SU1344386A1

SU1344386A1 - Устройство дл дегазации жидкости

Info

Publication number: SU1344386A1
Application number: SU864089322A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Попов; Игорь Борисович Горюнов
Original assignee: Дальневосточный политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1986-05-27
Filing date: 1986-05-27
Publication date: 1987-10-15

Abstract

Изобретение относитс к области теплотехники и нредназначено дл осуществлени высокоэффективной дегазации текучей жидкости при малых потер х ее энергии. Целью изобретени вл етс повышение эффективности дегазации. Жидкость тангенциально вводитс в корпус устройства, где выдел ющиес из нее в услови х разрежени газы удал ютс через перфорированную трубу, установленную на оси вра- шени потока. Дегазированна жидкость из устройства отводитс путем распыла ее через отверсти корпуса в вакуумированный объем. Разрежение на ее поверхности создаетс за счет работы внешнего отсасываю- шего устройства. Предусмотрено регулирование процесса дегазации клапаном на линии отсоса газов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. со .4:: СО 00 О5

Description

Изобретение относитс к устройствам дл дегазации жидкости в области теплотехники , а именно к средствам конденсации вод ного iiapa.

L,eль изобретении - повышение эффективности дегазации.

На фиг. 1 изображено устройство дл дегазации жид,кости, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство дл дегазации жидкости содержит цилиндрический корпус 1, имеющий патрубок 2 тангенциального подвода, кольцевой проход 3 дл жидкости. Корпус выполнен с отверсти ми 4 в нижней части, имеет перфорированную трубу 5, расположенную по оси корпуса, в которой размещена газоотвод ща трубка 6 с перфорированным нижним концом 7. Нижн часть корпуса имеет гидродинамический конус 8, к нижней части перфорированной трубы прикреплен конус 9. Устройство имеет линию 10 отсоса газов с регулирующим клапаном 11. Отверсти 4 выполнены в несколько р дов , расп оложенных один над другим по периметру . Газоотвод ща трубка 6 снабжена диском 12, прикрепленным к ее нижнему концу.

Отверсти в корнусе выполн ютс круглыми с осью, перпендикул рной оси корпуса . Площ.адь перфорации и диаметр отверстий ближе к средней части корпуса выбраны меньщими, чем, соответственно, в нижней части корпуса, за счет чего обеспечиваетс много русный расплав жидкости в ва- куу.мированный объе.м.

Внутренн поверхность корпуса устройства дегазации с целью снижени гидравлического сопротивлени покрываетс фторопластом .

Устройство работает следуюи :им образом .

Жидкость, предназначенна к дегазации , вводитс под начальным давлением тангенциально в цилиндрический корпус 1 по патрубку 2, где потенциальна энерги давлени жидкости преобразуетс в кинетическую энергию ее криволинейного вра- щате.тьного движени .

На внутренней поверхности корпуса 1 образуетс вращающийс жидкостный цилиндр , непрерывно сдолзающий в гравитационном поле к кольцевому проходу 3. На внутренней поверхности жидкости создаетс разрежение за счет отсоса выделивщих- с из нее газов через нерфорированную трубу 5, регулирующий клапан 11, управл ющий процессом дегазации, и коллектор за счет работы внещнего отсасывающего устройства .

Через отверсти 4 корнуса 1 жидкость разбрызгиваетс русами из устройства по криволинейным траектори м. Оставща с

после разбрызгивани жидкость распыл етс через кольцевой проход 3.

Парогазова смесь из вакуумного оборудовани , в котором установлено предла- гаемое устройство, отсасываетс через перфорацию трубки 6 и отводитс в общий коллектор . Вод ные брызги не попадают в трубку 6, поскольку последн защищена гидро- динамцческим конусом 9 и металлическим

0

диском 12.

Перфораци корпуса устройста дегазации позвол ет организовать распыл дегазированной жидкости.

Оснащение нижней части корпуса и перфорированной трубы гидродинамическими 5 конусами создает услови дл организованного распыла оставшейс жидкости, а также служит дл защиты нижней части отвод щей трубки от вод ных брызг.

Газоотвод ща трубка также защищена ., от вод ных брызг металлическим диском, прикрепленным к ее торцу.

Много русна перфораци корпуса позвол ет реализовать много русный распыл дегазированной жидкости.

Регулирующий клапан на линии отсоса 5 газов из области дегазации позвол ет регулировать глубину разрежени на поверхности жидкости.

Сведение газоотсасывающего патрубка за регулирующим клапаном и газоотвод - щей трубки в единый коллектор позвол ет подключить их к одному внешнему отсасывающему устройству.

0

Положительный эффект от внедрени данного технического предложени возможен за счет следующих факторов: значительного углублени степени дегазации за конечный период времени по сравнению с прототипом за счет углублени перепада давлени , вызывающего дегазацию; значительного уменьщени потерь энергии

дегазируемой жидкости в процессе дегазации и, как следствие, у.меньшени затрат на компенсацию этих потерь при применении устройства в технологическом цикле за счет использовани кинетической энергии дегазированной жидкости дл распыла

ее из устройства; уменьшени удельных .размеров предлагаемого устройства (по сравнению с нрототипом) за счет активации процесса дегазации; сокращени времени пребывани жидкости в устройстве дегазации; возможности управлени дегазацией с целью экономической оптимизации процесса путем воздействи со стороны регулирующего кланана; возможности програ.ммно- го управлени дегазацией при работе устройства в технологическом цикле путем воздействи со стороны регулирующего клапана; возможности использовани дл выполнени элементов предлагаемой конструкции тонкого металла, поскольку при иснользовании ее в вакуумированном объеме перепады давлени на элементах конструкции невелики.

Claims

Формула изобретени

I. Устройство дл дегазации жидкости, содержащее вертикальный корпус, патрубок тангенциального подвода жидкости, перфорированную трубу в центральной части корпуса и линию отсоса газа, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности дегазации, устройство снабжено газоотвод щей трубкой с перфорированным

нижним концом, установленной в перфорированной трубе, конусами, прикрепленными к нижней части корпуса и перфорированной трубе, при этом корпус выполнен с отверсти ми в нижней части, а лини отсоса газов снабжена регулирующим клапаном.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что отверсти корпуса выполнены в несколько р дов, расположенных один над другим по периметру.
3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что газоотвод ща трубка снабжена диском, прикрепленным к нижнему ее концу.

/ /

Фаг-f

А А

Б Б

.

Фиг. 2

Фаг.З

Составитель О. Кал кина

Редактор Н. КиштулинецТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 4561/7Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР поделай изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4