SU1344441A1 - Method of controlling the skin-rolling mill - Google Patents

Method of controlling the skin-rolling mill Download PDF

Info

Publication number
SU1344441A1
SU1344441A1 SU864082075A SU4082075A SU1344441A1 SU 1344441 A1 SU1344441 A1 SU 1344441A1 SU 864082075 A SU864082075 A SU 864082075A SU 4082075 A SU4082075 A SU 4082075A SU 1344441 A1 SU1344441 A1 SU 1344441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
strip
relay
controlling
training
Prior art date
Application number
SU864082075A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Федорович Атряскин
Александр Ерахмилевич Тикоцкий
Георгий Феличевич Ранио
Original Assignee
Карагандинский металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карагандинский металлургический комбинат filed Critical Карагандинский металлургический комбинат
Priority to SU864082075A priority Critical patent/SU1344441A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1344441A1 publication Critical patent/SU1344441A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области автоматического управлени  технологическими процессами прокатного производства . Цель изобретени  - предохранение валков от повреждений и снижение простоев стана. Цель достигаетс  тем, что при обрыве полосы в любом межклетьевом промежутке сначала тормоз т разматыватель с интенсивностью , достаточной дл  обрыва полосы разматывател , а затем - прокатный стан. 1 ил. (ЛThis invention relates to the field of automatic control of rolling processes. The purpose of the invention is to protect the rolls from damage and reduce downtime of the mill. The goal is achieved by the fact that when a strip is broken in any gap between the spaces, first unwind the brake with an intensity sufficient to break the strip of the unwinder, and then the rolling mill. 1 il. (L

Description

113113

Изобретение относитс  к автоматическому управлению технологическими процессами прокатного производства. Цель изобретени  - предохранение валков от повреждений и снижение простоев стана.This invention relates to the automatic control of rolling processes. The purpose of the invention is to protect the rolls from damage and reduce downtime of the mill.

На чертеже представлена схема, реализующа  способ управлени  дрессировочным станом.The drawing shows a scheme that implements a method for controlling a training mill.

Устройство содержит электродвигатель 1 разматывател ,  корна  обмотка которого подсоединена к преобразователю 2, датчик 3 скорости и датчик 4 тока, подсоединенные соответ- ственно к регул торам скорости 5 и тока 6, блок 7 ограничени  соединен параллельно регул тору 5 скорости, регул тор 8 нат жени  и регул тор 5 скорости подсоединены к регул тору 6 тока посредством контактов реле 9, реле 10 промежуточное, реле 11 времени , размыкающие контакты 12 реле датчиков наличи  нат жени  (не показаны), контакт 13 реле нул  скорости стана, контакт кнопки включени  обрыва полосы у разматывател , контакты 14 и 15 кнопок включени  и выключени  режима регулировани  нат жени .The device contains an unwinder electric motor 1, the root winding of which is connected to converter 2, speed sensor 3 and current sensor 4 connected to speed controllers 5 and current 6, respectively, limiting unit 7 is connected in parallel to speed controller 5, tension regulator 8 and speed controller 5 are connected to current controller 6 by contacts of relay 9, relay 10 intermediate, time relay 11, disconnecting contacts 12 of the tension sensors relay (not shown), contact 13 of mill speed relay, button button VK li ne termination band at unwinder, contacts 14 and 15 on and off buttons tension control mode.

Схема работает следующим образом, При прокатке электропривод разматывател  работает в режиме регулировани  нат жени  полосы между разматы- вателем и первой клетью, реле 9 включено и регул тор 8 нат жени  подсоединен к регул тору 6 тока, регул тор 5 скорости отключен, размыкающие контакты 12 реле датчиков наличи  нат жений разомкнуты, размыкающий контакт 13 реле нулевой скорости (не показан) замкнут, промежуточное реле 10 отключено, реле 11 времени отключено . В случае обрыва полосы при прокатке в межклетьевом промежутке за станом или перед станом замыкаетс  один из контактов 12 реле датчиков нaт жeн   (или замыкаетс  контакт кнопки 13 оператором), включа  промежуточное реле 10. Реле 10 становитс  на подхват, отключае. реле 9 включеThe scheme works as follows. When rolling the electric drive, the unwinder operates in the mode of tension control between the uncoiler and the first stand, the relay 9 is turned on and the tension regulator 8 is connected to the current regulator 6, the speed regulator 5 is disconnected, the relay contacts 12 are disconnected The sensors for the presence of tension are open, the opening contact 13 of the zero speed relay (not shown) is closed, the intermediate relay 10 is off, the time relay 11 is off. In the event of a strip breakage during rolling in the interstand gap, behind the camp or in front of the camp, one of the contacts 12 of the sensor relay 12 is closed (or the button 13 is closed by the operator), turning on the intermediate relay 10. Relay 10 turns on, disconnects. Relay 9 on

ни  режима регулировани  нат жени , включает реле 11 времени. Контакты реле 9 перевод т электропривод разматывател  из режима регулировани  нат жени  в режим регулировани  скоросNo tension control mode, includes a time relay 11. The contacts of the relay 9 switch the electric drive unwinder from the tension control mode to the speed control mode.

g 5 g 5

о Q about Q

5five

5five

00

1212

ти с нулевым заданием скорости .Дл  того чтобы ток  кор  электродвигател  не превысил максимально допустимый по услови м коммутации, выходной сигнал регул тора 5 скорости ограничиваетс  блоком 7 ограничени .With a zero speed reference. In order for the motor core current not to exceed the maximum allowed by the switching conditions, the output signal of the speed controller 5 is limited by the limit block 7.

