uzhgorod, cv Project, 4 Корректор Э. ЛончаковаProofreader E. Lonchakov
SU853887459A 1985-04-26 1985-04-26 Tool for foundry rolling SU1346319A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853887459A SU1346319A1 (en) 1985-04-26 1985-04-26 Tool for foundry rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853887459A SU1346319A1 (en) 1985-04-26 1985-04-26 Tool for foundry rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1346319A1 true SU1346319A1 (en) 1987-10-23

Family

ID=21174284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853887459A SU1346319A1 (en) 1985-04-26 1985-04-26 Tool for foundry rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1346319A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1189559, кл. В 21 J 1/04,.1984, I Изобретение относитс к инструменту дл кузнечной раскатки. Цель изобретени - повьппение производительности и качества поковок путем обеспечени выглаживани их наружной поверхности в процессе раскатки. На чертеже изображен инструмент дл кузнечной раскатки. Инструмент состоит из оправки 1 и бойка 2 с выпуклой 3 и вогнутой 4 рабочими поверхност ми и углублением 5 между ними. Инструмент работает следующим образом. При движении вниз бойка его выпукла поверхность 3 деформирует заготовку 6 и создает интенсивное течение металла в тангенциальном направлении. Металл перемещающийс влево, nocT i TiaeT в углубление 5 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4084419A (en) Method for manufacturing annular metal workpieces
US3399560A (en) Method of cold forming a solid ring
RU2000160C1 (en) Blanks with elongated axis radial reduction method
SU1346319A1 (en) Tool for foundry rolling
SU1402400A1 (en) Method of radial forging
CN1005021B (en) Multi-point radial milling ring technological process
JPS56114545A (en) Cold forging method for housing having plural jaws of joint
SU1030086A1 (en) Forging head
RU1814955C (en) Method of broaching hollow blanks
SU841754A1 (en) Hollow shaped articles cross rolling mill
SU1655644A1 (en) Method of radial forging
SU668750A1 (en) Radial forging method
SU704705A1 (en) Method of spread taper rolling of products
SU948513A1 (en) Hollow forging production method
SU1393521A1 (en) Tool for radial and rotary forging
SU1683853A1 (en) Forging tool
SU1637926A1 (en) Method of radial forging
SU1243873A1 (en) Method of producing flat articles
SU1328043A1 (en) Method of producing cylindrical articles with teeth on end face
SU837526A1 (en) Workpiece forging method
SU1072977A1 (en) Method of producing hollow forgings with taper flare
SU1484426A1 (en) Die for upsetting blanks
SU880584A1 (en) Method of spinning tubular work ends
SU1189559A1 (en) Method of producing hollow cylindrical articles
RU2048230C1 (en) Method for manufacture of rolling bodies