SU1345013A1

SU1345013A1 - Chimney stack

Info

Publication number: SU1345013A1
Application number: SU864049097A
Authority: SU
Inventors: Сергей Борисович Терехов
Original assignee: Свердловское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института "Теплопроект"
Priority date: 1986-04-04
Filing date: 1986-04-04
Publication date: 1987-10-15

Abstract

Изобретение относитс к области промышленного строительства, а именно к конструкци м промышленных дымовых труб, работающих преимущественно на каменном угле и торфе. Целью изобретени вл етс механизаци очистки трубы от золовых отложений. Дымова труба включает ствол 1 с газоподво- д щим каналом 3, размещенный в нижней части ствола зольник с бункером. Зольник выполнен в виде полой камеры 6, соединенной с газоподвод щнм каналом 3 посредством патрубка 4. Верхнее днище камеры образовано обратным усеченньм конусом с перфорированной конической поверхностью и соединено с бункером 8, имеющим затворы 9 и 10 на сторонах загрузки и выгрузки . Нижнее днище камеры образовано откидными секторными секци ми, закрепленными шарнирно на ее боковой поверхности. Под действием выход щих через перфорации струй дымовых газов падающие частицы золы оседают на затворе 10 бункера 8 и выгружаютс в контейнер 14. Изобретение позвол ет проводить очистку дымовой трубы без остановки энергетических агрегатов. 2 ил. с S ООThe invention relates to the field of industrial construction, in particular to industrial chimney structures, operating mainly on coal and peat. The aim of the invention is the mechanization of cleaning the pipe from ash deposits. The chimney includes a barrel 1 with a gas feed duct 3, located in the lower part of the barrel an ashpit with a bunker. The ashpit is made in the form of a hollow chamber 6 connected to the gas supply channel 3 by means of a nozzle 4. The upper bottom of the chamber is formed by a reverse truncated cone with a perforated conical surface and connected to a hopper 8 having gates 9 and 10 on the sides of loading and unloading. The lower bottom of the chamber is formed by folding sector sections that are hinged on its side surface. Under the action of the flue gas streams flowing through the perforations, the falling ash particles are deposited on the gate 10 of the bunker 8 and discharged into the container 14. The invention allows the chimney to be cleaned without stopping the power units. 2 Il. with s oo

Description

Изобретение относитс к промышленному строительству, в частности к конструкци м дымовых труб, возводимых на ТЭЦ и работающих преимущественно на пылеугольном топливе.The invention relates to industrial construction, in particular to structures of chimneys erected at CHP plants and operating mainly on pulverized coal.

Целью изобретени вл етс механизаци очистки трубы от эоловых отложений .The aim of the invention is to mechanize the cleaning of the pipe from aeolian deposits.

На фиг. 1 представлена дымова труба в рабочем режиме, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, в режиме технического обслуживани .FIG. 1 shows the chimney in operation, vertical section; in fig. 2 - the same in maintenance mode.

Дымова труба включает ствол 1, например железобетонный, размещенный на фундаменте 2..К стволу 1 подсоединен газоподвод щий канал 3, имеющий патрубок 4, расположенный ниже уров- н ввода указанного газоподвод щего канала. Патрубок 4 снабжен шибером 5. В нижней части дымовой трубы расположен зольник, выполненный в виде полой камеры 6, сообщающейс посредством патрубка 4 с газоподвод щи каналом 3. Верхнее днище 7 камеры 6 имеет форму усеченного конуса с перфорированной поверхностью, обращенного меньшим основанием вниз. Над перфораци ми установлены защитные колпачки , преп тствующие прось панию золы в полость камеры зольника. Меньшее основание конического днища соединено с бункером 8, имеющим на сторонах загрузки и выгрузки затворы 9 и 10. Затвор 9, расположенный на стороне загрузки бункера, выполнен поворотным вокруг своей оси. Затвор 10, расположенный на стороне выгрузки, выполнен, например, вьщвижным. Перемещение затворов осуществл етс соответствующими приводными механизмами (не показаны). Нижнее днище 11 камеры 6 образовано секторными секци ми 12, шарнирно закрепленными на ее боковой поверхности внахлест с возможностью их откидывани . Ниже камеры 6 зольника расположены амортизаторы 13, число которых соответствует числу секторных откидывающихс секций. Амортизаторы закреплены на внутренней стенке ствола трубы. Выгрузка золы осуществл етс в контейнер 14, перемещаемый, например, по рельсовому пути.The chimney includes a barrel 1, for example a reinforced concrete one, placed on foundation 2.. A gas supply channel 3 is connected to the trunk 1, having a branch pipe 4 located below the input level of the specified gas supply channel. The nozzle 4 is provided with a gate 5. In the lower part of the chimney there is an ashpit, made in the form of a hollow chamber 6, communicating via the nozzle 4 with the gas supply channel 3. The upper bottom 7 of the chamber 6 has the shape of a truncated cone with a perforated surface facing the smaller base down. Protective caps are installed above the perforations to prevent ash from entering the chamber of the ash pan. The smaller base of the conical bottom is connected to the bunker 8, which has gates 9 and 10 on the sides of loading and unloading. The gate 9, located on the side of loading of the bunker, is made rotatable around its axis. The shutter 10, located on the discharge side, is made, for example, by sliding. The movement of the gates is carried out by appropriate actuators (not shown). The bottom bottom 11 of the chamber 6 is formed by sector sections 12 hinged on its side surface with an overlap with the possibility of their tilting. Below the ash chamber chamber 6, there are shock absorbers 13, the number of which corresponds to the number of sectorized folding sections. Dampers mounted on the inner wall of the barrel tube. The ash is unloaded into container 14, which is transported, for example, along a track.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Дымовые газы от энергетических агрегатов (не показаны) поступают в газоподнод щий канал 3 дымовой труFlue gases from power units (not shown) enter the gas-supporting channel 3 of the chimney

