SU1344450A1 - Arrangement for rewinding wire - Google Patents
Arrangement for rewinding wire Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344450A1 SU1344450A1 SU864066640A SU4066640A SU1344450A1 SU 1344450 A1 SU1344450 A1 SU 1344450A1 SU 864066640 A SU864066640 A SU 864066640A SU 4066640 A SU4066640 A SU 4066640A SU 1344450 A1 SU1344450 A1 SU 1344450A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- wire
- frame
- latch
- rewinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к конструкции устройств дЛ перемотки проволоки . Цель изобретени - повышение производительности за счет уменьшени инерционности срабатьшани узла захвата проволоки (П), При включении электропривода 23 начинает вращатьс намотанна катушка 2, При этом каретка 26, челночно перемеща сь, укладывает П 20 на катушку 2, П 20 подаетс с разматьтател 1, Направл ющие ролики 13 не позвол ют П 20 касатьс плит 9 и 10, По окончании перемотки П 20 или в случае ее обрыва свободный конец П уходит из под ролика 17, который пада , своей массой поворачивает рычаг 16, воздейству на конечный выключатель 15, и посредством гибкой т ги 18 проводит в действие защелку 7, Рычаг 8, освободившись от защелки 7, перемещает плиту 9 к плите 10, зажима П 20, а конечный выключатель 15 отключает электропривод 23. 2з.п. ф-лы, 2 ил. И (Л ,. гг ОО 4 4 4 СП Фие/The invention relates to rolling production, in particular, to the design of wire rewinding devices. The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the inertia of the operation of the wire grip assembly (P). When turning on the electric drive 23, the coiled coil 2 begins to rotate. The guide rollers 13 do not allow the P 20 to touch the plates 9 and 10. After the rewinding of the P 20 is completed or if it is broken, the free end P goes out from under the roller 17, which, with its mass, rotates the lever 16, affects the limit switch 15, and pic COROLLARY flexible rod 18 holds in place the latch 7, lever 8, freed from the latch 7, 9 moves the plate to the plate 10, the clamp P 20, and the limit switch 15 disconnects the drive 23. 2z.p. f-ly, 2 ill. And (L,. Yy. OO 4 4 4 SP Fi /
Description
1one
Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к конструкции устройств дл перемотки проволоки ,The invention relates to rolling production, in particular to the construction of devices for wire rewinding,
Цель изобретени - повышение производительности за счет уменьшени инерционности срабатывани узла захвата проволоки.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the inertia of the actuation of the wire grip assembly.
Па фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.Pa Fig, 1 shows the proposed device, the overall appearance; in fig. 2 shows view A in FIG.
Устройство дл перемотки проволоки содержит разматыватель 1, приводную намоточную катушку 2, направл ющие ролики 3, раскладочный ролик 4, узел захвата проволоки, а также узел контрол окончани перемотки.The wire rewinder device comprises an unwinder 1, a drive winding reel 2, guide rollers 3, a pick-up roller 4, a wire pickup unit, and a control unit for rewinding completion.
Узел захвата проволоки выполнен в виде рамы 5, размещенной между разма тывателем 1 и катушкой 2, установленной на рамс стойки 6 с защелкой 7, шарнирно сочлененного со стойкой 6 рычага 8, размещеннЕ гх одна над другой двух цлит 9 и 10, а также скалок И и коромысла 12. Скалки 11 шарнирно сочленены с плитами 9 и 10. Плита 10 закреплена на раме 5. Коромысло 12 шарнирно сочленено с плитой 9 и рычагом 8, а защелка 7 установлена с возможностью взаимодействи с рычагом 8,The wire grip assembly is made in the form of a frame 5 placed between the scourer 1 and the coil 2 mounted on the frame of the rack 6 with the latch 7 articulated with the rack 6 of the lever 8, placed two above the other two 9 and 10, and also the skalok I and rocker arms 12. Rolling pins 11 are articulated with plates 9 and 10. Plate 10 is fixed to frame 5. Rocker 12 is articulated with plate 9 and lever 8, and latch 7 is installed with the possibility of interaction with lever 8,
Устройство содержит также установленные перед плитами 9 и 10 дополнительные направл кщие ролики 13, один из которых размещен на раме 5, а другой - на рычаге 8.The device also contains additional guide rollers 13 installed in front of the plates 9 and 10, one of which is placed on the frame 5 and the other on the lever 8.
