SU1342882A1 - Molten glass feeder - Google Patents

Molten glass feeder Download PDF

Info

Publication number
SU1342882A1
SU1342882A1 SU864013807A SU4013807A SU1342882A1 SU 1342882 A1 SU1342882 A1 SU 1342882A1 SU 864013807 A SU864013807 A SU 864013807A SU 4013807 A SU4013807 A SU 4013807A SU 1342882 A1 SU1342882 A1 SU 1342882A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plunger
feeder
tube
glass
molten glass
Prior art date
Application number
SU864013807A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Лаптев
Original Assignee
В.И.Лаптев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.И.Лаптев filed Critical В.И.Лаптев
Priority to SU864013807A priority Critical patent/SU1342882A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1342882A1 publication Critical patent/SU1342882A1/en

Links

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к стекольной промьгашенности. Цель изобретени  - повьпиение надежности в работе питател . Питатель имеет чашу 1, вьшускное отверстие в виде очка 2, полый плунжер 3. Трубка 4 установлена в полости плунжера. Пневмопуль- сатор выполнен в виде камеры 5 и клапанов 6 и 7. За счет повьппени  надежности и простоты конструкции питател  снижаетс  врем  простоев. 1 ил. (ЛThe invention relates to glass industry. The purpose of the invention is to increase the reliability of the feeder. The feeder has a bowl 1, an outlet in the form of a point 2, a hollow plunger 3. A tube 4 is installed in the cavity of the plunger. The pneumatic pulsator is made in the form of a chamber 5 and valves 6 and 7. Due to the reliability and simplicity of the design of the feeder, the downtime is reduced. 1 il. (L

Description

. . . .

////// //////

Изобретение относитс  к стекольной промьшшенности.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to glass industry.

Цель изобретени  - повышение надежности в работе питател .The purpose of the invention is to increase the reliability of the feeder.

На чертеже представлен питатель, разрез.The drawing shows the feeder section.

Питатель стекломассы содержит чашу 1, выпускное отверстие в виде очка 2, полый плунжер 3, трубку 4, установленную в полости плунжера, пневмопульсатор, выполненный в виде камеры 5 и клапанов 6 и 7, управл емых от командоаппарата 8, и обеспечивающий периодическую подачу ежа- того воздуха в полость трубки 4. Плунжер вьтолнен из материала (шамот динас и т.п.) с удельным весом менее 2500 кг/м,.т.е. легче стекломассы.The glass melter feeder contains a bowl 1, an outlet in the form of a point 2, a hollow plunger 3, a tube 4 installed in the plunger cavity, a pneumatic pulsator made in the form of a chamber 5 and valves 6 and 7 controlled by the commander 8, and providing a hedgehog addition of air into the cavity of the tube 4. The plunger is made of a material (chamotte dinas, etc.) with a specific weight of less than 2500 kg / m, i.e. lighter than glass melt.

Питатель стекломассы работает следующим образом.The feeder glass works as follows.

В исходном положении клапан 6 закрыт, клапан 7 открыт, камера 5 заполнена воздухом под давлением. Плунжер 3 под воздействием подъемной силы расплава стекла прижат к торцу трубки 4. С командоаппарата 8 подаетс  сигнал на закрытие клапана 7 и открытие клапана 6. В полость трубки 4 из камеры 5 поступает воздух под давлением, оказыва  воздействие на дно полого плунжера 3, превьПпающее действи подъемной силы плунжера. В результат плунжер перемещаетс  вниз, выталкива порцию стекла через очко 2 чаши 1. Далее с командоаппарата 8 подаетс In the initial position, the valve 6 is closed, the valve 7 is open, the chamber 5 is filled with air under pressure. The plunger 3 under the influence of the lifting force of the glass melt is pressed to the end of the tube 4. A signal is sent from the commander 8 to close the valve 7 and open the valve 6. The tube 4 from the chamber 5 receives pressurized air, affecting the bottom of the hollow plunger 3 lifting force plunger. As a result, the plunger moves down, pushing a portion of glass through point 2 of the bowl 1. Next, from the command device 8,

сигнал на закрытие клапана 6 и открытие клапана 7. Камера 5 заполн етс  воздухом от источника до заданного давлени . Воздух через зазор между трубкой 4 и плунжером 3 стравa signal for closing valve 6 and opening valve 7. Chamber 5 is filled with air from the source to a predetermined pressure. Air through the gap between the tube 4 and the plunger 3 strav

Составитель В. Юйина Редактор Т. Бобкова Техред А.Кравчук Корректор М. ШарошиCompiled by V. Yuyin Editor T. Bobkova Tehred A. Kravchuk Proofreader M. Sharoshi

Заказ 4600/23 Тираж 427ПодписноеOrder 4600/23 Circulation 427 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

л етс  в атмосферу и плунжер под действием подъемной силы выталкиваетс  вверх, перекрыва  выходное отверстие трубки. После этого цикл дозировани  стекломассы повтор етс It is emitted to the atmosphere and the plunger is pushed upward by the action of lifting force, blocking the outlet of the tube. After this, the dosing cycle of the glass mass is repeated.