5five

00

5five

00

5five

00

бы. При этом твердые включени отводимых продуктов сгорани опускаютс и постепенно осаждаютс на верхнем днище 7 камеры 6 зольника. Одновременно открываетс шибер 5, расположенный на патрубке 4 газоподвод щего канала 3, при зтом часть газового потока направл етс через патрубок 4 в камеру 6 и через перфорации в ее верхнем днище 7 поступает в ствол 1 дымовой трубы, создава на поверхности днища воздушную подушку, преп тствующую оседанию и налипанию осаждающейс золы на поверхности зольника. Под действием выход щих через перфорации струй дымовых газов падающие частицы золы перемещаютс вдоль образующей конуса в направлении бункера 8 и оседают на его затворе 10, При зтом верхний затвор 9 открыт . Часть золы оседает в полости камеры 6 на поверхности ее нижнего днища 11. Дл удалени накопившихс золовых отложений из бункера 8 в контейнер 14 шибер 5 на газоподвод щем канале закрываетс , верхний затвор 9 бункера переводитс в положение Закрыто , после чего нижний затвор 10 переводитс в положение Открыто, При зтом накопившиес на затворе 10 золовые отложени выгружаютс в контейнер 14. Последовательное переключение затворов из одного положени в другое обеспечивает поддержание т ги в стволе 1 дымовой трубы на заданном расчетном уровне, что преп тствует уносу золы через ствол в атмосферу . После разгрузки бунк ера 8 затвор 10 задвигаетс , устанавлива сь в гЕоложение Закрыто, а затвор 9 открываетс .would. At the same time, solid inclusions of exhaust combustion products are lowered and gradually deposited on the upper bottom 7 of ash chamber 6. At the same time, the gate 5, located on the nozzle 4 of the gas supplying channel 3, opens, at this part of the gas flow is directed through the nozzle 4 into the chamber 6 and through perforations in its upper bottom 7 enters the chimney barrel 1, creating an airbag, prep sedimentation and sticking of precipitating ash on the ashpit surface. Under the action of the flue gas streams coming out through the perforations, the falling ash particles move along the cone forming in the direction of the bunker 8 and settle on its shutter 10, while the upper shutter 9 is open. Part of the ash accumulates in the cavity of the chamber 6 on the surface of its lower bottom 11. To remove accumulated ash deposits from the bunker 8 into the container 14, the gate 5 on the gas supply channel is closed, the upper gate 9 of the bunker is turned to the Closed position, after which the lower gate 10 is moved to the position Open, With this, the ash deposits accumulated at gate 10 are discharged into container 14. Sequential switching of valves from one position to another ensures that the flue pipe 1 of the flue pipe is kept at a given calculated level, h This prevents ash from escaping through the trunk to the atmosphere. After unloading the hopper 8, the shutter 10 is pushed in, set to Geo-Position Closed, and the shutter 9 is opened.

Дл очистки внутренней полости ка- меры 6 зольника шибер 5 закрываетс , а нижнее днище 11, шарнирно закрепленное на ее боковой поверхности, открыве.етс . При откидывании секторные секции 12 днища 11 удар ютс об амортизаторы 13, вызыва стр хивание накопившихс золовых отложений в контейнер 14. Затем секторные секции возвращаютс в нормальное положение. Привод секций осуществл етс с по- мощью известных механизмов (электрических , пневматических и т.п.).To clean the inner cavity of the ash chamber chamber 6, the gate gate 5 is closed, and the bottom plate 11, hinged on its side surface, opens. When tilting, the sector sections 12 of the bottom 11 hit the shock absorbers 13, causing the accumulated ash deposits to shake into the container 14. The sector sections then return to their normal position. The drive of the sections is carried out using known mechanisms (electric, pneumatic, etc.).

Применение предлагаемого технического решени позвол ет полностьюThe application of the proposed technical solution allows fully

механизировать процесс удалени золо- вых отложоний, что при небольших материальных затратах на изготовление зольника повышает экономичность обслуживани дымовой трубы. Благодар своевременному удалению золовых отложений устран етс опасность обрушени перекрыти дымовой трубы, а также выброса в атмосферу значительного количества накопившейс золы. Кроме того, проведение очистки дымовой трубы от золовых отложений без остановки энергетических агрегатов позвол ет выработать доп ол- нительное количество электроэнергии .to mechanize the process of removing the gold deposits, which, at low material costs for the manufacture of the ash pan, increases the efficiency of the chimney service. Due to the timely removal of ash deposits, the danger of the chimney blocking collapse, as well as the release into the atmosphere of a significant amount of accumulated ash, is eliminated. In addition, cleaning the flue pipe from ash deposits without stopping the power units allows us to generate an additional amount of electricity.

Claims

Invention Formula

A chimney pipe containing a barrel with an aperture channel and an ashpit located in the lower part of the barrel. With a hopper and a shutter, characterized in that, in order to mechanize the cleaning of the pipe from aeolian sediments, the electrolyte is made in the form of The nozzle of a hollow chamber, the upper bottom of which has the shape of a reverse truncated cone with a perforated surface connected to the bunker, and the lower bottom is formed by hinged sector sections hinged on its side surface.

Compiled by V. Koshelev Editor A. Makovska Tehred L. Oliynyk Proofreader A. Obruchar

Order 4906/38 Circulation 494Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

. Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4