SU1342914A1 - Способ переработки отходов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горному делу и повьлпает эффективность переработки отходов за счет увеличени  выхода целевых продуктов выщелачивани  и легких фракций углеводородов. Отсьтают отвал и в нем бур т нагнетательные и эксплуатационные скважины . Затем отвал покрывают теплоизол ционным термопрочным слоем, например, слоем песка и бетона. После этого производ т пропитку отвала горючими отходами нефтехимического производства до насыщени  массива. Осуществл ют газификацию отходов путем создани  реакционной зоны и подачей окислител , например воздуха, в нагнетательные скважины. Перед вьпцелачиванием нагретый выгазованный отвал дополнительно пропитывают горючими отходами нефтехимического производства. Эту обработку ведут до прекращени  крекинга. Затем в отвал ввод т выщелачивающий реагент. Продуктивный раствор отвод т через скважины на переработку известными способами. 1 з.п. ф-лы. S С/)

Description

1

Изобретение отИ(нчпч-  к Т стриому делу и можРт быть iiciiitJUj-ioBann при переработке углисты/, поролных отнало а также горючих отходов нефтехимического прот зподгтпа.

Це.пь изобретени  - повьппение эффетивности нереработки отходов за счет увеличени  выхода целевых продуктов выщелачивани  и .легких фракций углеводородов .

Способ осуществл ют следующим образом .

На углистый породиьп отвал бур т сетку технологических скважин нагнеттельных и эксплуатационных. Далее отвал покрывают теплоизол ционным термпрочным слоем, например слоем песка бетона. После этгичт производ т npont ку отвал :.ного масс ива трудноперерабатываемыми отходами нефтехимическог производства до нас1,ииени  массива.

Сформированный таким образом по- родпый отвал газифицируют путем создани  реакционно зоны с температуро 700-1000° С в верху отвала и дальне - шей цодачей окислител , например воздуха , в нагнетательные скважины. Во грем  процесса гази(Ьикации в отвальном массиве создают движу1 чуюс  зону горени .

Технологические теплоизолированны скважины размещают по всей поверхности отвала, однако в процессе газифи- KaufHi задействуют только те нагнетательные с1-:важи 1ы, которые на данный момент расположены непосредственно в окрестности движущегос  очага горени  и позади фронта реакционной зоны. В это скважтпсы, расгк ложенные несколько впереди (фронта движущегос  очага ropetniH, используют в качестве эксплуатационных, а остальные скважины перекрывают.

Таким образом, цри газификации углистого породного отвала имеетс  ВОЗМОЖНОСТ1, вв(1дить окислитель непосредственно в зону 1 орени . Это сокращает 5асходы iia нагнетание окисли теи т , а также устран ет потери кислорода , которые возникают при осуществлении известных методов как противо- точной, так и пр моточной газификаци Кроме того, отвод газа впереди фронт горени , в непосредственно близости от него, предотвращает рекомбинацию горю1 их (в ОСНОВНОМ легК :Х фраК уг ЛОДОрОДОВ И СО), 1Оскольку от од 1ЧИ С  газ мгновенно

1,l

Ю

)5

охлаждаю i экс - уатап онно 1 г:кнажи} С потоком МОД1,, 1одава(п-1ой по сг епиал1 - ному па рубку. Тем самым предотвращают пере -реван 1е технолог ческих (:ква- жин и одновременно получают на выходе 1арогазовую смесь.

В случае, ког-да 1елев1)м продуктоГ на стадии газифика 1ии  вл етс  только пар, в отпал)Ном массиве производ т сжигание углерода до COj . Процесс сжигани  по своему технологическому оформлению значительно проще, поскольку не требуетс  создание и регулирование отдельных зон процесса. Значительно.упрощаетс  при этом и система подвода окислите.тт .

К тому же при вьи азовывании отва- .па, т.е. сжигании уг-лерода до СО,;, получают наибольигий экзотермический 5(1к) реакции, т.е. тепло, которое п дальне П1 ем используют дл  генера- ЦП1 пара в газоотвод  цих скважинах, а также при повторной пропитке отвала горючими отходами нефтехимического 1роизводства.