Число ходов плунжера в единицу времени и величина хода регулируютс  пневмопульсатором; изменением соответственно числа импульсов в единицу времени, подаваемых с командоаппарата , и изменением величины давлени  воздуха в камере, поступаемого от источника. Рассто ние плунжера относительно очка в исходном положении регулируетс  перемещением трубки в вертикальном направлении.The number of strokes of the plunger per unit of time and the magnitude of the stroke are regulated by a pneumatic pulsator; by changing, respectively, the number of pulses per unit of time supplied from the control unit, and by changing the value of the air pressure in the chamber received from the source. The plunger distance relative to the point in the initial position is controlled by moving the tube in the vertical direction.

Таким образом, в предлагаемом устройстве дозирование стекломассы обеспечиваетс  простыми и надежными средствами без наличи  механических св зей между плунжером и механизмом возвратно-поступательного перемещени .Thus, in the proposed device, the dosing of glass melt is provided by simple and reliable means without the presence of mechanical connections between the plunger and the reciprocating mechanism.

За счет повьппени  надежности и простоты конструкции устройства дозировани  стекломассы снижаетс  количество и врем  простоев питател , что обеспечивает повышение козффици- ента использовани  стекломассы на 0,02-0,04.Due to the increased reliability and simplicity of the design of the dosing device of the glass mass, the number and downtime of the feeder is reduced, which ensures an increase in the coefficient of glass mass usage by 0.02-0.04.

ФормулаFormula

изобретени the invention

Питатель стекломассы, содержащий чашу с очком, полый плунжер и пневмопульсатор , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, он содержит трубку, установленную в полости плунжера и соединенную с пневмопульсатором.A glass melter feeder containing a cup with a point, a hollow plunger, and a pneumatic pulsator, characterized in that, in order to increase operational reliability, it comprises a tube installed in the plunger cavity and connected to the pneumatic pulsator.

Claims (1)

Формула изобретения 35 Питатель стекломассы, содержащий чашу с очком, полый плунжер и пневмо пульсатор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он содержит трубку, 40 установленную в полости плунжера и соединенную с пневмопульсатором.SUMMARY OF THE INVENTION 35 A glass melt feeder containing a bowl with a point, a hollow plunger and an air pulsator, characterized in that, in order to increase reliability in operation, it comprises a tube 40 installed in the plunger cavity and connected to the air pulsator.
SU864013807A 1986-01-27 1986-01-27 Molten glass feeder SU1342882A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864013807A SU1342882A1 (en) 1986-01-27 1986-01-27 Molten glass feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864013807A SU1342882A1 (en) 1986-01-27 1986-01-27 Molten glass feeder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1342882A1 true SU1342882A1 (en) 1987-10-07

Family

ID=21218526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864013807A SU1342882A1 (en) 1986-01-27 1986-01-27 Molten glass feeder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1342882A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2526059C2 (en) * 2009-11-12 2014-08-20 Цвизель Кристаллглас Аг Glass melt batcher and method of glass melt batcher displacement

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 679533, кл. С 03 В 7/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 679534, кл. С 03 В 7/00, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2526059C2 (en) * 2009-11-12 2014-08-20 Цвизель Кристаллглас Аг Glass melt batcher and method of glass melt batcher displacement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0165012B1 (en) Forming a gob of molten glass into a parison
US3607206A (en) Parison forming unit for glassware forming machine
SU1342882A1 (en) Molten glass feeder
US4298373A (en) Apparatus for cushioning the motion of reciprocating members
US4270585A (en) Filling device having an air return pipe for filling containers with gas-containing liquid
ES470446A1 (en) Funnel arm operating mechanism
US3527267A (en) Automatic container filling apparatus
US3989086A (en) Method of and apparatus for the production of mold parts for foundries
EP0131904A3 (en) Dipping filling device
JPH07121723B2 (en) Liquid supply device
US2645383A (en) Gluing apparatus with multiported applicator
JP2000344532A (en) Baffle mechanism for i.s. machine
US4274859A (en) Plunger operating mechanism for a glass forming machine
EP1457457B1 (en) Filling head
US4146065A (en) Method and machine for charging liquid into containers
GB1265095A (en)
US4850751A (en) Method and apparatus for introducing bulk material into a pneumatic conveyor conduit
WO1997039988A1 (en) Glass container forming process and equipment
US1999749A (en) Apparatus for and method of feeding molten glass
SU1234192A2 (en) Unit for manufacturing articles from hard particulate mortars
SU1043083A1 (en) Loose material feeder
US3194445A (en) Vibrating feeders with frequency and amplitude controls
SU430075A1 (en) FEEDER OF GLASS FORMING DEVICES
CN217397504U (en) Customized vibration steel chute barrel anti-blocking device
SU1104082A1 (en) Chamber feeder