Узел контрол окончани перемотки выполнен в виде закрепленного на раме 5 между узлом захвата проволоки и разматьнзптелем 1 кронштейна 1А, смонтр рованнога hia последнем конечного выключател 15, сочлененного с кронштейном 14 рычага 16 с роликом 17, а также гибкой т ги 18, соединенной с кронштейном 14 и защелкой 7 На раме 5 на 18 установлен узел 19 дл сращивани проволоки 20. Разматыватель 1 с;набжен тормозным фрикционным кольцом 21, расположенным на рычаге 22 „The control unit of the end of rewinding is made in the form of a bracket 1A fixed on the frame 5 between the wire grip node and unwinder 1, mounted to the last limit switch 15 connected to the bracket 14 of the lever 16 with the roller 17, and also flexible rod 18 connected to the bracket 14 and a latch 7 on the frame 5 to 18 there is an assembly 19 for splicing wire 20. Unwinder 1 s; packed with a brake friction ring 21 located on the lever 22 "
Устройство содержит привод намоточной катушки 2,, выполненный в виде электропривода 23 и двух бабок; ведущей 24 и поджимной 25, Раскладочный ролик 4 разм(гщен на каретке 26, на которой также установлены направл ющие ролики 27. На рычаге 16 установлен сектор 28.The device contains a drive winding coil 2, made in the form of an electric drive 23 and two attendants; the leading 24 and the gland 25; The folding wheel 4 is dimensioned (mounted on the carriage 26, on which the guide rollers 27 are also mounted. On the lever 16 there is a sector 28.
444502444502
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В бабках 24 и 25 устанавливают порожнюю катушку 2. На разматыватель 1 укладывают бухту проволоки 20,свободный конец которой провод т последовательно через правые направл ющие ролики 3, под роликом 17, через узелIn the heads 24 and 25, an empty coil 2 is installed. A coil of wire 20 is placed on the unwinder 1, the free end of which is led through the right guide rollers 3, under the roller 17, through the knot
,д 19 дл сращивани проволоки 20,между неподвижной плитой 10 и подвижной плитой 9, при зтом рычаг 8 должен быть подн т, опира сь на защелку 7. Далее проволоку 20 провод т через, 19 for splicing wire 20 between the fixed plate 10 and the movable plate 9, while at this time the lever 8 must be raised, resting on the latch 7. Next, the wire 20 is passed through
jg левые направл ющие ролики 3, а также через направл ющие ролики 27 каретки 26 и далее, огиба раскладочный ролик 4, закрепл ют проволоку 20 на катушке 2. Включение электропривода 23jg the left guide rollers 3, as well as through the guide rollers 27 of the carriage 26 and further, by turning the folding roller 4, fix the wire 20 on the coil 2. Turning on the electric drive 23
,() приводит во вращение намоточную катушку 2. При этом происходит наматывание проволоки 20 на катушку 2,причем каретка 26, челночно перемеща сь, укладывает проволоку 20 р дами. На25 правл ющие ролики 13 не позвол ют проволоке 20 касатьс неподвижной плиты 10 и подвижной плиты 9. Фрик- цион}1ое кольцо 21, поджимаемое к разматывателю 1 рычаь ом 22, притор3Q наживает вращение разматывател 1, создава необходимое нат жение проволоки 20. Ролик 17 катитс по проволоке 20, удержива рычаг 16 в подн том положении. По окончании перемотки проволоки из бухты на разматывателе 1 или в случае ее обрыва свободный конец проволоки 20 уходит из под ролика 17, который, пада , своей массой поворачивает рычаг 16, воздей- „ ству на конечны выключатель 15, и посредством гибкой т ги 18 приводит в действие защелку 7. При этом происходит отключение и тормолчение электропривода 23, останавливающего вращение катушки 2,, () causes the winding coil 2 to rotate. At the same time, the wire 20 is wound onto the coil 2, and the carriage 26, having moved shuttle, puts the wire in 20 rows. The guide rollers 13 do not allow the wire 20 to touch the fixed plate 10 and the movable plate 9. Friction} The 1st ring 21, pressed against the decoiler 1 snarl 22, pulls the Q3 spinning the unwinder 1, creating the necessary tension on the wire 20. Roller 17 rolls along the wire 20, keeping the lever 16 in the raised position. After rewinding the wire from the coil on the decoiler 1 or if it breaks, the free end of the wire 20 leaves the roller 17, which, with its mass, turns the lever 16, influences the end switch 15, and through in the action of the latch 7. When this occurs, the shutdown and deceleration of the actuator 23, stopping the rotation of the coil 2,