В результате электродвигатель разматывател  тормозитс  с максимально возможным моментом, вызыва  обрыв полосы перед станом, возникшим большим нат жением прокатываемой полосы. По истечении времени, достаточного дл  обрыва полосы у размытывател , реле 11 времени своим контактом в схеме управлени  станом включает форсированное торможение стана; после остановки стана контакт 13 реле нулевой скорости стана отключает промежуточное реле 10, поивод  схему в исходное состо ние.As a result, the unwinder motor slows down as much as possible, causing the strip to break in front of the mill, resulting in high tension on the rolled strip. After a time sufficient to break the strip at the washout device, the time relay 11 switches the forced braking of the mill into contact with the mill control circuit; after stopping the mill, contact 13 of the mill zero-speed relay shuts off the intermediate relay 10, in order to reset the circuit to its initial state.

Предложенный способ управлени  дрессировочным станом существенно отличаетс  от известного, так как кроме режимов регулировани  нат жени  полосы при прокатке и регулировани  скорости при заправке полосы он предусматривает дополнительный режим работы, т.е. обрыв полосы между раз- матывателем и станом и торможение разматывател  с максимальной интенсивностью . Этот режим отличаетс  от обычного торможени  стана, при котором разматыватель тормозитс  синхронно со станом с поддержанием нат жени  полосы. Предлагаемый способ управлени  обеспечивает предохранение валков от повреждений и уменьшение простоев стана.The proposed method for controlling the temper mill differs significantly from the known one, since in addition to the modes of adjusting the tension of the strip during rolling and speed control during refueling of the strip, it provides for an additional mode of operation, i.e. breakage of the strip between the unwinder and the mill and braking of the unwinder with maximum intensity. This mode is different from the normal mill braking, in which the decoiler brakes synchronously with the mill while maintaining the tension of the strip. The proposed control method protects the rolls from damage and reduces mill downtime.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ управлени  дрессировочным станом, включающий форсированное торможение дрессировочного стана и раз- матывател  при обрыве полосы в любом межклетьевом промежутке, отличающийс  тем, что, с целью предохранени  валков от повреждений и уменьшени  простоев стана, в начале тормоз т разматьшатель с интенсивностью , достаточной дл  обрыва полосы у разматывател , а затем - дрессировочный стан.The method of controlling the training camp, including forced braking of the training mill and the spreader when the strip is broken in any interfloor gap, characterized in that, in order to protect the rolls from damage and reduce downtime of the mill, at the beginning of the brake retard the burr with an intensity sufficient to break the strip at the uncoiler, and then - training camp. 8eight Редактор А. ДолиничEditor A. Dolinich Составитель А. СергеевCompiled by A. Sergeev Техред И.Попович Корректор И. МускаTehred I.Popovich Proofreader I. Muska Заказ 4874/10 Тираж 480ПодписноеOrder 4874/10 Circulation 480 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU864082075A 1986-04-10 1986-04-10 Method of controlling the skin-rolling mill SU1344441A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864082075A SU1344441A1 (en) 1986-04-10 1986-04-10 Method of controlling the skin-rolling mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864082075A SU1344441A1 (en) 1986-04-10 1986-04-10 Method of controlling the skin-rolling mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1344441A1 true SU1344441A1 (en) 1987-10-15

Family

ID=21243110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864082075A SU1344441A1 (en) 1986-04-10 1986-04-10 Method of controlling the skin-rolling mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1344441A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Филатов А.С. Электропривод и автоматизаци реверсивных станов холодной прокатки. М.: Металлурги , 1973, с. 86. Катанцов Ю.Д. Электрооборудование и электропривод промышленных установок. М. : Высша , школа, 1979, с. 333. Электроприводы двухклетьевого дрессировочного стана 1400 цеха жести Карметкомбината. Проект УГПИ Т ж- промэлектропроект, т. 5201, ч. 2- , функциональна схема 537742. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1259309A (en)
SU1344441A1 (en) Method of controlling the skin-rolling mill
US1852819A (en) Motor control system
JPS61249624A (en) Tension controlling method for payoff reel
US1943084A (en) Control system
JPH081235A (en) Coiling device for bar stock
KR200288290Y1 (en) Paper Winder Icebreaker Detection Device
SU95093A1 (en) Device for automatic tension control in cold rolling reversing mills
JPS5514136A (en) Control unit for rolling of steel bar product
SU1278988A1 (en) Device for controlling wire tension
SU1585893A1 (en) Method of controlling electric dc drive of mill roller conveyer
JPH02127920A (en) Control method for coiling hot rolled sheet
KR200194120Y1 (en) Anti-crimping roll in a skin pass line
US3618347A (en) Method of operating a hot strip-finishing train when a leading end of strip to be rolled has been stuck
JPS5561309A (en) Controller for rolling mill
JPS62267012A (en) Controlling method for reversible rolling installation
SU1169768A1 (en) Device for setting strip enclosed in rolls to stand
JP3079913B2 (en) Rolling control method for cold tandem rolling mill
US2109370A (en) Motor control system
JPH01113117A (en) Static tension controller for take-up machine
JPS5822250A (en) Speed controlling method of wind-up machine
CN118558746A (en) Method and system for controlling working state of hot rolling box
US2571982A (en) Emergency stop system
JP3037838B2 (en) Rough rolling mill tail end speed control method
JP3526686B2 (en) Roll peripheral speed control method for upper and lower roll driven rolling mills