SU1344441A1 - Method of controlling the skin-rolling mill - Google Patents
Method of controlling the skin-rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344441A1 SU1344441A1 SU864082075A SU4082075A SU1344441A1 SU 1344441 A1 SU1344441 A1 SU 1344441A1 SU 864082075 A SU864082075 A SU 864082075A SU 4082075 A SU4082075 A SU 4082075A SU 1344441 A1 SU1344441 A1 SU 1344441A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- strip
- relay
- controlling
- training
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области автоматического управлени технологическими процессами прокатного производства . Цель изобретени - предохранение валков от повреждений и снижение простоев стана. Цель достигаетс тем, что при обрыве полосы в любом межклетьевом промежутке сначала тормоз т разматыватель с интенсивностью , достаточной дл обрыва полосы разматывател , а затем - прокатный стан. 1 ил. (ЛThis invention relates to the field of automatic control of rolling processes. The purpose of the invention is to protect the rolls from damage and reduce downtime of the mill. The goal is achieved by the fact that when a strip is broken in any gap between the spaces, first unwind the brake with an intensity sufficient to break the strip of the unwinder, and then the rolling mill. 1 il. (L
Description
113113
Изобретение относитс к автоматическому управлению технологическими процессами прокатного производства. Цель изобретени - предохранение валков от повреждений и снижение простоев стана.This invention relates to the automatic control of rolling processes. The purpose of the invention is to protect the rolls from damage and reduce downtime of the mill.
На чертеже представлена схема, реализующа способ управлени дрессировочным станом.The drawing shows a scheme that implements a method for controlling a training mill.
Устройство содержит электродвигатель 1 разматывател , корна обмотка которого подсоединена к преобразователю 2, датчик 3 скорости и датчик 4 тока, подсоединенные соответ- ственно к регул торам скорости 5 и тока 6, блок 7 ограничени соединен параллельно регул тору 5 скорости, регул тор 8 нат жени и регул тор 5 скорости подсоединены к регул тору 6 тока посредством контактов реле 9, реле 10 промежуточное, реле 11 времени , размыкающие контакты 12 реле датчиков наличи нат жени (не показаны), контакт 13 реле нул скорости стана, контакт кнопки включени обрыва полосы у разматывател , контакты 14 и 15 кнопок включени и выключени режима регулировани нат жени .The device contains an unwinder electric motor 1, the root winding of which is connected to converter 2, speed sensor 3 and current sensor 4 connected to speed controllers 5 and current 6, respectively, limiting unit 7 is connected in parallel to speed controller 5, tension regulator 8 and speed controller 5 are connected to current controller 6 by contacts of relay 9, relay 10 intermediate, time relay 11, disconnecting contacts 12 of the tension sensors relay (not shown), contact 13 of mill speed relay, button button VK li ne termination band at unwinder, contacts 14 and 15 on and off buttons tension control mode.
Схема работает следующим образом, При прокатке электропривод разматывател работает в режиме регулировани нат жени полосы между разматы- вателем и первой клетью, реле 9 включено и регул тор 8 нат жени подсоединен к регул тору 6 тока, регул тор 5 скорости отключен, размыкающие контакты 12 реле датчиков наличи нат жений разомкнуты, размыкающий контакт 13 реле нулевой скорости (не показан) замкнут, промежуточное реле 10 отключено, реле 11 времени отключено . В случае обрыва полосы при прокатке в межклетьевом промежутке за станом или перед станом замыкаетс один из контактов 12 реле датчиков нaт жeн (или замыкаетс контакт кнопки 13 оператором), включа промежуточное реле 10. Реле 10 становитс на подхват, отключае. реле 9 включеThe scheme works as follows. When rolling the electric drive, the unwinder operates in the mode of tension control between the uncoiler and the first stand, the relay 9 is turned on and the tension regulator 8 is connected to the current regulator 6, the speed regulator 5 is disconnected, the relay contacts 12 are disconnected The sensors for the presence of tension are open, the opening contact 13 of the zero speed relay (not shown) is closed, the intermediate relay 10 is off, the time relay 11 is off. In the event of a strip breakage during rolling in the interstand gap, behind the camp or in front of the camp, one of the contacts 12 of the sensor relay 12 is closed (or the button 13 is closed by the operator), turning on the intermediate relay 10. Relay 10 turns on, disconnects. Relay 9 on
ни режима регулировани нат жени , включает реле 11 времени. Контакты реле 9 перевод т электропривод разматывател из режима регулировани нат жени в режим регулировани скоросNo tension control mode, includes a time relay 11. The contacts of the relay 9 switch the electric drive unwinder from the tension control mode to the speed control mode.
g 5 g 5
о Q about Q
5five
5five
00
1212
ти с нулевым заданием скорости .Дл того чтобы ток кор электродвигател не превысил максимально допустимый по услови м коммутации, выходной сигнал регул тора 5 скорости ограничиваетс блоком 7 ограничени .With a zero speed reference. In order for the motor core current not to exceed the maximum allowed by the switching conditions, the output signal of the speed controller 5 is limited by the limit block 7.