3535
4545
Рычаг 8, пада , т.е. освободившись от защелки 7, перемещает вниз подвижную плиту 9, котора прижимает проволоку 20 к неподвижной плите 10, создава расчетное сопротивление трени , удерживающее конец проволоки от убег ани и распущени витков проволоки 20 на катушке. На разматьшатель укладывают новую бухту проволоки, начало которой подвод т и сращивают с помощью узла 19 дл сращивани проволоки с концом предыдущей проволоки , подн в рычаг 8, освобождают про-Lever 8, pada, i.e. freed from the latch 7, moves down the movable plate 9, which presses the wire 20 to the fixed plate 10, creating a design resistance of friction that keeps the end of the wire from running away and dissolving the turns of the wire 20 on the coil. A new coil of wire is laid on the softener, the beginning of which is brought in and spliced using the node 19 for splicing the wire with the end of the previous wire, lifting the lever 8, releasing the wire
волоку от захвата и затем вновь включают электропривод 23.dragging from gripping and then turning on the electric drive 23 again.
Далее цикл работы устройства повтор етс .Further, the cycle of operation of the device is repeated.
Технико-экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс повышением производительности по сравнению с базовым объектом за счет уменьшени инерционности срабатыва- ни узла захвата проволоки.The technical and economic effect from the implementation of the invention is provided by an increase in productivity compared to the base object by reducing the inertia of the actuation of the wire pickup unit.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864066640A SU1344450A1 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Arrangement for rewinding wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864066640A SU1344450A1 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Arrangement for rewinding wire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1344450A1 true SU1344450A1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=21237398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864066640A SU1344450A1 (en) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | Arrangement for rewinding wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1344450A1 (en) |
-
1986
- 1986-05-13 SU SU864066640A patent/SU1344450A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1015954, кл. В 21 С 47/02, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4015786A (en) | Bobbin changing apparatus | |
JPH04319017A (en) | In-line wire drawing machine | |
US2443248A (en) | Motion picture film strip unwinding apparatus | |
JP2917947B2 (en) | Spinning winder for elastic yarn and its yarn switching method | |
SU1344450A1 (en) | Arrangement for rewinding wire | |
JPS6221709B2 (en) | ||
CN108706397A (en) | A kind of coiling equipment of textile fabric raw yarn | |
CN210073453U (en) | Cable braiding machine with automatic broken wire detection function | |
CN217577732U (en) | Creel with tension adjusting device | |
JP4085548B2 (en) | Package for elastic yarn and spinning winder for elastic yarn | |
US3962856A (en) | Doffing apparatus | |
JPS60183472A (en) | Thread guard method in automatic revolving winder | |
CN215481527U (en) | Single-spindle high-speed hair falling device | |
JPH04358670A (en) | Switching winder for filament | |
US980682A (en) | Apparatus for rewinding silk. | |
US5485967A (en) | Yarn winding apparatus with manifold assembly movable between blowing and standby positions relative to a pair of bobbin carrying spindles | |
JP3114429B2 (en) | Roof dripping prevention device of roving yarn changer | |
JP3209165B2 (en) | Threading device in spinning winder | |
JP2876454B2 (en) | Wire feeder | |
US3054575A (en) | Wire-reel or the like | |
SU619554A1 (en) | Arrangement for rewinding yarn from cop in spinning machine | |
JPS623736B2 (en) | ||
JP3089131B2 (en) | Spool wound wire support device | |
JP2875214B2 (en) | Ribbon winding prevention device for twill winding package | |
JPH063965U (en) | Winder arm opening / closing device |