SU1345727A1

SU1345727A1 - Sealed joint and method of making same

Info

Publication number: SU1345727A1
Application number: SU864003196A
Authority: SU
Inventors: В.П. Васильев; Ю.П. Григорьев; А.К. Калитиевский; И.Я. Пухонто; И.Р. Цимбал
Original assignee: Предприятие П/Я В-8721
Priority date: 1986-01-07
Filing date: 1986-01-07
Publication date: 1989-11-23

Abstract

Изобретение относитс к уплот- нительной технике и может быть применено в области вакуумноплотных соединении, например в соединени х дл глубокого вакуума и среднего вакуума , и позвол ет повысить надежность герметичности. На одной из Изобретение относитс к уплотни- тельной технике, в частности к ваку- умноплотным соединени м, и может быть использовано в соединени х дл глубокого и среднего вакуума. Цель изобретени - повышение надежности герметичности соединени за счет снижени усили герметизации. I На фиг. 1 изображено герметичное соединение; на фиг. 2 - приведены сопр жени контактных поверхностей, одна из которых обработана шлифова- нием; на фиг. 3 - то же, при обработке доводкой; на фиг. 4 - то же, при обработке выглаживанием . контактирующих поверхностей микроре- рельеф имеет плавный волнообразный профиль. Дл герметизации соединени конструкции по крайней мере одну из контактных поверхностей, взаимо- действующ то с уплотнителем, деформируют , например, шариковым или алмазным выглаживателем на глубину микронеровностей до образовани плавного волнообразного микрорельеф. В таком герметичном соединении фактическа площадь уплотн емых поверхностей на пор док болыпе Выглаживанию могут подвергатьс либо одна из контактирующих поверхностей, например дно канавки , на которую установлен уплот- нительный элемент, либо обе поверхности . 2 с.п. ф-лы, 4 ил. ,1 табл. (Л Уплотнение состоит из фланцев 1 и 2, упругой прокладки 3, установленной в канавке фланца 1, и крепежных элементов 4, ст гивающих фланцы 1 и 2. На поверхност х фланцев 1 и 2, контактирующих с поверхностью прокладки 3, микрорельеф имеет плавный волнообразный профиль. При ст жке фланцев 1 и 2 крепежныьш элементами 4 контактные поверхности- фланцев и упругой прокладки 3 взаимно деформируютс , исключа тем самым протечку ними. 1Благодар большому рассто нию между выступами материал взаимодействующих поверхностей более легко заполн 09 4 сд ri to ч|The invention relates to a sealing technique and can be applied in the field of vacuum-tight connections, for example in connections for high vacuum and medium vacuum, and allows to increase the reliability of tightness. In one, the invention relates to sealing technology, in particular to vacuum-tight joints, and can be used in joints for high and medium vacuum. The purpose of the invention is to increase the reliability of the tightness of the joint by reducing the sealing force. I FIG. 1 shows a sealed connection; in fig. 2 shows the interfaces of the contact surfaces, one of which is processed by grinding; in fig. 3 - the same, when processing fine-tuning; in fig. 4 - the same, when processing by smoothing. The microrelief of the contacting surfaces has a smooth wavy profile. To seal the joint structure, at least one of the contact surfaces, interacting with the compactor, is deformed, for example, with a ball or diamond smoother, to a depth of microroughness to form a smooth undulating microrelief. In such a hermetic joint, the actual area of the sealed surfaces is in order of magnitude. Either one of the contacting surfaces, such as the bottom of a groove, on which the sealing element is mounted, or both surfaces can be subjected to smoothing. 2 sec. f-ly, 4 ill. , 1 tab. (L The seal consists of flanges 1 and 2, an elastic gasket 3 installed in the groove of flange 1, and fasteners 4 that tighten flanges 1 and 2. On the surfaces of flanges 1 and 2 in contact with the surface of the gasket 3, the microrelief has a smooth wavy profile. When fastening the flanges 1 and 2 of the fastening elements 4, the contact surfaces of the flanges and the elastic gasket 3 are mutually deformed, thereby preventing leakage of them. 1 Thanks to the large distance between the protrusions, the material of the interacting surfaces more easily filled 09 4 sd ri t o h |

Description

фт промежутки между выступами, а бла- одар их волнообразному профилю контакт поверхностей происходит на большей длине. Все это позвол ет обеспечить надежную герметичность соединени при меньшем усилии контактных поверхностей фланцев и прокладки.ft between the protrusions, and thanks to their wave-like profile, the contact of the surfaces occurs at a greater length. All this ensures reliable tightness of the joint with less force on the contact surfaces of the flanges and gasket.