В результате электродвигатель разматывател тормозитс с максимально возможным моментом, вызыва обрыв полосы перед станом, возникшим большим нат жением прокатываемой полосы. По истечении времени, достаточного дл обрыва полосы у размытывател , реле 11 времени своим контактом в схеме управлени станом включает форсированное торможение стана; после остановки стана контакт 13 реле нулевой скорости стана отключает промежуточное реле 10, поивод схему в исходное состо ние.As a result, the unwinder motor slows down as much as possible, causing the strip to break in front of the mill, resulting in high tension on the rolled strip. After a time sufficient to break the strip at the washout device, the time relay 11 switches the forced braking of the mill into contact with the mill control circuit; after stopping the mill, contact 13 of the mill zero-speed relay shuts off the intermediate relay 10, in order to reset the circuit to its initial state.
Предложенный способ управлени дрессировочным станом существенно отличаетс от известного, так как кроме режимов регулировани нат жени полосы при прокатке и регулировани скорости при заправке полосы он предусматривает дополнительный режим работы, т.е. обрыв полосы между раз- матывателем и станом и торможение разматывател с максимальной интенсивностью . Этот режим отличаетс от обычного торможени стана, при котором разматыватель тормозитс синхронно со станом с поддержанием нат жени полосы. Предлагаемый способ управлени обеспечивает предохранение валков от повреждений и уменьшение простоев стана.The proposed method for controlling the temper mill differs significantly from the known one, since in addition to the modes of adjusting the tension of the strip during rolling and speed control during refueling of the strip, it provides for an additional mode of operation, i.e. breakage of the strip between the unwinder and the mill and braking of the unwinder with maximum intensity. This mode is different from the normal mill braking, in which the decoiler brakes synchronously with the mill while maintaining the tension of the strip. The proposed control method protects the rolls from damage and reduces mill downtime.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864082075A SU1344441A1 (en) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Method of controlling the skin-rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864082075A SU1344441A1 (en) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Method of controlling the skin-rolling mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1344441A1 true SU1344441A1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=21243110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864082075A SU1344441A1 (en) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Method of controlling the skin-rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1344441A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-10 SU SU864082075A patent/SU1344441A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Филатов А.С. Электропривод и автоматизаци реверсивных станов холодной прокатки. М.: Металлурги , 1973, с. 86. Катанцов Ю.Д. Электрооборудование и электропривод промышленных установок. М. : Высша , школа, 1979, с. 333. Электроприводы двухклетьевого дрессировочного стана 1400 цеха жести Карметкомбината. Проект УГПИ Т ж- промэлектропроект, т. 5201, ч. 2- , функциональна схема 537742. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1259309A (en) | ||
SU1344441A1 (en) | Method of controlling the skin-rolling mill | |
US1852819A (en) | Motor control system | |
JPS61249624A (en) | Tension controlling method for payoff reel | |
US1943084A (en) | Control system | |
JPH081235A (en) | Coiling device for bar stock | |
KR200288290Y1 (en) | Paper Winder Icebreaker Detection Device | |
SU95093A1 (en) | Device for automatic tension control in cold rolling reversing mills | |
JPS5514136A (en) | Control unit for rolling of steel bar product | |
SU1278988A1 (en) | Device for controlling wire tension | |
SU1585893A1 (en) | Method of controlling electric dc drive of mill roller conveyer | |
JPH02127920A (en) | Control method for coiling hot rolled sheet | |
KR200194120Y1 (en) | Anti-crimping roll in a skin pass line | |
US3618347A (en) | Method of operating a hot strip-finishing train when a leading end of strip to be rolled has been stuck | |
JPS5561309A (en) | Controller for rolling mill | |
JPS62267012A (en) | Controlling method for reversible rolling installation | |
SU1169768A1 (en) | Device for setting strip enclosed in rolls to stand | |
JP3079913B2 (en) | Rolling control method for cold tandem rolling mill | |
US2109370A (en) | Motor control system | |
JPH01113117A (en) | Static tension controller for take-up machine | |
JPS5822250A (en) | Speed controlling method of wind-up machine | |
CN118558746A (en) | Method and system for controlling working state of hot rolling box | |
US2571982A (en) | Emergency stop system | |
JP3037838B2 (en) | Rough rolling mill tail end speed control method | |
JP3526686B2 (en) | Roll peripheral speed control method for upper and lower roll driven rolling mills |