SU1346253A1 - Apparatus for extracting electric conductive non=magnetic particles from the flow of loose material - Google Patents

Apparatus for extracting electric conductive non=magnetic particles from the flow of loose material Download PDF

Info

Publication number
SU1346253A1
SU1346253A1 SU853993306A SU3993306A SU1346253A1 SU 1346253 A1 SU1346253 A1 SU 1346253A1 SU 853993306 A SU853993306 A SU 853993306A SU 3993306 A SU3993306 A SU 3993306A SU 1346253 A1 SU1346253 A1 SU 1346253A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flow
magnetic particles
feeder
receiver
under
Prior art date
Application number
SU853993306A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Зимин
Виктор Дмитриевич Сидоренко
Борис Леонидович Демин
Original Assignee
Уральский электромеханический институт инженеров железнодорожного транспорта им.Я.М.Свердлова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский электромеханический институт инженеров железнодорожного транспорта им.Я.М.Свердлова filed Critical Уральский электромеханический институт инженеров железнодорожного транспорта им.Я.М.Свердлова
Priority to SU853993306A priority Critical patent/SU1346253A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1346253A1 publication Critical patent/SU1346253A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  обогащени  полезных ископаемых и м.б. использовано дл  утилизации металлических немагнитных включений при переработке отходов. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса разделени  и снижение энергоемкости уст-ва. Под питателем расположен, рабочий орган в виде установленной под углом 30-60° к направлению движени  потока сыпучего материала пластины (П) 2. Под поверхностью Г1 2 расположены блоки электромагнитов 3, число которых соответствует числу фаз промышленного электрического тока. Исходный материал из питател  подаетс  на П 2. При взаимодействии электропроводных немагнитных частиц с пере- .менным магнитным полем, создаваемым блоком электромагнитов 3, происходит их отталкивание, вовлечение в движение исходным материалов и последующее отталкивание . При этом эти частицы перемещаютс  в поперечном направлении до выделени  их в приемник 4. Очищенный материал поступает на приемник-конвейер. 3 ил. S сл со 4; о ГчЭ сд соThe invention relates to mineral processing and m. used for recycling metal non-magnetic inclusions in waste processing. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process and reduce the energy consumption of the device. Under the feeder is located, the working body in the form installed at an angle of 30-60 ° to the direction of flow of the bulk material plate (P) 2. Under the surface G1 2 there are blocks of electromagnets 3, the number of which corresponds to the number of phases of industrial electric current. The source material from the feeder is fed to P 2. When electroconductive non-magnetic particles interact with an alternating magnetic field created by the electromagnet unit 3, they are repelled, the starting materials are brought into motion and then repulsed. In this case, these particles move in the transverse direction until they are released into the receiver 4. The purified material enters the receiver-conveyor. 3 il. S cl with 4; About GCHE SD with

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано дл  утилизации металлических немагнитных включений при переработке промышленных и бытовых отходов.The invention relates to the enrichment of minerals and can be used for the disposal of metallic non-magnetic inclusions in the processing of industrial and household waste.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса разделени  и снижение энергоемкости устройства.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process and reduce the power consumption of the device.

На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a device, a general view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2

Устройство дл  извлечени  электропроводных немагнитных частиц имеет питатель 1, установленный под ним рабочий орган в виде пластины 2, установленной под углом к вертикали, под поверхностью которой расположены блоки электромагнитов 3, число которых соответствует числу фаз промышленного электрического тока, приемник 4 дл  извлекаемых частиц и приемник- конвейер 5 дл  транспортировани  очищенного сыпучего материала.A device for extracting electrically conductive non-magnetic particles has a feeder 1, an operating member in the form of a plate 2 installed at an angle to the vertical, under the surface of which electromagnet blocks 3 are located, the number of which corresponds to the number of phases of industrial electric current, receiver 4 for recoverable particles and receiver - a conveyor 5 for transporting the purified bulk material.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Исходный материал, например металлургические шлаки, питателем 1 подаютс  нара- бочий орган 2. При взаимодействии электропроводных немагнитных частиц, содержащихс  в исходном материале, с переменным магнитным полем, создаваемым блоком электромагнитов 3, происходит отталкивание,, вовлечение в движение исходным материалом и последующее отталкивание. Этот процесс сопровождаетс  перемещением частиц в поперечном направлении и происходит до выделени  частиц из потока материала, после чего они поступают в приемник 4 дл  выделенных частиц. Очищенный исходный материал поступает на конвейер 5.The source material, for example, metallurgical slags, is fed by the feeder 1 to the operating body 2. During the interaction of electrically conductive non-magnetic particles contained in the starting material, with a variable magnetic field created by the electromagnet unit 3, the repulsion occurs, the starting material is brought into motion and the subsequent repulsion occurs. This process is accompanied by the movement of particles in the transverse direction and occurs before the particles are released from the material flow, after which they enter the receiver 4 for the separated particles. Purified source material enters the conveyor 5.