Па следу 0 цем этапе работ произво- закачку отходов нефтепереработки в гор чее пространство В1з1газопанного OTBaj a. Стади  повторпо пропитки гор чего отвала предназначена, в основном , дл  производства легких фрак- ;ий углеводородов и концентрировани  в массиве ценных элементов, содержа- UixcH в золе нефтепродукта. Дл  этого отвальнь Й массив, температуру 600-90(j C, пропить вают через скважины нефт н1)1м остатком после переработки , 1апрпмер, ромашкинской и: фт 1, со; ержа1и{е V, Ni в которой по сравнению с другими нефтепродук- гами значите.1И..

В результате ювыщенньЕХ температур внутри массива в последнем происходит термическое разложение углеводородов . При этом наиболее легкие фракции через некоторые открытые эксплуатационные скважины отвод т из отвала , 1 де мгновенно охлаждают (зака- ) потоком подаваемой воды. При этом ncjBTopHyid про 1итку отвала осуществл ют по русно и переход т на Н;гжерасположенный  рус скважин после установлени  в верхнем  русе температуры , при которой крекинг нефтепродукта не происходит. Дл  более эффективного извлечени  легких фрак- у М1еводородов нар ду с устранением у -ечек газа целесообразно подi .1

держинать Fia -чтом зтлпе работ давление п отвлле ниже атмосф рного.

Одновремепис с получением легкт-гх фракций углеподоподов в трещирох, в щел х и на стенках кана.пов внутри отвала отлагантгс  т желые остатки термическ(М о ра ложени  нефтепродукта в виде кокса, содержащего ценные элементы.

Лалее нргрг ной кокс сжигают за счет подачи п отвал воздуха, а газы отвод т MC-j jftT с гважины и подают дл  генерации naiia. При этом пар может быть получг н непосредственно в экс- плуатационньг ; гкважинах как и во врем  процесса сжш ани  углистых пород. Однопрем ;ло при сжигании нефт ного кокга в накапливают тепло, тeм.. массива поднимают, что способствует проведению повторной прпитки отвала отходами нефтеперерабо - ки, т.е. осуществлению крекинга.

Многократное чередование процессов пропитки гор чего отвала дл  осуществлени  крекинга с процессом сжигани  т желых фракций углеводородов продлевает врем  использовани  сформированного газогенератора - отвала, и увеличивает тем самым выход полезных фракций и содержание ценных элементов таких, как V, Ni и других в отвале.

Затем в отвальный массив ввод т выщелачиваю1ций реагент, а продуктив- ньм раствор через скважины, расположенные у гидроизол ционного основани  отвала, отвод т на переработку известными способами, причем при необходимости и в зависимости от применени  вьпцелачивающего реагента перед вьпцелачиванием понижают температуру массива до требуемой величины путем закачки в него воды или за счет цирСоставитель Н.Руденко Редактор Н.Бобкова Техред И.Попович Корректор С.Шекмар

Заказ А602/24 Тираж 462Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , А

14 1

кул ции вол,ы по трубопроводам, предварительно введенным п массив.

Стадии сжигани  углистых пород, крекинга и выщелачивани  в отвале контролируют как по целевым продуктам переработки, так и по параметрам технологических режимов, дл  чего вовнутрь отвального массива бур т р д контрольно-измерительных скважин, оборудованных датчиками температуры, давлени  и др.

Claims (2)

1. Способ переработки отходов, включающий отсыпку отвалов, формирование в них скважин, покрытие поверхности отвалов термопрочным материалом , пропитку отвалов горючими отходами нефтехимического производства, последующую газификацию и выщелачивание отходов после газификации, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности переработки отходов за счет увел1тчени  выхода целевых продуктов вьщелачива- ни  и легких фракций углеводородов, перед выщелачиванием нагретыр выгазо- вапный отвал дополнительно пропитывают горючими отходами нефтехимического производства, при этом обработку последними ведут до прекращени  крекинга.

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что после дополнительной пропитки горючими отходами нефтехимического производства перед вьпце- ачиванием производ т сжигание образованных после крекинга нефтепродуктов т желых нефт ных остатков, при этом операции пропитки и сжигани  многократно повтор ют.