В качеств1е примера рассмотрим процесс образовани поверхности путем деформировани , например, выглаживани поверхностей из алюминиевого сплава и стали, контактирзтещих с прокладкой из алюмини . Выглаживание производ т на станке типа 1К62 алмазным выглаживателем с радиусом г 3,5 мм при следующих режимах (см. табл.).As an example, consider the process of forming a surface by deforming, for example, smoothing aluminum alloy and steel surfaces that come into contact with a strip of aluminum. Smoothing is performed on a type 1K62 machine with a diamond smoother with a radius of 3.5 mm in the following modes (see table).

При этом образовываютс поверхности с плавным волнообразным профилем НС отношением рассто ни 1 между выступами к высоте h, равным 7000. Такой профиль принципиально измен ет характер взаимодействи контактных поверхностей соединени с герметизирующей прокладкой.In this case, surfaces are formed with a smooth wavy HC profile with a ratio of 1 distance between the protrusions to a height h of 7000. This profile fundamentally changes the nature of the interaction of the contact surfaces of the joint with the sealing gasket.

Раньше герметизаци уплотнени осществл лась врезанием в герметизиру- юикую прокладку остроугольных близкорасположенных вершин контактной поверхности (г.8 мкм, t 2%), а в соединении по предлагаемому способу уплотнение осуществл етс за счет прилгани герметизирующей прокладки к скругленным выступам, наход щимс на большом рассто нии контактной поверхности (rj JOOO мкм, t 20%).Previously, sealing of the seal was accomplished by plunging into the sealing strip of acutely close-lying vertices of the contact surface (r8 microns, t 2%), and in the joint according to the proposed method, the seal is carried out by applying a sealing strip to the rounded protrusions located at a great distance contact surface (rj JOOO micron, t 20%).

Сравнительные испытани изготовленных таким образом герметичных соединений на вакууме рт.ст. показывают, что соединение обеспечивает герметичность при усилии сжати кГс, в то врем как соединени известной конструкции обеспечиваComparative tests of sealed joints produced in this way on a vacuum of Hg. show that the connection provides tightness at the compression force of kGs, while connections of the known construction provide

ют ту же герметичность только при давлении Р 12000 кГс.The same tightness is possible only at a pressure of 12000 kgf.

Дл обеспечени вакуумной плотности при давлении 5 -Ю мм рт.ст. с резиновой прокладкой, деформируемой усилием 200 кг/см, необходима высота микронеровностей контактных поверхностей не более 0,63 мкм.To provide vacuum density at a pressure of 5 mm Hg. with a rubber gasket, deformed by a force of 200 kg / cm, the height of asperities of the contact surfaces is not more than 0.63 μm.

Таким образом, точность обработки контактных поверхностей герметичныхThus, the processing accuracy of the contact surfaces of hermetic

соединений понижаетс в 5 раз, что значительно упрощает технологию их изготовлени .compounds is reduced by 5 times, which greatly simplifies the technology of their manufacture.

Claims

1. A hermetic joint including an elastic gasket,

characterized in that, in order to improve the reliability of tightness, at least on one of the contacting surfaces, the micro-relief has a smooth wave-like profile. t

2. The method of sealing a hermetic joint, including the treatment of surfaces in contact with an elastic gasket, is characterized by the fact that, in order to improve the reliability of tightness, at least one of the contact surfaces is deformed by smoothing with a ball or diamond smoothing surface to a depth of micronerating until a smooth wavy microrelief profile.

fig

(ri9L

Compiled by Y. Tolsky Editor N. Fedorova Tekhred L. Serdyukova Proofreader T. Paliy

Order 8040 Circulation 721 Subscription

VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee on Science and Technology of the USSR P3035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab.

Production and publishing complex Patent, g; Uzhgorod, st, Gagarin, 101