Блоки электромагнитов создают переменное магнитное поле. Выделение электропроводных частиц из потока сыпучего материала происходит за счет наведени  в них электродвижущей силы переменным магнитным полем, которое располагаетс  на пути потока . Магнитное поле частицы отталкиваетс  от переменного магнитного пол , воз- бужда ющего электродвижущую силу. Расположение блока магнитов (переменного магнитного пол ) под углом 30-60° к направлению движени  потока сыпучего материала вызывает скольжение частицы с наведенной в ней электродвижущей силой вдоль пол  доBlocks of electromagnets create an alternating magnetic field. The separation of electrically conductive particles from the flow of bulk material occurs due to the induction in them of an electromotive force by an alternating magnetic field, which is located in the flow path. The magnetic field of a particle is repelled by an alternating magnetic field that induces an electromotive force. The arrangement of the block of magnets (alternating magnetic field) at an angle of 30-60 ° to the direction of flow of the bulk material causes the particle to slip with electromotive force induced in it along the floor until

выделени  ее из потока. В случае, когда наведенна  электродвижуща  сила достаточна дл  выноса частицы из потока сыпучего материала, выделение ее происходит при первом взаимодействии полей.extracting it from the stream. In the case when the induced electromotive force is sufficient to remove the particle from the flow of bulk material, it is released at the first interaction of the fields.

Дл  повышени  эффективности извлечени  электропроводных частиц потоку придано состо ние, близкое к взвешенному, которое достигаетс  скольжением по рабочему органу, установленному под углом, близким к вертикали.In order to increase the efficiency of extraction of electrically conductive particles, the flow is given a state close to a weighted one, which is achieved by sliding along the working member set at an angle close to the vertical.

Шаг установки блоков электромагнитов из услови  возможности выделени  электропроводных немагнитных частиц с середины пластины за одно взаимодействие из геометрических соотношений определ етс  поThe step of installing electromagnet blocks from the condition of the possibility of separating electrically conductive non-magnetic particles from the middle of the plate is determined by one interaction from the geometric relationships

фомулеfomule

t B/2cosa; где В - ширина рабочего органа;t B / 2cosa; where B is the width of the working body;

а - угол расположени  блоков электромагнитной системы к направлению потока сыпучего материала.a is the angle of the electromagnetic system blocks to the direction of flow of the bulk material.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  извлечени  электропроводных немагнитных частиц из потока сыпучего материала, включающее питатель, установленный под ним рабочий орган в виде пластины, под поверхностью которого размещена электромагнитна  система, и приемники продуктов разделени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса разделени  и снижени  энергоемкости устройства, электромагнитна  система выполнена в виде блока электромагнитов , число которых соответствует числу фаз промышленного электрического тока, при этом электромагнитна  система расположена под углом 30-60° к направлению движени  потока сыпучего материала.A device for extracting electrically conductive non-magnetic particles from a stream of bulk material, including a feeder, a working body installed under it in the form of a plate, under the surface of which an electromagnetic system is placed, and receivers of separation products, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process and reduce the power consumption of the device The electromagnetic system is made in the form of a block of electromagnets, the number of which corresponds to the number of phases of industrial electric current, while the electromagne -magnetic system situated at an angle of 30-60 ° to the direction of flow of the bulk material. Фиг.:5Fig.: 5
SU853993306A 1985-12-17 1985-12-17 Apparatus for extracting electric conductive non=magnetic particles from the flow of loose material SU1346253A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853993306A SU1346253A1 (en) 1985-12-17 1985-12-17 Apparatus for extracting electric conductive non=magnetic particles from the flow of loose material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853993306A SU1346253A1 (en) 1985-12-17 1985-12-17 Apparatus for extracting electric conductive non=magnetic particles from the flow of loose material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1346253A1 true SU1346253A1 (en) 1987-10-23

Family

ID=21211170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853993306A SU1346253A1 (en) 1985-12-17 1985-12-17 Apparatus for extracting electric conductive non=magnetic particles from the flow of loose material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1346253A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 460982, кл. В 03 С 1/24, 1970. Авторское свидетельство СССР № 676322, кл. В 03 С 1/48, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2036327C (en) Thortveitite ore beneficiation
SU1346253A1 (en) Apparatus for extracting electric conductive non=magnetic particles from the flow of loose material
US5161695A (en) Method and apparatus for separating particulate material according to conductivity
EP0106675A2 (en) Magnetic separation
CN2340506Y (en) Belt style powerful magnetic separator
EA014397B1 (en) Tray magnetic separator
RU2159156C1 (en) Device for separation of finely dispersed mineral mixtures
SU1479108A1 (en) Device for removing nonmagnetic materials from loose material flow
EP1364715A2 (en) Equipment for the selection of not ferromagnetic metallic materials from Municipal Industrial Solid Waste based on the principle of the eddy currents induced by variable electromagnetic fields
SU1616707A1 (en) Magnetic separator
EP0431965B1 (en) Magnetic separation of material using eddy currents
GB2107218A (en) Magnetic separator
SU732014A1 (en) Apparatus for magnetohydrodynamic separation
SU1044334A1 (en) Magnetic separation method
SU1639749A1 (en) Magnetic separator
RU1773486C (en) Suspended electromagnetic iron separator
CN201644217U (en) Arc-shaped traveling wave electromagnetic ore separator
SU1166828A1 (en) Electric magnetic separator
SU934600A1 (en) Method of electrodynamic separaion
SU1230691A1 (en) Method of electrodynamic separation
SU1233937A1 (en) Electrodynamic separator
SU1395371A1 (en) Electrodynamic separator
SU1703176A1 (en) Suspended electromagnetic separator
RU2105613C1 (en) Electromagnetic separator
SU882623A1 (en) Magnetic separator