SU1342950A1 - Устройство дл термообработки нитей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, а именно к устройствам дл  термообработки швейных нитей из синтетических, натуральных волокон и их смесей.

Известно устройс гво дл  термообработки нитей, содержащее последовательно установленные по ходу движени  нитей ванну дл  обрабатьгоающего раствора с приспособлением дл  отжима нити, термокамеру с каналом дл  термообработки и установленными в не термоэлементами, выводной механизм и средство дл  намотки нитей fl.

Недостатком такого устройства  вл етс  невысока  производительность устройства и большой расход тепловой энергии.

Целью изобретени   вл етс  повьш1е ние производительности устройства пр одновременном снижении расхода тепловой энергии.

Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство, содержащее последова тельно установленные по ходу движени нитей ванну дл  обрабатывающего расвора с приспособлением дл  отжима нити , термокамеру с каналом дл  термообработки и установленными в нем тер моэлементами, выводной механизм и средство дл  намотки нитей, снабжено дополнительным каналом дл  предварительного разогрева воздуха, расположенным коаксиально каналу дл  термообработки нитей, при этом последний выполнен в виде последовательно расположенных по ходу движени  нити кон фузора и диффузора с макрорельефной поверхностью, представл ющей собой чередующиес  конусообразные выступы и сферические углублени , направленные внутрь канала, кроме того, приспособление дл  отжима нити выполнено в виде клина, укрепленного на ван не с возможностью вертикального перемещени  .

На фиг.1 показана схема устройства; на фиг.2, 3 и 4 - узлы 1-111 на фиг.1 соответственно; на фиг.5 - вид А на фиг.4.

Устройство дл  термообработки нити состоит из последовательно установленных по ходу движени  нити ванны 1 , имеюг1ей направл ющий ролик 2 и приспособление 3 дл  отжима, снабженное пористым компенсатором 4, установленное с возможностью вертикального перемещени , термокамеры 5,имею

10

15

20 5 30 45 35

40

50

55

9502

щей канал 6 дл  термообработки, выполненный в виде последовательно расположенных по ходу движени  нити кон- фузора 7 и диффузора 8 и имеющий мак- рорельефную поверх)1ость, представл ющую собой чередуюп1иес  конусообразные выступы и полусферические углублени , направленные внутрь канала, расположенный коаксиально ему допол- нительньиг канал 9 дл  предварительного подогрева воздуха, термоэлементов 10 и отсасывающего патрубка 11, выводного механизма,- состо щего из тарельчатых дисков 12 и направл ющего ролика 13. Средство дл  намотки нити состоит из фрикционного цилиндра 14, паковкодержател  15 и водил- ки 16.

Устройство работает следующим образом .

Нить, сход ща  с паковки 17,скручиваетс , например, веретеном 18 двойной крутки и поступает через на - правл ющие ролики 2 в ванну 1, где происходит ее обработка раствором. Избыток раствора отжимаетс  с поверхности нити отжимным клином 3 с пористым компенсатором 4 и стекает по каплевидным образующим клина и компенсатора в ванну 1.

С помощью выводного механизма 12, 13 нить вводитс  через конфузор 7 в термокамеру 5, где подвергаетс  суике за счет высокоскоростного cTpyimoro воздействи  гор чего воздуха , которьп, проход  через дополни- тельныГ канал 9 предварительного подогрева , нагреваетс  от внешней макрорельефной поверхности конфузорно- диффузорного канала 6 термообработки и после взаимодействи  с термоэлементами 10 вводитс  с высокой скоростью в соприкосновение с нитью. Непосредственно в конфузорно-диффузорном канале 6 термообработки за счет макрорельефа поверхности его стенок образуютс  микровихри, интенсифицирующие отвод паров растворител  с поверхности нити. На вьгходе из канала термообработки нить вновь подвергаетс  интенсивному высокоскоростному воздействию гор чего воздуха.

Отработанный воздух с парами paci- ворител  выводитс  через выводной патрубок 11 в рекуперационную установку (не показана ).

3

Высушенна  нить выводитс  из термокамеры выводным механизмом 12, 13 и поступает на фрикционный цилиндр I где осуществл етс  ее раскладка с помощью водилки 16 по патрону, установленному в держателе 15.

13429504

Использование устройства позвол ет увеличить производительность устрой4 , ства за счет повышени  скорости сушки и снизить себестоимость вырабатываемой нити за счет уменьшени  расхода теплоэнергии на ее термообработку .

Ш

17

-18

Фиг.1

///

ВидА

1

6 А

Фиг. 5

Фигл

Фиг.З

Редактор Н.Гунько

Составитель В.Клинаев Техред М.Дидык

Заказ А607/26 Тираж 419Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий , 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор М.Демчик

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ НИТЕЙ, содержащее последовательно установленные по ходу движения нитей ванну для обрабатывающего раствора с приспособлением для отжима нити, термокамеру с каналом для термообработки и установленными в нем термоэлементами, выводной механизм и средство для намотки нитей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства при одновременном снижении расхода тепловой энергии, оно снабжено дополнительным каналом для предварительного разогрева воздуха, располо- , женным коаксиально каналу для термообработки нитей, при этом последний выполнен в виде последовательно расположенных по ходу движения нити конфузора и диффузора с макрорельефной поверхностью.

2. Устройство по п.1, отличающее ся тем, что макрорельефная поверхность представляет собой чередующиеся конусообразные выступы и полусферические углубления, направ- _β ленные внутрь канала.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приспособление для отжима нити выполнено в виде отжимного клина, укрепленного на ванне с возможностью вертикального перемещения.

1 342950